CN203803453U - 一种摩擦材料自动配料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种摩擦材料自动配料设备，其包括料仓、螺旋丝喂料装置、螺旋头密封装置、计量斗和复称小车，所述料仓下端与所述螺旋丝喂料装置的进料口相连，所述螺旋丝喂料装置的出料口连接有螺旋头密封装置，所述螺旋头密封装置的出料口与所述计量斗的进料口相连。本实用新型提供的摩擦材料自动配料装置物料输送采用无轴螺旋丝进行物料输送，螺旋头采用活塞式装置进行密封。这样能有效的解决传统物料输送所带来的计量精度不高的弊端，也能解决人工配料的弊端，解放劳动力，实现高精度的计量配料，很大程度的提高生产效率，与国际化生产模式接轨。本实用新型美观整洁，能提高工作效率，减少人工成本，达到基本无尘的环境要求。

Description

一种摩擦材料自动配料设备

技术领域

本实用新型涉及一种摩擦材料自动配料设备。

背景技术

摩擦材料自动配料设备是一套用于摩擦材料产品生产中自动配料必不可少的设备。现有的摩擦材料配料通常由螺旋进行送料，由于摩擦材料中各物料精度要求较高，螺旋输送精度不容易控制，由人工进行配料，这些物料大部分都是对人体有害的元素，人工长期进行这种工作会危害人体的健康，效率低，也不能实现标准化，另外现在人工成本很高，不利于成本控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种计量精度高，物料损失少并且工作效率高的摩擦材料自动配料设备。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种摩擦材料自动配料设备，其包括料仓、螺旋丝喂料装置、螺旋头密封装置和计量斗，所述料仓下端与所述螺旋丝喂料装置的进料口相连，所述螺旋丝喂料装置的出料口连接有螺旋头密封装置，所述螺旋头密封装置的出料口与所述计量斗的进料口相连；

所述料仓底部设置有搅拌叶、驱动搅拌叶的料仓电机和料仓出料口；

所述螺旋丝喂料装置包括一端封闭的螺旋管，所述螺旋管壁内设置有螺旋丝和驱动螺旋丝的螺旋丝电机，所述螺旋丝电机设置于所述螺旋管壁的封闭端，所述螺旋管靠近封闭端的管壁上设置有螺旋进料口；

所述螺旋头密封装置包括一端封闭的管体，设置于所述管体内的活塞以及用于控制活塞上下运动的气缸，所述管体靠近开口端的侧壁上设置有连接孔；

所述计量斗包括斗体、设置于所述斗体上的传感器和仓震，设置于斗体内底部的放料闸门装置和控制闸门装置的计量斗气缸，以及设置于所述斗体顶部的计量斗进料口；

所述料仓的料仓出料口与所述螺旋丝喂料装置的螺旋进料口相连，所述螺旋丝喂料装置的开口端与所述螺旋头密封装置的连接孔相连，所述螺旋密封装置的开口端与所述计量斗的计量斗进料口相连。

进一步的，还包括设置于所述计量斗的出料口下的复称小车；所述复称小车包括车体，设置于车体内的称量桶，设置于称量桶下的顶桶装置，驱动顶桶装置的顶桶气缸，与顶桶装置相连的称重传感器，以及设置与车体上部的上密封装置和设置与车体内部的下密封装置；

所述计量斗的闸门装置与所述复称小车的上密封装置相适配。

进一步的，所述闸门装置为对开式仓门。

进一步的，所述上密封装置由上密封圈和驱动上密封圈上下运动的上气缸组成；所述下密封装置由下密封圈和驱动下密封圈上下运动的下气缸组成。

进一步的，所述计量斗进料口为两个。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：

本实用新型提供的摩擦材料自动配料装置物料输送采用无轴螺旋丝进行物料输送，螺旋头采用活塞式装置进行密封。这样能有效的解决传统物料输送所带来的计量精度不高的弊端，也能解决人工配料的弊端，解放劳动力，实现高精度的计量配料，很大程度的提高生产效率，与国际化生产模式接轨。本实用新型美观整洁，能提高工作效率，减少人工成本，达到基本无尘的环境要求。

本实用新型的料仓仓底装有搅拌叶，搅拌叶既能有效的防止物料受潮结块不易下料的问题也能推动物料平稳的进入到螺旋丝管内实现高效快捷的送料。

本实用新型的螺旋丝喂料装置，采用方钢无轴小螺旋可有利的将结块物料绞碎并使其进入到小螺旋管内，使结块物料下料顺畅，而且能有效的控制下料量，提高喂料精度。

本实用新型的螺旋头密封装置，采用活塞式密封技术，当喂料装置喂料达到计量值瞬间，密封装置气缸动作，迅速的关闭出料口，阻断由于惯性作用溢出的物料，进一步的提高计量精度

