CN204768856U - 一种碾米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碾米机，属于谷物碾磨技术领域。该碾米机包括机箱、风机和安装在机箱内的碾米机构；碾米机构包括顺序连通的进料口、碾白室、出料口和糠管；风机的进风口通过糠管与碾白室连通，碾米机构至少两级，前级的出料口和后级的进料口自上而下依次衔接。多个碾米机构多次碾米，可以提高精米的出品率。并且由于每个碾米机构都设有相匹配的风机，糠管的另一端与所述风机的进风口连通，使得出糠更加彻底，并且通过多次出糠使得米糠分离彻底。

Description

一种碾米机

技术领域

本实用新型涉及一种碾米机，属于谷物碾磨技术领域。

背景技术

将稻谷加工成大米的过程中，稻谷经过砻谷机脱壳之后，大米须经碾米机依次进行轻搓碾白和多级抛光机抛光之后方可成为精制大米。碾米机的种类多种多样，如果按碾白作用方式，可分为檫离型碾米机、碾削型碾米机和混合型碾米机三类；按碾辊的材质不同，又可分为铁辊碾米机和砂辊碾米机两种；而按碾辊主轴的安装形式，还可分为立式碾米机和横式碾米机。碾米机的工作原理糙米由进料斗经流量调节机构进入碾白室后，被螺旋头送到砂辊并沿砂辊表面螺旋前进，按一定线速旋转地金刚砂砂辊表面锐利的砂刃，碾削糙米皮层，并使米粒与米粒，米粒与米筛相互摩擦碰撞，使其开糙及碾白，同时，通过喷风作用，迫使糠粉脱离米粒，排出筛孔。碾米机主要由进料装置、碾白室、排料装置、传动装置、喷风***等组成,现有的碾米机多种多样，随着人们生活水平的提高，人们对碾米机的要求也越来越高，现有的碾米机存在着诸多缺陷：现有技术中，碾白大米的碾米设备是一个个平摆放置的，占地面积大，物料进入各级碾米设备时都需要相应的气流提升机提升，在多次提升过程中，温热状态的大米之间相互碰撞、大米与管道之间的碰撞都容易使大米发生破碎，造成较多的碎米产生，使精制大米的出品率降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种精制大米的出品率高并且米糠分离彻底的碾米机。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种碾米机，包括机箱、风机和安装在机箱内的碾米机构；所述碾米机构包括顺序连通的进料口、碾白室、出料口和糠管；所述风机的进风口通过糠管与所述碾白室连通，所述碾米机构至少两级，前级的出料口和后级的进料口自上而下依次衔接。

上述技术方案的改进是：所述碾白室包括主轴、米棍、筛筐、米筛和推进器，所述主轴贯穿碾白室设置，所述推进器设置在所述碾白室后部，所述碾白室后部与所述进料口连通，所述米棍套设在所述主轴上，所述米筛固定安装在筛筐内，所述筛筐包裹米棍设置。

上述技术方案的改进是：所述机箱上端设有进料斗，所述进料斗与所述机箱内上部碾米机构的进料口连通。

上述技术方案的改进是：所述机箱下部外壁设有出料槽，所述出料槽与所述机箱内下部碾米机构的出料口连通。

上述技术方案的改进是：所述机箱侧壁设有至少两个出糠口，所述出糠口与所述风机的出风口连通。

上述技术方案的改进是：所述机箱下端设有至少三个支持脚，所述支持脚底部包裹有橡胶。

上述技术方案的改进是：所述碾米机构还包括真空泵，所述真空泵与所述风机的出风口连通，所述真空泵还连通有集料箱。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：（1）多个碾米机构多次碾米，可以提高精米的出品率；（2）由于每个碾米机构都设有相匹配的风机，糠管的另一端与所述风机的进风口连通，使得出糠更加彻底，并且通过多次出糠使得米糠分离彻底；（3）米筛固定安装在筛筐内，使得碾米时米筛工作稳定，不会随棍转动，提高碾米效率；（4）由于支持脚底部包裹有橡胶，可以减少机箱震动；（5）由于碾米机构还包括真空泵，所述真空泵与所述风机的出风口连通，所述真空泵还连通有集料箱，可以进一步提高出糠效率，使得米糠分离彻底。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例碾米机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例碾米机的俯视结构示意图。

