CN204844766U - 双切面热流道模具快速定位检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双切面热流道模具快速定位检测装置，包括顶针、定位块和圆柱形的底座；所述的底座的中心位置开有定位通孔；所述的底座上设置有与顶针和定位块配合使用的顶针安装孔和定位块安装槽；所述的顶针和定位块可拆卸的安装在顶针安装孔和定位块安装槽中。本实用新型的结构简单，加工安装方便，通过在底座上设置两个对称的定位块能够将模具的两个定位边卡住定位，并进行检测，而相应的两个顶针则***至模具的顶针孔对其尺寸进行检测，通过通规尺寸和止规尺寸的配合能够同时检测顶针孔和定位边的加工是否合格，在检测时只需更换通规和止规的两套尺寸即可，检测方便快捷，检测难度低，检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热流道模具的检测装置，具体说是一种双切面热流道模具快速定位检测装置。
背景技术
在热流道模具、塑料模具领域，顶针在塑胶模具中，主要是将产品从模具上分离下来，塑胶模具顶针也可用于模具里面，可以起到稳固作用，被叫做镶件顶针。顶针要从热唧咀、灌嘴的顶针孔中进出达到将产品从模具分离的目的。
定位销就是起定位作用的，模具在闭合时必须正确同步才能做出完美的产品，定位销就让上下二个模具起到正确定位的作用。
定位边是在模具的一侧边做一个切面作为定位边，然后通过定位块定位卡住定位边以便在装模时能够准确找到基准。
因此通常对热流道模具的检测主要对针对常用的唧咀、热唧咀还有塑胶模具上灌嘴的顶针孔、定位销孔和定位边三个方面进行检测，其中对于带有双切面（双定位边）的热流道模具，由于双切面导致模具本身面积减小，因此可以不设置定位销孔，而通过顶针孔既可以起到顶针分离的作用又可以起到正确的定位的作用，着要取决于两边定位边的加工精度和顶针孔的加工精度，因此需要对两个定位边和顶针孔进行尺寸检测，但是传统的检测装置不能同时对两个定位边以及顶针孔进行检测，需要分布检测，逐一找基准点和基准面，重复定位，检测难度大，耗费较多的时间。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种双切面热流道模具快速定位检测装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种双切面热流道模具快速定位检测装置，包括顶针、定位块和圆柱形的底座；所述的底座的中心位置开有定位通孔；所述的底座上设置有与顶针和定位块配合使用的顶针安装孔和定位块安装槽；所述的顶针和定位块可拆卸的安装在顶针安装孔和定位块安装槽中。
作为优选，所述的顶针安装孔和定位块安装槽均设置有两个，所述的顶针和定位块同样分别设置有两个；且顶针安装孔和定位块安装槽设置在底座的同一圆周上，而且两者交错排布，相邻的顶针安装孔和定位块安装槽之间的夹角为90°。
作为优选，所述底座上的下端部还设置有托盘。
作为优选，所述顶针和定位块均设置有通、止两套尺寸。
作为优选，所述顶针和定位块均通过螺纹连接可拆卸的安装在顶针安装孔和定位块安装槽中。
有益效果：本实用新型与传统的检测装置相比具有以下优点：
本实用新型的结构简单，加工安装方便，通过在底座上设置两个对称的定位块能够将模具的两个定位边卡住定位，并进行检测，而相应的两个顶针则***至模具的顶针孔对其尺寸进行检测，通过通规尺寸和止规尺寸的配合能够同时检测顶针孔和定位边的加工是否合格，在检测时只需更换通规和止规的两套尺寸即可，检测方便快捷，检测难度低，检测效率高。
附图说明
图1为本实用新型中顶针和定位销的结构示意图；
图2为本实用新型中底座的结构示意图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为本实用新型中待检测的热流道模具图；
图5为本实用新型的检测过程图；
图6为本实用新型的检测最终状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的举例说明。
如图1至图6所示，一种双切面热流道模具快速定位检测装置，包括顶针1、定位块2和圆柱形的底座3；所述的底座3的中心位置开有定位通孔4；所述的底座3上设置有与顶针1和定位块2配合使用的顶针安装孔5和定位块安装槽6；所述的顶针1和定位块2可拆卸的安装在顶针安装孔5和定位块安装槽6中。
其中，的顶针安装孔5和定位块安装槽6均设置有两个，所述的顶针1和定位块2同样分别设置有两个；且顶针安装孔5和定位块安装槽6设置在底座3的同一圆周上，而且两者交错排布，相邻的顶针安装孔5和定位块安装槽6之间的夹角为90°。
其中，底座3上的下端部还设置有托盘7。
其中，顶针1和定位块2均设置有通、止两套尺寸。
其中，顶针1和定位块2均通过螺纹连接可拆卸的安装在顶针安装孔5和定位块安装槽6中。
如图4所示，待检测的热流道模具包括圆盘体8，圆盘体8上加工有顶针孔9和定位边10，且顶针孔9和定位边10均是对称设置有两个，由于定位边10被切去的切面较大，因此至要设置顶针孔9即可，圆盘体8的下端还设置有与定位通孔4配合使用的圆柱体11。
顶针1和定位块2根据要检测的热流道模具上的顶针孔9和定位边10的极限偏差，分别设置有通规和止规两套尺寸，在检测时，如图5和图6所示，将待检测的热流道模具的圆柱体11***至底座3的定位通孔4中，两个定位边10分别卡在定位块2上，而顶针2则***至顶针孔9中。
这样定位边的定位非常的快捷准确，并且定位块2的厚度和位置都是根据实际尺寸设置，厚度设置通规尺寸和止规尺寸，顶针2的外径也是有通规尺寸和止规尺寸，这样若待检测的模具能够套入通规尺寸，不能套入止规尺寸，则尺寸合格；若通、止两套尺寸均不能套入，判定为尺寸超差，为不合格品。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种双切面热流道模具快速定位检测装置，其特征在于：包括顶针（1）、定位块（2）和圆柱形的底座（3）；所述的底座（3）的中心位置开有定位通孔（4）；所述的底座（3）上设置有与顶针（1）和定位块（2）配合使用的顶针安装孔（5）和定位块安装槽（6）；所述的顶针（1）和定位块（2）可拆卸的安装在顶针安装孔（5）和定位块安装槽（6）中。
2.根据权利要求1所述一种双切面热流道模具快速定位检测装置，其特征在于：所述的顶针安装孔（5）和定位块安装槽（6）均设置有两个，所述的顶针（1）和定位块（2）同样分别设置有两个；且顶针安装孔（5）和定位块安装槽（6）设置在底座（3）的同一圆周上，而且两者交错排布，相邻的顶针安装孔（5）和定位块安装槽（6）之间的夹角为90°。
3.根据权利要求1所述一种双切面热流道模具快速定位检测装置，其特征在于：所述底座（3）上的下端部还设置有托盘（7）。
4.根据权利要求1所述一种双切面热流道模具快速定位检测装置，其特征在于：所述顶针（1）和定位块（2）均设置有通、止两套尺寸。
5.根据权利要求1所述一种双切面热流道模具快速定位检测装置，其特征在于：所述顶针（1）和定位块（2）均通过螺纹连接可拆卸的安装在顶针安装孔（5）和定位块安装槽（6）中。
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|---|---|---|---|---|
| CN105571458A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-11 | 芜湖市甬微制冷配件制造有限公司 | 一种m1c气缸外径止通规 |
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