CN204827813U - 风力发电热交换器自动除尘装置及装有其的风力发电*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力发电热交换器自动除尘装置，包括信息采集传感器、控制器、滤网、动力轮和驱动装置；所述信息采集传感器与所述控制器的输入连接；所述驱动装置与所述控制器控制连接；所述驱动装置与所述的动力轮驱动连接；所述滤网安装在所述动力轮上。本实用新型的有益效果是：通过主动轮和从动轮卷动，将堵塞的滤网更好成新的滤网，只有一大卷滤网全部堵塞时才需要人工更换滤网，延长过滤网更换周期，从而提高风力发电机工作效率，降低维护成本。

Description

风力发电热交换器自动除尘装置及装有其的风力发电***

技术领域

本实用新型涉及风力发电领域，特别涉及一种风力发电热交换器自动除尘装置。

背景技术

面临能源危机，可再生能源的开发利用已经成为发展趋势，风力作为一种可再生能源，已经投入应用。

现有的风力发电机的冷却***为风力冷却，即冷却液经循环管道流入热交换器，经过热交换器的冷却液受到风扇从外部吸过来的空气冷却后沿管道流入风力发电机齿轮箱、发电机等需要冷却的机构。风力发电机内部控制***等需要冷却的部分也由风扇吹过的风进行冷却。在风扇的转速是固定的，热交换器的冷却效果主要受风扇从外部吸入的空气的影响，为了保证冷却效果，外部空气需要顺利的通过滤网。过网主要用于过滤空气中的颗粒，防止外部灰尘颗粒进入风力发电机内部。

但是，在现实工作过程中，滤网在工作一段时间之后，灰尘颗粒会充满滤网的空隙，阻止外部空气通过滤网，因此风力减小，这不但使得热交换器的冷却效果下降，而且过小外部冷空气流不足来控制风力发电机内部的温度，导致风力发电机内部温度升高，当其内部温度高于60℃时发电机停止工作以保护其内部***。这个问题尤其在北方空气干燥的地方更为明显。

现有的解决方案为花费大量人力物力进行滤网人工更换，这过程中发电机必须处于停机状态。因此，延长过滤网更换周期，从而提高风力发电机工作效率，降低维护成本成为当前亟待解决的问题。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供风力发电热交换器自动除尘装置，延长过滤网更换周期，从而提高风力发电机工作效率，降低维护成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

风力发电热交换器自动除尘装置，包括信息采集传感器、控制器、滤网、动力轮和驱动装置；

所述信息采集传感器与所述控制器的输入连接；

所述驱动装置与所述控制器控制连接；

所述驱动装置与所述的动力轮驱动连接；

所述滤网安装在所述动力轮上。

上述风力发电热交换器自动除尘装置，所述动力轮包括主动轮和从动轮，所述滤网的一端卷积在从动轮上，另一端设置在主动轮上，所述主动轮与所述驱动装置驱动连接。

上述风力发电热交换器自动除尘装置，所述信息采集装置包括风力发电机内部温度传感器和/或热交换器风道风速传感器。

上述风力发电热交换器自动除尘装置，所述驱动装置为电机；所述风力发电热交换器自动除尘装置还包括设置在所述电机处的转速传感器；所述转速传感器与所述控制器的输入连接。

上述风力发电热交换器自动除尘装置，还包括用于安装所述主动轮和所述从动轮的框架；所述框架上设有用于铺设滤网的滤网面。

上述风力发电热交换器自动除尘装置，所述框架上还设有定位辊，所述定位辊贴近所述滤网面设置。

上述风力发电热交换器自动除尘装置，所述框架上还设有用于安装主动轮和从动轮的安装架。

上述风力发电热交换器自动除尘装置，所述安装架设置在所述框架侧面，且向远离该侧面的方向延伸。

上述风力发电热交换器自动除尘装置，所述安装架设置在所述框架的侧面，且向远离滤网面的方向延伸。

一种装有上述风力发电热交换器自动除尘装置的风力发电***，包括冷却液循环管道、风力发电机和热交换器；所述冷却液循环管道连接风力发电机和热交换器，形成冷却液循环回路；