图3是本实用新型实施例碾米机碾米机构的结构示意图。

图4是本实用新型实施例碾米机机箱结构示意图。

图中标号示意如下：1-机箱；2-出料槽；3-碾米机构；4-进料斗；5-第一风机；6-第三风机；7-第二风机；8-糠管；9-支持脚；10-电机；11-碾白室；12-米筛；13-米棍；14-推进器；15-进料口；16-闸门开关；17-筛筐；18-主轴；19-出料口；20-出糠口。

具体实施方式

实施例一

本实施例的碾米机如图1至4所示，包括机箱1、三台风机和安装在机箱内的三级碾米机构3；三台风机分别为第一风机5、第二风机7和第三风机6。碾米机构3包括顺序连通的进料口15、碾白室11、出料口19和糠管8；各个风机的进风口通过糠管8与各级碾米机构3的碾白室11连通，前级碾米机构3的出料口19和后级碾米机构3的进料口15自上而下依次衔接。机箱1内设有三台电机10，电机10通过皮带驱动碾米机构3工作。碾白室11包括主轴18、米棍13、筛筐17、米筛12和推进器14，主轴18贯穿碾白室11设置，推进器14设置在碾白室11的后部，推进器14为绞龙，碾白室11的后部与进料口15连通，进料口15与碾白室11之间设置有闸门开关16。米棍13套设在主轴18上，米筛12固定安装在筛筐17内，筛筐17包裹米棍13设置。机箱1上端设有进料斗4，进料斗4与机箱内最上部的第一级碾米机构3的进料口15连通。机箱1下部外壁设有出料槽2，出料槽2与机箱内下部第三级碾米机构3的出料口19连通。机箱侧壁设有三个出糠口20，三个出糠口20分别与三台风机的出风口连通。机箱1下端四角设有四个支持脚9，支持脚9底部包裹有橡胶。机箱1侧壁还开设有观察口，可以方便观察各级碾米机构的工作情况，也方便维修保养。

本实施例的碾米机工作时，物料从进料斗4进入碾米机构3，依次通过三级碾米机构3碾米，每次碾米的同时，通过三个与风机出风口连通的出糠口20出糠，最后通过机箱1最下部的第三级碾米机构3的出料槽2出米。

实施例二

本实施例的碾米机与实施例一的碾米机基本相同，不同之处在于碾米机构3还包括真空泵，真空泵与每台风机的出风口连通，真空泵还连通有集料箱，集料箱用于收集糠料。

本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种碾米机，包括机箱、风机和安装在机箱内的碾米机构；所述碾米机构包括顺序连通的进料口、碾白室、出料口和糠管；所述风机的进风口通过糠管与所述碾白室连通，其特征在于：所述碾米机构至少两级，前级的出料口和后级的进料口自上而下依次衔接。

2.根据权利要求1所述的碾米机，其特征在于：所述碾白室包括主轴、米棍、筛筐、米筛和推进器，所述主轴贯穿碾白室设置，所述推进器设置在所述碾白室后部，所述碾白室后部与所述进料口连通，所述米棍套设在所述主轴上，所述米筛固定安装在筛筐内，所述筛筐包裹米棍设置。

3.根据权利要求2所述的碾米机，其特征在于：所述机箱上端设有进料斗，所述进料斗与所述机箱内上部碾米机构的进料口连通。

4.根据权利要求3所述的碾米机，其特征在于：所述机箱下部外壁设有出料槽，所述出料槽与所述机箱内下部碾米机构的出料口连通。

5.根据权利要求4所述的碾米机，其特征在于：所述机箱侧壁设有至少两个出糠口，所述出糠口与所述风机的出风口连通。

6.根据权利要求5所述的碾米机，其特征在于：所述机箱下端设有至少三个支持脚，所述支持脚底部包裹有橡胶。

7.根据权利要求1所述的碾米机，其特征在于：所述碾米机构还包括真空泵，所述真空泵与所述风机的出风口连通，所述真空泵还连通有集料箱。