CN204763260U - 一种果蔬胶体打浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果蔬胶体打浆机，包括破碎打浆机和锥形出料部，所述破碎打浆机包括机架，机架上安装有第一电机，第一电机连接一传动轴，传动轴固定在机架上；传动轴上依次固定有螺旋叶片、涡轮和磨压棒，其中螺旋叶片安装在粗磨筒内，涡轮安装在粗磨筒的出口处，磨压棒安装在磨压筒内，磨压棒紧贴磨压筒的筒壁设置，粗磨筒与磨压筒对接，粗磨筒和磨压筒与机架固定连接；粗磨筒上设有入料斗，磨压筒底面安装有一导料口；本实用新型通过采用螺旋叶片、涡轮、磨压棒和磨压筒进行三次破碎操作，其破碎效果相当理想，经久耐用。

Description

一种果蔬胶体打浆机

技术领域

本实用新型涉及一种打浆机，具体是一种果蔬胶体打浆机。

背景技术

目前，对于果蔬的打浆主要是通过打浆机来完成的。市面上的破碎打浆机种类繁多，有单道打浆机、二道打浆机，甚至多道打浆机，但各种打浆机的基本原理都类似，通常采用主轴带动叶轮高速旋转，原料被叶轮带动与筛网磨擦挤压，使得果子的肉、汁与籽相互分离，肉和汁通过筛网上的小孔由出料口排出，废渣则由排渣口排出。如果是双道破碎打浆机或者多道打浆机，则是第一道的产品进入第二道继续打浆，以此类推。由于打浆机在打浆过程中还存在精制不彻底的情况，导致处理过的皮渣中含有大量的浆汁，造成浪费，原料单耗高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种果蔬胶体打浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种果蔬胶体打浆机，包括破碎打浆机和锥形出料部，所述破碎打浆机包括机架，机架上安装有第一电机，第一电机连接一传动轴，传动轴固定在机架上；传动轴上依次固定有螺旋叶片、涡轮和磨压棒，其中螺旋叶片安装在粗磨筒内，涡轮安装在粗磨筒的出口处，磨压棒安装在磨压筒内，磨压棒紧贴磨压筒的筒壁设置，粗磨筒与磨压筒对接，粗磨筒和磨压筒与机架固定连接；粗磨筒上设有入料斗，磨压筒底面安装有一导料口；所述锥形出料部固设在破碎打浆机底部，锥形出料部包括外壳，外壳具有上口大下口小的圆锥形内腔，外壳内装有外周和其内腔锥度相同的圆锥形锥辊，锥辊的外周上装有辊刀，所述锥辊的下部连接有转轴，所述转轴与第二电机连接；所述外壳的内腔壁上装有壳刀，壳刀与辊刀的刃口之间设有一定间隙；外壳的下部和上部分别装有进料口和出料口，所述进料口与导料口连接；所述粗磨筒的后部底部为向后下方倾斜的导料通道，导料通道位于涡轮的下方，倾斜的导料通道有利于原料落入磨压筒内。

进一步的，所述锥辊的下端轴承处设有的垫片。

进一步的，所述磨压棒设有2-6根，磨压棒与传动轴构成0-15度夹角。

与现有技术相比，本实用新型通过采用螺旋叶片、涡轮、磨压棒和磨压筒进行三次破碎操作，其破碎效果相当理想，壳刀与辊刀的刃口之间设有一定间隙的，这一间隙的大小决定了锥形出料部最终果酱的粗细度和均匀度，在锥辊的下端轴承处更换不同厚度的垫片的方式，来实现使这一间隙可以适当微调以适应不同性质物料，锥辊在工作时，会受到向上的推力，所以上述垫片受压力很小，可以经久耐用；磨压棒与传动轴构成-度夹角提高破碎的效果。