所述热交换器连接通风管道，所述通风管道内安装有风扇，所述风力发电热交换器自动除尘装置的滤网覆盖所述通风管道的进风口，所述信息采集传感器设置在所述风力发电机内和/或通风管道内部。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、通过主动轮和从动轮卷动，将堵塞的滤网更好成新的滤网，只有一大卷滤网全部堵塞时才需要人工更换滤网，延长过滤网更换周期，从而提高风力发电机工作效率，降低维护成本；

2、通过控制器控制滤网及时更换，保证***正常运行，降低了故障率；

3、通过转速传感器判断干净滤网的剩余量，便于滤网及时更换；

4、利用定位辊保证滤网平铺，避免卷积时跑偏造成漏洞；

5、安装架和定位辊配合，方便电机等构件的安装拆卸。

附图说明

图1是装有本实用新型风力发电热交换器自动除尘装置的风力发电***的结构框图。

图2是本实用新型风力发电热交换器自动除尘装置的结构框图。

图3是本实用新型框架的一种结构示意图。

图4是本实用新型框架的另一种结构示意图。

上述附图中，1、循环管道；2、热交换器；3、风扇；4、风速传感器；5、从动轮；6、滤网；7、主动轮；8、电机；9、控制器；10、框架；11、温度传感器；12、风力发电机；13、通风管道；101、安装架；102、定位辊；103、转速传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

如图2、图3和图4所示，本实用新型提供了风力发电热交换器自动除尘装置，包括信息采集传感器、控制器9、滤网6、动力轮和驱动装置；所述信息采集传感器与所述控制器9的输入连接；所述驱动装置与所述控制器9控制连接；所述驱动装置与所述的动力轮驱动连接；所述滤网6安装在所述动力轮上。所述动力轮包括主动轮7和从动轮5，所述滤网6的一端卷积在从动轮5上，另一端设置在主动轮7上，所述主动轮7与所述驱动装置驱动连接。所述信息采集装置包括风力发电机12内部温度传感器11和/或热交换器风道风速传感器4。在本实施例中，同时安装了温度传感器11和风速传感器4。所述驱动装置为电机8；所述风力发电热交换器自动除尘装置还包括设置在所述电机8处的转速传感器103；所述转速传感器103与所述控制器9的输入连接。

工作时，风速传感器4实时将其侦测到的风速信息传递给控制器9，控制器9的输出端与控制电机8的控制电路连接。当控制器9接收到的来自风速传感器4的风速信号小于预设值时，则说明风速明显变小；此时，控制器9控制电机8工作，主动轮7转动继而通过滤网6带动从动轮5转动，阻塞的滤网6被逐渐缠绕到主动轮7上，未被阻塞的滤网6从从动轮5上逐渐脱落并被延展成新的工作滤网6，控制器9通过发出时间信号来控制电机8工作时间来完成滤网6的自动更换。

控制器9的输入端连接设置在风力发电机12内部的温度传感器11。同理，当控制器9接收到的来自温度传感器11的温度信号超出预设值时，则说明风力发电机12内部温度过高，当风力发电机12内部温度接近60℃时控制器9控制电机8工作，主动轮7转动继而通过滤网6带动从动轮5转动，阻塞的滤网6被逐渐缠绕到主动轮7上，未被阻塞的滤网6从从动轮5上逐渐脱落并被延展成新的工作滤网6，控制器9通过发出时间信号来控制电机8工作时间来完成过滤网6的自动更换。

在本实用新型的不同实施例中，风速传感器4和温度传感器11也可单独使用，分别通过风速信息和温度信息的采集来实现滤网6更换的自动控制，均可保证风力发电正常运转。在本实施例中，风速传感器4和温度传感器11同时存在，采集到的两种信息传送到控制器9，既单独影响电机8的转动，又对电机8的转动起到协同影响作用，风速传感器4和温度传感器11之间既相互独立又相互统一的关系为安全生产上了双保险，保证了滤网6的及时更换，避免堵塞，使风力发电机12始终保持在工作状态。

此外，当滤网卷轴用完时，为了进一步保证卷轴更换及时，电机8上设置的转速传感器103以将电机8转速反馈至控制器9内。控制器9通过PLC***构成，其通过测量电机8工作时间和电机8的工作状态来确定是否需要更换缠绕在主动轮7上的滤网6。当电动机工作时间达到设定值或检测到反馈的电机8无法正常工作信号时，控制器9发出信号使电动机停止工作并发出警报，提示维修人员及时拆下阻塞的滤网卷并更换安装新的滤网卷。

