CN110353532A - 一种快速打浆破壁乳化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快速打浆破壁乳化装置，由物料腔、旋刃、锥体磨、主轴、离心泵叶轮、联轴器和高速扭力电机组成，所述锥体磨设置在物料腔的中下部，所述旋刃设置在锥体磨的上方，离心泵叶轮设置在锥体磨的下方，所述旋刃、锥体磨、离心泵叶轮由联轴器和高速扭力电机带动高速旋转；锥体磨定子和锥体磨转子上都设有导流槽，所述锥体磨和离心泵叶轮之间有一空腔，所述物料腔设有出料管与该空腔相连通，所述出料管的末端设有回流管，回流管的上端通往物料腔的投料口，下端设有阀门。本发明装置用于豆类的制浆，其过程小于1分钟，得到的豆浆比普通的豆浆色泽更均匀口味更佳，可用于家庭、门店的现制豆浆，还可实现自动现制豆浆贩卖。

Description

一种快速打浆破壁乳化装置
技术领域
本发明属于食品加工领域，用于干燥熟化后的的豆类快速打浆破壁乳化装置。
背景技术
豆浆制作是用干燥熟化包括低温烘焙熟化、高温炒制熟化后的豆类如黄豆、绿豆、红豆、黑豆、花生、咖啡豆等等和适量的水混合后进行快速粉碎、打浆、原料豆细胞破壁、均质乳化加工而成。目前用于门店及家用小型豆浆加工设备，是以高速电机带动刀片旋刃高速旋转的旋刃式打浆机,或者称为破壁机，这种打浆机需要3到4分钟时间才能完成制浆过程，如果从煮豆开始则需要半个小时以上的时间，达不到真正现制现卖的目的。如果要现制现卖，就需预先制作好豆浆再销售，保存及卫生条件难以保证，也就不能实现通过网上支付现场制作自动贩卖的物联网管理的自动现制贩卖机的模式。
发明内容
针对上述技术现象，本发明提供了一种不同于旋刃式打浆机的豆类快速制浆装置, 适用于熟化的黄豆、绿豆、红豆、黑豆、花生、咖啡豆等的加工,消费者可以在现场观察到从投料到制浆完成到杀菌包装的全过程，制作全过程小于一分钟,可以真正实现门店的现场制作销售,从而使自动现制豆浆贩卖机成为可能。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种快速打浆破壁乳化装置，其特征在于：由物料腔、旋刃、锥体磨、主轴、离心泵叶轮、联轴器和高速扭力电机组成，所述锥体磨设置在物料腔的中下部，所述旋刃设置在锥体磨的上方，离心泵叶轮设置在锥体磨的下方，所述旋刃、锥体磨、离心泵叶轮都设置在主轴上，并由联轴器和高速扭力电机带动高速旋转；所述锥体磨由锥体磨定子和锥体磨转子组成，锥体磨转子上设有加料的缺口，锥体磨定子和锥体磨转子是都设有导流槽，所述锥体磨和离心泵叶轮之间有一空腔，所述空腔连通出料管，出料管的末端设有回流管，回流管的上端通往物料腔的投料口，下端设有阀门。
所述锥体磨转子的锥度为12－14度，锥体磨定子的锥度为12－14度，且二者的锥度一致；锥体磨转子上的导流槽与轴心线的倾角为8－10度，锥体磨定子上的导流槽与轴心线的倾角为0度。
所述锥体磨两部分之间的间隙大小是通过调整顶力调整螺钉与拉力调整螺钉实现，顶力调整螺钉与拉力调整螺钉成对组成，圆周均匀分布，顶力调整螺钉的调整螺纹付在锥体磨上支撑板上；拉力调整螺钉的调整螺纹付在锥体磨定子上。
所述锥体磨两部分之间的间隙为0.003-0.010mm。
锥体磨转子的转速为8000-10000rpm。
采用本发明快速打浆破壁乳化的过程：
开始先将回流管下部的阀门闭合，将混合有原料豆、配料、约90℃的水的混合原料由投料口投入到物料腔内；高速旋转的向下推进的旋刃一边破碎一边向下进料，混合原料由锥体磨转子的缺口进入锥体磨体，并经锥体磨粉碎、打浆、破壁、乳化后，再经离心泵叶轮压送到出料管，混合液体经回流管上端循环回流到物料腔；反复循环约1分钟后，再打开阀门出料。由于锥体磨的高速旋转，浆状物料经过间隙时，在高速撞击与摩擦的作用下自行产生高热，原料豆的细胞破壁、浆料被均质乳化，从而得到的豆浆比普通的豆浆色泽更均匀口味更佳。
本发明装置用于豆类的制浆，其过程小于1分钟，得到的豆浆比普通的豆浆色泽更均匀口味更佳，可用于家庭、门店的现制豆浆，还可实现自动现制豆浆贩卖。
附图说明
图1是本发明的结构图；
图2是图1的A-A截面图；
图3 是去掉物料腔时的K向图；
图4是锥体磨转子的结构图；
图5是锥体磨定子的结构图；
图中：1、物料腔；2、旋刃；3、锥体磨转子；4、主轴；5、离心叶轮；6、联轴器；7、高速扭力电机；8、投料口；9、锥体磨转子缺口； 10、锥体磨定子；11、上轴承组件；12、下轴承组件；13、顶力调整螺钉；14、拉力调整螺钉；15、锥体磨上支撑板；16、回流管； 17、出料管；18阀门；19、锥体磨转子的导流槽；20、锥体磨定子的导流槽；21、锥体磨之间的间隙；α1、锥体磨转子的锥度；α2、锥体磨定子的锥度；β、锥体磨转子上的导流槽与轴心线的倾角。
