CN204768354U - 一种双向式混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向式混料机，包括控制装置与混料装置，其中所述控制装置由两侧的左控制柜与右控制柜以及中间的底板组成，混料装置的上方设有第一储料桶与第二储料桶，左控制柜上设有控制盘，第一储料桶与第二料筒内分别设有外翻的第一隔板与第二隔板，第一储料桶与第二储料桶下设有混料盘，混料盘的下表面设有出料口，第二储料桶的右侧为右控制柜，右控制柜内设有电机，电机的末端设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌刀，搅拌轴与所述搅拌刀均位于混料盘的中轴上。本混料机采用双向控制及双向进料的方式将两种材料混合。本混料机将控制装置设于混料装置的两侧，左控制柜用于控制储料桶内的隔板的开闭，而右控制柜则用于搅拌轴的搅拌。

Description

一种双向式混料机

技术领域

本实用新型饮料加工涉及领域，具体涉及一种双向式混料机。

背景技术

混料机是有容器与搅拌的叶片组成，将材料混和在一起，采用的双锅结构，将混料分别在两个锅内完成，实现了联动，解决了传统混料设备的粘锅和清锅不便，成型料不发热，混制的成料质量稳定，松散性和成型性好，并对比重悬殊和粒度不同的料混合时不产生颗粒偏析，颗粒料不挤压，不磨碎，是混制粉状树脂成型的理想设备。本混料机采用双向混料，即可更加完全的将材料混合的更加完全且便于清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双向控制且双向进料的双向式混料机。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种双向式混料机，包括控制装置与混料装置，其中所述控制装置由两侧的左控制柜与右控制柜以及中间的底板组成，左控制柜与右控制柜中间设有所述混料装置，混料装置的上方设有第一储料桶与第二储料桶，第一储料桶与第二储料桶的均上方设有进料口，左控制柜上设有控制盘，左控制柜内设有丝母与丝杆，其中丝杆的末端设有推拉杆，推拉杆位于第一储料桶的右侧，第一储料桶与第二料筒内分别设有外翻的第一隔板与第二隔板，第一隔板与推拉杆相连，第一储料桶与第二储料桶下设有混料盘，混料盘的下表面设有出料口，第二储料桶的右侧为右控制柜，右控制柜内设有电机，电机的末端设有传动轴，传动轴的末端设一对锥齿轮，锥齿轮末端设有有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌刀，搅拌轴与所述搅拌刀均位于混料盘的中轴上，底板上设有按钮开关，按钮开关位于电机与外接电源之间。

优选的，所述电机与所述传动轴之间联轴器。

优选的，所述第一隔板与第二隔板之间设有连杆。

优选的，所述传动轴与所述推拉杆外侧均设有金属壳，金属壳固定在左控制柜与第一储料桶之间以及右控制柜与第二储料桶之间。

优选的，所述做控制柜与所述右控制柜的底面设有橡胶垫片。

有益效果是：本混料机采用双向控制及双向进料的方式将两种材料混合。本混料机将控制装置设于混料装置的两侧，左控制柜用于控制储料桶内的隔板的开闭，而右控制柜则用于搅拌轴的搅拌。左控制柜上设有控制盘，控制盘带动左控制柜内的丝母与丝杆，使得丝杆带动其末端的推拉杆前后移动，从而控制隔板的开闭程度以调整材料的放置比例以将所放的份量，而右控制柜则通过控制电机而控制搅拌的速度，而两者之间设有第一储料桶与第二储料桶，采用两个筒可以避免在混料之前材料的交叉混合，而两种的材料通过隔板可以进入混料盘内通过搅拌轴进行搅拌而充分混合，除此之外，底板上可放置料筒即可以更加干净且在底板上设有的按钮开关可以随时切断电源以防止在混料过程中发生意外，而且在底板下方还设有橡胶垫片可以对本混料机减震减噪。

