CN204768033U - 除尘除雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘除雾装置，该装置包括若干个并列连接的模块，每一所述模块均包括壳体，所述壳体设有用于进气的进气口、用于出气的出气口及位于进气口与出气口之间用于使烟气形成扰流的扰流构件；本实用新型的除尘除雾装置，进入气流通道的烟气通过扰流构件时其气流方向和速度得到改变，烟气中的小水滴和微小颗粒物间形成湍流并相互充分撞击，互相碰撞团聚成大液滴，大液滴与壳体内壁及扰流构件表面相接触并形成液膜，液膜沿扰流构件流出，无需增加额外动力和物料消耗即能够脱除微细粉尘和雾滴，具有压损低、效果高的特点，投资和运行成本较低，适于推广应用。

Description

除尘除雾装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟气净化装置，特别涉及一种除尘除雾装置。

背景技术

我国大型燃煤电厂基本已安装脱硫、脱硝、除尘等环保装置，燃煤电厂烟气对大气的污染得到一定程度控制，但随着经济发展、人民生活水平提高，对大气环境质量的需求也日益提高，相应地推动着更高环保标准出台及新环保法的实施，使得新形势下燃煤电厂烟气污染物排放面临更高的要求；随着环保排放标准的日益提高，火电厂的排放标准也逐渐提出了超低排放的要求，并得到了越来越广泛的应用。

针对超低排放的要求，目前主要技术路线有两种，方案一是采用湿式电除尘技术，方案二是采用脱硫***耦合其它强化措施。方案一目前在国内已有较多应用业绩，但其投资大、成本高、运行复杂等问题普遍存在。方案二由于节约了投资和运行成本，是技术研发的主要方向，且有着各种不同的具体实施技术路线。

例如，中国专利204182256U公开了一种水洗深度除尘装置，该装置安装在湿法脱硫吸收塔的下游，一方面可以继续捕捉部分粉尘，另一方面可以使含尘液滴得到稀释，最后再通过水洗除尘除雾器捕捉烟气中的雾滴，可以降低烟气中的粉尘携带量，使得烟气得到深度处理，解决了烟气粉尘达标甚至超低排放的技术难题，可以起到一定的脱硫效果，大幅度降低了投资成本，节约用地，具有较高的布置安装灵活性；然而，通过增设水洗装置虽能够实现微细粉尘的脱除，但同时也存在水洗过程复杂、***操作维护困难、压损大等问题。又例如，中国专利201420676158.6公开了一种组合式气旋除雾除尘***，包括依次相连接的吸收塔和净烟道，在吸收塔的侧面设有原烟气进口，在吸收塔内设有喷淋层，在吸收塔内还设置有气旋器，气旋器位于喷淋层的上方，喷淋层位于原烟气进口的上方；该除尘除雾净化效率高，能够高效去除烟气中的5微米以下微小颗粒物，在同等净化率下，***能耗远低于湿式电除尘装置，降低了运行成本；然而，该***通过增设蒸发冷却区和重力分离区，工艺***十分复杂，能耗消耗大。

因此，为了解决上述技术问题，就需要一种除尘除雾装置，其安装在现有的脱硫塔内，无需增加额外动力和物料消耗即能够脱除微细粉尘和雾滴，具有压损低、效果高的特点，投资和运行成本较低，适于推广应用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种除尘除雾装置，其安装在现有的脱硫塔内，无需增加额外动力和物料消耗即能够脱除微细粉尘和雾滴，具有压损低、效果高的特点，投资和运行成本较低，适于推广应用。

本实用新型的除尘除雾装置，该装置包括若干个并列连接的模块，每一所述模块均包括壳体，所述壳体设有用于进气的进气口、用于出气的出气口及位于进气口与出气口之间用于使烟气形成扰流的扰流构件。

进一步，所述扰流构件包括由若干块隔板组成的隔板组，所述隔板沿壳体内壁自下而上错位分布。

进一步，所述隔板倾斜于水平面设置，所述隔板与壳体内壁之间设有用于供烟气通过的烟气过口。

进一步，所述进气口设在壳体的底部，所述出气口设在壳体的顶部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的除尘除雾装置，安装在现有的脱硫塔内，当位于喷淋区时，可用于协同脱硫除尘，当位于喷淋层之上时，可用于深度除尘；进入气流通道的烟气通过扰流构件时其气流方向和速度得到改变，烟气中的小水滴和微小颗粒物间形成湍流并相互充分撞击，互相碰撞团聚成大液滴，大液滴与壳体内壁及扰流构件表面相接触并形成液膜，液膜沿扰流构件流出，无需增加额外动力和物料消耗即能够脱除微细粉尘和雾滴，具有压损低、效果高的特点，投资和运行成本较低，适于推广应用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实用新型的模块的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例的除尘除雾装置包括若干个并列连接的模块，每一所述模块均包括呈柱状的壳体1，所述壳体1设有用于进气的进气口11、用于出气的出气口12及位于进气口11与出气口12之间的气流通道，所述气流通道中设有用于使烟气形成扰流的扰流构件；本装置安装在现有的脱硫塔内，当位于喷淋区时，可用于协同脱硫除尘，当位于喷淋层之上时，可用于深度除尘；模块的组合形式及数量可根据脱硫塔的结构而定，例如可以以图1中的方形形式布置，当然也可以以圆形或三角形形式布置，并根据脱硫塔具体尺寸确定模块个数，保证完全填充烟气断面；进气口11优选设在壳体1的底部，出气口12优选设在壳体1的顶部，使用时烟气由下往上移动；壳体1呈圆柱形或多边柱形，具有较高的高度，例如高度可以为0.5-3.0m，根据使用需求而定；本实施例中，所述扰流构件包括由若干块隔板4组成的隔板组，所述隔板4沿壳体1内壁自下而上错位分布；所述隔板4倾斜于水平面设置，所述隔板4与壳体1内壁之间设有用于供烟气通过的烟气过口；隔板4倾斜连接在壳体1内壁，对烟气流动造成阻隔，错位分布是指不同的隔板与内壁之间的烟气过口并非位于同一直线，以烟气过口的错位加上不同高度处隔板4与内壁之间的距离差异，使得烟气气流方向和速度得到改变，烟气中的小水滴和微小颗粒物间形成湍流并相互充分撞击，互相碰撞团聚成大液滴，大液滴与壳体1内壁及扰流构件表面相接触并形成液膜，液膜沿扰流构件流出，无需增加额外动力和物料消耗即能够脱除微细粉尘和雾滴。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种除尘除雾装置，其特征在于：该装置包括若干个并列连接的模块，每一所述模块均包括壳体，所述壳体设有用于进气的进气口、用于出气的出气口及位于进气口与出气口之间用于使烟气形成扰流的扰流构件。

2.根据权利要求1所述的除尘除雾装置，其特征在于：所述扰流构件包括由若干块隔板组成的隔板组，所述隔板沿壳体内壁自下而上错位分布。

3.根据权利要求2所述的除尘除雾装置，其特征在于：所述隔板倾斜于水平面设置，所述隔板与壳体内壁之间设有用于供烟气通过的烟气过口。

4.根据权利要求1所述的除尘除雾装置，其特征在于：所述进气口设在壳体的底部，所述出气口设在壳体的顶部。