如图3和图4所示，本实用新型的除尘装置还包括用于安装所述主动轮7和所述从动轮5的框架10；所述框架10上设有用于铺设滤网6的滤网面。滤网6贴近所述的滤网面设置，保证滤网6过滤效果。所述框架10上还设有定位辊102，所述定位辊102贴近所述滤网面设置，定位辊102保证缠卷时滤网6完全铺开。为了实现定位辊102、主动轮7和从动轮5的安装，所述框架10上还设有安装架101。安装架101的安装方式可以的如图4所示，设置在所述框架10侧面，且向远离该侧面的方向延伸；也可以如图3所示，设置在所述框架10的侧面，且向远离滤网面的方向延伸。安装架101和定位辊102配合，可使主动轮7和电机8安装在较为开阔的空间，方便主动轮7和电机8等构件的安装拆卸。

此外，如图1所示，本实用新型还提供了一种装有上述风力发电热交换器自动除尘装置的风力发电***，包括冷却液循环管道1、风力发电机12和热交换器2；所述冷却液循环管道1连接风力发电机12和热交换器2，形成冷却液循环回路；所述热交换器2连接通风管道13，所述通风管道13内安装有风扇3，所述风力发电热交换器自动除尘装置的滤网6覆盖所述通风管道13的进风口，所述信息采集传感器设置在所述风力发电机12内部和/或通风管道13内部。

在本实用新型中，通过主动轮7和从动轮5卷动，将堵塞的滤网6更好成新的滤网6，只有一大卷滤网6全部堵塞时才需要人工更换，延长滤网6更换周期，从而提高风力发电机12工作效率，降低维护成本；通过控制器9控制滤网6及时更换，保证***正常运行，降低了故障率；通过转速传感器103判断干净滤网6的剩余量，便于滤网6及时更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.风力发电热交换器自动除尘装置，其特征在于，包括信息采集传感器、控制器、滤网、动力轮和驱动装置；

所述信息采集传感器与所述控制器的输入连接；

所述驱动装置与所述控制器控制连接；

所述驱动装置与所述的动力轮驱动连接；

所述滤网安装在所述动力轮上。

2.根据权利要求1所述的风力发电热交换器自动除尘装置，其特征在于，所述动力轮包括主动轮和从动轮，所述滤网的一端卷积在从动轮上，另一端设置在主动轮上，所述主动轮与所述驱动装置驱动连接。

3.根据权利要求1所述的风力发电热交换器自动除尘装置，其特征在于，所述信息采集装置包括风力发电机内部温度传感器和/或热交换器风道风速传感器。

4.根据权利要求2所述的风力发电热交换器自动除尘装置，其特征在于，所述驱动装置为电机；所述风力发电热交换器自动除尘装置还包括设置在所述电机处的转速传感器；所述转速传感器与所述控制器的输入连接。

5.根据权利要求2所述的风力发电热交换器自动除尘装置，其特征在于，还包括用于安装所述主动轮和所述从动轮的框架；所述框架上设有用于铺设滤网的滤网面。

6.根据权利要求5所述的风力发电热交换器自动除尘装置，其特征在于，所述框架上还设有定位辊，所述定位辊贴近所述滤网面设置。

7.根据权利要求5-6任一所述的风力发电热交换器自动除尘装置，其特征在于，所述框架上还设有用于安装主动轮和从动轮的安装架。

8.根据权利要求7所述的风力发电热交换器自动除尘装置，其特征在于，所述安装架设置在所述框架侧面，且向远离该侧面的方向延伸。

9.根据权利要求7所述的风力发电热交换器自动除尘装置，其特征在于，所述安装架设置在所述框架的侧面，且向远离滤网面的方向延伸。

10.一种装有权利要求1-9任一所述的风力发电热交换器自动除尘装置的风力发电***，其特征在于，包括冷却液循环管道、风力发电机和热交换器；所述冷却液循环管道连接风力发电机和热交换器，形成冷却液循环回路；

所述热交换器连接通风管道，所述通风管道内安装有风扇，所述风力发电热交换器自动除尘装置的滤网覆盖所述通风管道的进风口，所述信息采集传感器设置在所述风力发电机内和/或通风管道内部。