附图说明

图1为果蔬胶体打浆机的结构示意图。

图2为果蔬胶体打浆机中圆锥形锥辊的结构示意图。

图中：破碎打浆机1、机架11、第一电机12、传动轴13、螺旋叶片131、涡轮132、磨压棒133、粗磨筒14、磨压筒15、导料口16、外壳2、壳刀21、进料口22、出料口23、圆锥形锥辊3、转轴31、辊刀32、第二电机4。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种果蔬胶体打浆机，包括破碎打浆机1和锥形出料部，所述破碎打浆机1包括机架11，机架11上安装有第一电机12，第一电机12连接一传动轴13，传动轴13固定在机架11上；传动轴13上依次固定有螺旋叶片131、涡轮132和磨压棒133，其中螺旋叶片131安装在粗磨筒14内，涡轮132安装在粗磨筒14的出口处，磨压棒133安装在磨压筒15内，磨压棒133紧贴磨压筒15的筒壁设置，粗磨筒14与磨压筒15对接，粗磨筒14和磨压筒15与机架11固定连接；粗磨筒14上设有入料斗141，磨压筒15底面安装有一导料口16；所述锥形出料部固设在破碎打浆机1底部，锥形出料部包括外壳2，外壳2具有上口大下口小的圆锥形内腔，外壳内2装有外周和其内腔锥度相同的圆锥形锥辊3，锥辊3的外周上装有辊刀32，所述锥辊3的下部连接有转轴31，所述转轴31与第二电机4连接；所述外壳2的内腔壁上装有壳刀21，壳刀21与辊刀32的刃口之间设有一定间隙；外壳2的下部和上部分别装有进料口22和出料口23，所述进料口22与导料口16连接；壳刀21与辊刀32的刃口之间设有一定间隙的，这一间隙的大小决定了锥形出料部最终果酱的粗细度和均匀度，在锥辊3的下端轴承处更换不同厚度的垫片的方式，来实现使这一间隙可以适当微调以适应不同性质物料，锥辊3在工作时，会受到向上的推力，所以上述垫片受压力很小，可以经久耐用；工作时，果蔬原料入料斗141送入至破碎打浆机1内，原料从入料斗141中落入粗磨筒14内，螺旋叶片131一边对原料进行粗破碎，一边将粗破碎后的原料送到涡轮132处，涡轮132对粗破碎后的原料进行二次破碎，二次破碎后的原料落到涡轮132下方倾斜的导料通道134中，顺着导料通道134进入磨压筒15，然后被磨压棒133带动高速旋转进行精破碎。破碎完成后，果酱通过锥形出料部顺排出；所述粗磨筒14的后部底部为向后下方倾斜的导料通道134，导料通道134位于涡轮132的下方，倾斜的导料通道134有利于原料落入磨压筒15内。本实用新型通过采用螺旋叶片、涡轮、磨压棒和磨压筒进行三次破碎操作，其破碎效果相当理想。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种果蔬胶体打浆机，包括破碎打浆机和锥形出料部，其特征在于，所述破碎打浆机包括机架，机架上安装有第一电机，第一电机连接一传动轴，传动轴固定在机架上；传动轴上依次固定有螺旋叶片、涡轮和磨压棒，其中螺旋叶片安装在粗磨筒内，涡轮安装在粗磨筒的出口处，磨压棒安装在磨压筒内，磨压棒紧贴磨压筒的筒壁设置，粗磨筒与磨压筒对接，粗磨筒和磨压筒与机架固定连接；粗磨筒上设有入料斗，磨压筒底面安装有一导料口；所述锥形出料部固设在破碎打浆机底部，锥形出料部包括外壳，外壳具有上口大下口小的圆锥形内腔，外壳内装有外周和其内腔锥度相同的圆锥形锥辊，锥辊的外周上装有辊刀，所述锥辊的下部连接有转轴，所述转轴与第二电机连接；所述外壳的内腔壁上装有壳刀，壳刀与辊刀的刃口之间设有一定间隙；外壳的下部和上部分别装有进料口和出料口，所述进料口与导料口连接；所述粗磨筒的后部底部为向后下方倾斜的导料通道，导料通道位于涡轮的下方，倾斜的导料通道有利于原料落入磨压筒内。

2.根据权利要求1所述的果蔬胶体打浆机，其特征在于，所述锥辊的下端轴承处设有的垫片。

3.根据权利要求1所述的果蔬胶体打浆机，其特征在于，所述磨压棒设有2-6根，磨压棒与传动轴构成0-15度夹角。