具体实施方式
从图1、2可知，本发明是一种快速打浆破壁乳化装置，由物料腔、旋刃、锥体磨、主轴、离心泵叶轮、联轴器和高速扭力电机组成，所述锥体磨设置在物料腔的中下部，所述旋刃设置在锥体磨的上方，离心叶轮设置在锥体磨的下方，所述旋刃、锥体磨、离心泵叶轮都设置在主轴上，并由联轴器和高速扭力电机带动高速旋转。所述锥体磨由锥体磨定子和锥体磨转子组成，锥体磨转子上设有进料的缺口，锥体磨定子和锥体磨转子是都设有导流槽，所述锥体磨和离心泵叶轮之间有一空腔，所述空腔连通出料管，出料管的末端设有回流管，回流管的上端通往物料腔的投料口，下端设有阀门。
本发明锥体磨定子10与锥体磨转子3之间的间隙是实现细胞破壁与均质乳化的关键条件之一，从图2可知，锥体磨定子和锥体磨转子的间隙21最佳为0.003－0.010 mm。其间隙大小是通过调整顶力调整螺钉13与拉力调整螺钉14实现，从图3可知，顶力调整螺钉13与拉力调整螺钉14成对组成，一般有3对以上，圆周均匀分布，配合调整使锥体磨定子10能上下移动；顶力调整螺钉13的调整螺纹付在锥体磨上支撑板15上；拉力力调整螺钉14的调整螺纹付在锥体磨定子10上。
锥体磨间隙21增大的调整方法是首先松开所有的顶力调整螺钉13，向上均匀旋动所有的拉力调整螺钉14，使锥体磨定子10均匀上升，间隙合适时，锁紧所有的顶力调整螺钉13。
锥体磨间隙21减小的调整方法首先松开所有的拉力调整螺钉14，均匀旋动所有的顶力调整螺钉13，使锥体磨定子均匀下降，间隙合适时，锁紧所有的拉力调整螺钉14。
从图4、图5可知，锥体磨转子的锥度α1为12－14度，锥体磨定子的锥度α2为12－14度，且二者的锥度一致，也就是锥体磨转子3的锥度为12度时，锥体磨定子10的锥度亦为12度。锥体磨转子上的导流槽与轴心线的倾角β为8－10度，锥体磨定子上的导流槽与轴心线的倾角为0度。锥体磨是由耐磨耐腐蚀无毒的材料制成，如不锈钢材料304、410、420等。
本发明的工作过程：先通过调整顶力调整螺钉13与拉力调整螺钉14，使锥体磨之间的间隙在0.003到0.010mm之间，闭合回流管下部的阀门18；再将混合有原料豆、配料、约90℃的水的混合原料由由投料口8投入到物料腔1内；高速旋转的向下推进的旋刃2一边破碎一边向下进料，混合原料由锥体磨转子3的缺口9进入锥体磨体，并经锥体磨粉碎、打浆、破壁、乳化后，再经离心泵叶轮5压送到出料管17，混合液体经回流管16上端循环回流到物料腔；反复循环约1分钟后，再打开阀门出料。由于锥体磨的高速旋转，浆状物料经过间隙时，在高速撞击与摩擦的作用下自行产生高热，原料豆的细胞破壁、浆料被均质乳化，从而得到的豆浆比普通的豆浆色泽更均匀口味更佳。
最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种快速打浆破壁乳化装置，其特征在于：由物料腔、旋刃、锥体磨、主轴、离心泵叶轮、联轴器和高速扭力电机组成，所述锥体磨设置在物料腔的中下部，所述旋刃设置在锥体磨的上方，离心泵叶轮设置在锥体磨的下方，所述旋刃、锥体磨、离心泵叶轮都设置在主轴上，并由联轴器和高速扭力电机带动高速旋转；所述锥体磨由锥体磨定子和锥体磨转子组成，锥体磨转子上设有进料的缺口，锥体磨定子和锥体磨转子上都设有导流槽，所述锥体磨和离心泵叶轮之间有一空腔，所述空腔连通出料管，出料管的末端设有回流管，回流管的上端通往物料腔的投料口，下端设有阀门。
2.根据权利要求1所述的快速打浆破壁乳化装置，其特征在于：所述锥体磨转子的锥度为12－14度，锥体磨定子的锥度为12－14度，且二者的锥度一致。
3.根据权利要求1所述的快速打浆破壁乳化装置，其特征在于：所述锥体磨转子上的导流槽与轴心线的倾角为8－10度，锥体磨定子上的导流槽与轴心线的倾角为0度。
4.根据权利要求1所述的快速打浆破壁乳化装置，其特征在于：所述锥体磨两部分之间的间隙大小是通过调整顶力调整螺钉与拉力调整螺钉实现，顶力调整螺钉与拉力调整螺钉成对组成，圆周均匀分布，顶力调整螺钉的调整螺纹付在锥体磨上支撑板上；拉力力调整螺钉的调整螺纹付在锥体磨定子上。
5.根据权利要求1或4所述的快速打浆破壁乳化装置，其特征在于：所述锥体磨两部分之间的间隙为0.003-0.010mm。
6.根据权利要求1所述的快速打浆破壁乳化装置，其特征在于：所述锥体磨转子的转速为8000-10000rpm。
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