附图说明

图1为本实用新型一种双向式混料机的结构示意图；

其中1，左控制柜；2，丝杆；3，丝母；4，控制盘；5，底板；6，橡胶垫片；7，推拉杆；8，第一储料桶；9，进料口；10，第一隔板；11，第二隔板；12，第二储料桶；13，传动轴；14，电机；15，右控制柜；16，按钮开关；17，锥齿轮；18，搅拌轴；19，搅拌刀；20，混料盘；21，出料口，22，连杆。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型一种双向式混料机的具体实施方式：一种双向式混料机，包括控制装置与混料装置，其中所述控制装置由两侧的左控制柜1与右控制柜15以及中间的底板5组成，左控制柜1与右控制柜15中间设有所述混料装置，混料装置的上方设有第一储料桶8与第二储料桶12，第一储料桶8与第二储料桶12的均上方设有进料口9，左控制柜1上设有控制盘4，左控制柜1内设有丝母3与丝杆2，其中丝杆2的末端设有推拉杆7，推拉杆7位于第一储料桶8的右侧，第一储料桶8与第二料筒内分别设有外翻的第一隔板10与第二隔板11，第一隔板10与推拉杆7相连，第一储料桶8与第二储料桶12下设有混料盘20，混料盘20的下表面设有出料口21，第二储料桶12的右侧为右控制柜15，右控制柜15内设有电机14，电机14的末端设有传动轴13，传动轴13的末端设一对锥齿轮17，锥齿轮17末端设有有搅拌轴18，搅拌轴18上设有搅拌刀19，搅拌轴18与所述搅拌刀19均位于混料盘20的中轴上，底板5上设有按钮开关16，按钮开关16位于电机14与外接电源之间。所述电机14与所述传动轴13之间联轴器。所述第一隔板10与第二隔板11之间设有连杆22。所述传动轴13与所述推拉杆7外侧均设有金属壳，金属壳固定在左控制柜1与第一储料桶8之间以及右控制柜15与第二储料桶12之间。所述做控制柜与所述右控制柜15的底面设有橡胶垫片6。

将两种材料分别从进料口9倒入第一储料桶8与第二储料桶12内，接通外接电源，打开电机14使得搅拌刀19空转，然后调整控制盘4以打开第一隔板10与第二隔板11，使得材料进入到混料盘20中，搅拌刀19搅拌混合，断开电源并打开出料口21得到混合的材料。

基于上述，本混料机采用双向控制及双向进料的方式将两种材料混合。本混料机将控制装置设于混料装置的两侧，左控制柜1用于控制第一储料桶8与第二储料桶12内的第一隔板10与第二隔板11的开闭，而右控制柜15则用于搅拌轴18的搅拌。左控制柜1上设有控制盘4，控制盘4带动左控制柜1内的丝母3与丝杆2，使得丝杆2带动其末端的推拉杆7前后移动，从而控制隔板的开闭程度以调整材料的放置比例以将所放的份量，而右控制柜15则通过控制电机14而控制搅拌的速度，而两者之间设有第一储料桶8与第二储料桶12，采用两个筒可以避免在混料之前材料的交叉混合，而两种的材料通过隔板可以进入混料盘20内通过搅拌轴18进行搅拌而充分混合，除此之外，底板5上可放置料筒即可以更加干净且在底板5上设有的按钮开关16可以随时切断电源以防止在混料过程中发生意外，而且在底板5下方还设有橡胶垫片6可以对本混料机减震减噪。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种双向式混料机，包括控制装置与混料装置，其特征在于：所述控制装置由两侧的左控制柜与右控制柜以及中间的底板组成，左控制柜与右控制柜中间设有所述混料装置，混料装置的上方设有第一储料桶与第二储料桶，第一储料桶与第二储料桶的均上方设有进料口，左控制柜上设有控制盘，左控制柜内设有丝母与丝杆，其中丝杆的末端设有推拉杆，推拉杆位于第一储料桶的右侧，第一储料桶与第二料筒内分别设有外翻的第一隔板与第二隔板，第一隔板与推拉杆相连，第一储料桶与第二储料桶下设有混料盘，混料盘的下表面设有出料口，第二储料桶的右侧为右控制柜，右控制柜内设有电机，电机的末端设有传动轴，传动轴的末端设一对锥齿轮，锥齿轮末端设有有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌刀，搅拌轴与所述搅拌刀均位于混料盘的中轴上，底板上设有按钮开关，按钮开关位于电机与外接电源之间。

2.根据权利要求1所述一种双向式混料机，其特征在于：所述电机与所述传动轴之间联轴器。

3.根据权利要求1所述一种双向式混料机，其特征在于：所述第一隔板与第二隔板之间设有连杆。

4.根据权利要求1所述一种双向式混料机，其特征在于：所述传动轴与所述推拉杆外侧均设有金属壳，金属壳固定在左控制柜与第一储料桶之间以及右控制柜与第二储料桶之间。

5.根据权利要求1所述一种双向式混料机，其特征在于：所述左控制柜与所述右控制柜的底面设有橡胶垫片。