CN204731125U - 熔体流动速率仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔体流动速率仪，其包括底座，设置在底座上的支撑板，设置在支撑板上方的加热箱，以及设置在加热箱上方的砝码体，加热箱内设置有加料筒，与砝码体相连接的活塞杆安装于加料筒内，加热箱的下方设置有出料口，出料口的下方设置有关闭出料口的挡块，挡块活动安装在支撑板上，挡块上开设有与出料口连通的通孔，通孔内安装有环形刮刀。本实用新型采用电机驱动挡块的平移实现物料的切割，避免了物料因离心加速度的作用而脱离底座，而且设置有挡板和倒流板，使物料准确地落入底座中部的电子称上。

Description

熔体流动速率仪

技术领域

本实用新型涉及试验设备领域，具体涉及一种熔体流动速率仪。

背景技术

熔体流动速率仪用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR(熔体质量流动速率)值，它既适用于熔融温度较高的工程塑料，也适用于熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。现有熔体流动速率仪包括回转运动的刮刀，其在切割物料时，由于离心加速度的作用，物料很容易脱离底座而飞溅出去，使得需要人工拾取，增加了劳动时间。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、避免物料脱离底座的熔体流动速率仪。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种熔体流动速率仪，其包括底座，设置在底座上的支撑板，设置在支撑板上方的加热箱，以及设置在加热箱上方的砝码体，加热箱内设置有加料筒，与砝码体相连接的活塞杆安装于加料筒内，加热箱的下方设置有出料口，出料口的下方设置有关闭出料口的挡块，挡块活动安装在支撑板上，挡块上开设有与出料口连通的通孔，通孔内安装有环形刮刀。

其中，支撑板上设置有驱动挡块移动的驱动装置，驱动装置包括固定安装在支撑板上的电机，安装在电机输出轴上的齿轮，以及与挡块固定连接的齿条，齿轮与齿条相啮合。

其中，齿条上开设有T型槽，支撑板上设置有与T型槽相配合的T型导轨。

其中，支撑板的两端分别设置有传感器。

其中，加热箱的下方固定安装有挡板。

其中，支撑板上设置有导流板，导流板倾斜设置在挡板和底座之间。

其中，环形刮刀的内径大于出料口的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型采用电机驱动挡块的平移实现物料的切割，避免了物料因离心加速度的作用而脱离底座，而且设置有挡板和倒流板，使物料准确地落入底座中部的电子称上。

附图说明

图1是本实用新型熔体流动速率仪的正面结构示意图。

图2是本实用新型熔体流动速率仪去除外罩后的正面结构示意图。

图3是图2的A部放大图。

图4是图2的左侧结构示意图。

图5是图2的右侧结构示意图。

图6是本实用新型熔体流动速率仪的挡块的横向剖面结构示意图。

图中，1-底座；2-支撑板；3-加热箱；4-砝码体；5-挡块；6-环形刮刀；7-电机；8-齿轮；9-齿条；10-传感器；11-外罩；12-活塞杆；21-T型导轨；22-导流板；31-挡板；51-通孔；91-T型槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

本实用新型熔体流动速率仪的结构如图1所示，其挡块的横向剖面结构如图6所示，该熔体流动速率仪包括底座1，设置在底座1上的支撑板2，设置在支撑板2上方的加热箱3，以及设置在加热箱3上方的砝码体4，加热箱3内设置有加料筒，与砝码体4相连接的活塞杆12安装于加料筒内，加热箱3的下方设置有出料口，出料口的下方设置有关闭出料口的挡块5，挡块5活动安装在支撑板2上，挡块5上开设有与出料口连通的通孔51，通孔51内安装有环形刮刀6，通过移动挡板，打开或者关闭上述出料口，并通过移动挡板带动环形刮刀对物料熔体条进行切割。

如图2所示，支撑板2上设置有驱动挡块5移动的驱动装置，驱动装置包括固定安装在支撑板2上的电机7，安装在电机7输出轴上的齿轮8，以及与挡块5固定连接的齿条9，齿轮8与齿条9相啮合，可以自动控制物料的切割和出料口的开启、关闭。

上述支撑板2上固定安装有外罩，避免电机外露，使得整体更美观，而且避免过多的灰尘进入而影响电机或者齿轮、齿条的正常运转。

如图3所示，齿条9上开设有T型槽91，支撑板2上设置有与T型槽91相配合的T型导轨21，便于齿条的定位。

如图4所示，支撑板2的两端分别设置有传感器10，用于控制挡块的移动距离，保证挡块的通孔与出料口同轴设置，保证物料顺畅落下，也保证在不出料时堵死出料口，便于物料的加热。

如图5所示，加热箱3的下方固定安装有挡板31，防止物料跟随挡板移动。

支撑板2上设置有导流板22，导流板22倾斜设置在挡板31和底座1之间，将物料落入底座中部的电子称上，避免物料飞溅。

环形刮刀6的内径大于出料口的直径，保证物料顺畅地从挡块的通孔内落下。

工作时，将物料加入加料筒内，在活塞杆的作用下，将物料压实在挡块上方，然后开启加热箱内的加热装置，加热物料成为熔体，驱动电机驱动挡块移动，打开出料口，同时在砝码体上安装砝码，使物料熔体在活塞杆的作用下从通孔内落下，预定时间后驱动电机带动挡块移动，关闭出料口同时带动环形刮刀对落下的物料熔体条进行切割，在挡板和倒流板的作用下使物料熔体落在电子称上。本实用新型采用电机驱动挡块的平移实现物料的切割，避免了物料因离心加速度的作用而脱离底座，而且设置有挡板和倒流板，使物料准确地落入底座中部的电子称上。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种熔体流动速率仪，其特征在于：所述熔体流动速率仪包括底座(1)，设置在所述底座(1)上的支撑板(2)，设置在所述支撑板(2)上方的加热箱(3)，以及设置在所述加热箱(3)上方的砝码体(4)，所述加热箱(3)内设置有加料筒，与所述砝码体(4)相连接的活塞杆(12)安装于所述加料筒内，所述加热箱(3)的下方设置有出料口，所述出料口的下方设置有关闭所述出料口的挡块(5)，所述挡块(5)活动安装在所述支撑板(2)上，所述挡块(5)上开设有与所述出料口连通的通孔(51)，所述通孔(51)内安装有环形刮刀(6)。

2.根据权利要求1所述的熔体流动速率仪，其特征在于：所述支撑板(2)上设置有驱动所述挡块(5)移动的驱动装置，所述驱动装置包括固定安装在所述支撑板(2)上的电机(7)，安装在所述电机(7)输出轴上的齿轮(8)，以及与所述挡块(5)固定连接的齿条(9)，所述齿轮(8)与所述齿条(9)相啮合。

3.根据权利要求2所述的熔体流动速率仪，其特征在于：所述齿条(9)上开设有T型槽(91)，所述支撑板(2)上设置有与所述T型槽(91)相配合的T型导轨(21)。

4.根据权利要求2所述的熔体流动速率仪，其特征在于：所述支撑板(2)的两端分别设置有传感器(10)。

5.根据权利要求1所述的熔体流动速率仪，其特征在于：所述加热箱(3)的下方固定安装有挡板(31)。

6.根据权利要求5所述的熔体流动速率仪，其特征在于：所述支撑板(2)上设置有导流板(22)，所述导流板(22)倾斜设置在所述挡板(31)和所述底座(1)之间。

7.根据权利要求1所述的熔体流动速率仪，其特征在于：所述环形刮刀(6)的内径大于所述出料口的直径。