本实用新型的计量斗，采用悬臂梁传感器进行计量，计量斗开门采用气缸控制对开式仓门，可有效的避免传统气动蝶阀放料时阀门上沾料使物料实际重量与计量值存在偏差的问题。

本实用新型的复称小车，可检测到计量过程中是否出现计量不准，放料时是否残留等问题，实现高精度，高效率的自动计量配料。

本实用新型总体有效解决了物料蓬仓，自流的现象，达到了精确喂料的效果，并且使物料实际重量最大限度接近计量值，实现高精度，高效率的自动计量配料。

附图说明

图1 为本实用新型的整体结构示意图；

图2 为本实用新型的料仓结构示意图；

图3 为本实用新型的料仓内部俯视图；

图4为本实用新型的螺旋丝喂料装置的结构示意图；

图5 为本实用新型的螺旋头密封装置的结构示意图；

图6 为本实用新型的计量斗结构示意图；

图7 为本实用新型的复称小车结构示意图。

在附图中：

1料仓、1-1料仓电机、1-2搅拌叶、1-3料仓出料口、2螺旋丝喂料装置、2-1螺旋管、2-2螺旋丝、2-3螺旋丝电机、2-4螺旋进料口、3螺旋头密封装置、3-1管体、3-2活塞、3-3气缸、3-4连接孔、4计量斗、4-1斗体、4-2传感器、4-3仓震、4-4闸门装置、4-5计量斗气缸、4-6计量斗进料口、5复称小车、5-1车体、5-2称量桶、5-3顶桶装置、5-4顶桶气缸、5-5上密封装置、5-5-1上密封圈、5-5-2上气缸、5-6下密封装置、5-6-1下密封圈、5-6-2下气缸、5-7称重传感器。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本实用新型进行进一步详细的说明。

如附图1所示，一种摩擦材料自动配料设备，其包括料仓1、螺旋丝喂料装置2、螺旋头密封装置3、计量斗4和复称小车5，所述料仓1下端与所述螺旋丝喂料装置2的进料口相连，所述螺旋丝喂料装置2的出料口连接有螺旋头密封装置3，所述螺旋头密封装置3的出料口与所述计量斗4的进料口相连，设所述计量斗4的出料口下的设置有复称小车5；

如附图2和3所示料仓1底部设置有搅拌叶1-2、驱动搅拌叶1-2的料仓电机1-1和料仓出料口1-3；如附图4所示，螺旋丝喂料装置2包括一端封闭的螺旋管2-1，所述螺旋管壁2-1内设置有螺旋丝2-2和驱动螺旋丝2-2的螺旋丝电机2-3，所述螺旋丝电机2-3设置于所述螺旋管壁2-1的封闭端，所述螺旋管2-1靠近封闭端的管壁上设置有螺旋进料口2-4；如附图5所示，螺旋头密封装置3包括一端封闭的管体3-1，设置于所述管体3-1内的活塞3-2以及用于控制活塞上下运动的气缸3-3，所述管体3-1靠近开口端的侧壁上设置有连接孔3-4；如附图6所示计量斗4包括斗体4-1、设置于所述斗体4-1上的传感器4-2和仓震4-3，设置于斗体4-1内底部的放料闸门装置4-4和控制闸门装置4-4的计量斗气缸4-5，以及设置于所述斗体4-1顶部的计量斗进料口4-6，，所述闸门装置4-4为对开式仓门；如附图7所示，复称小车5包括车体5-1，设置于车体5-1内的称量桶5-2，设置于称量桶下的顶桶装置5-3，驱动顶桶装置5-3的顶桶气缸5-4，以及设置与车体5-1上部的上密封装置5-5和设置与车体5-1内部的下密封装置5-6，所述上密封装置5-5由上密封圈5-5-1和驱动上密封圈5-5-1上下运动的上气缸5-5-2组成；所述下密封装置5-6由下密封圈5-6-1和驱动下密封圈5-6-1上下运动的下气缸5-6-2组成。

料仓1的料仓出料口1-3与所述螺旋丝喂料装置2的螺旋进料口2-4相连，所述螺旋丝喂料装置2的开口端与所述螺旋头密封装置3的连接孔3-4相连，所述螺旋密封装置3的开口端与所述计量斗4的计量斗进料口4-6相连，所述计量斗4的闸门装置4-4与所述复称小车5的上密封装置5-5相适配。

本实施例中的计量斗进料口4-6为两个，可以搭配两组料仓1、螺旋丝喂料装置2、螺旋头密封装置3使用。

本装置的工作过程如下：

料仓1下的料仓电机1-1带动搅拌叶1-2搅拌，此时可以很好的推进位于搅拌叶1-2附近的料仓出料口1-3下料，料进入螺旋丝喂料装置2内后，由螺旋丝2-2将物料推动至螺旋管2-1的开口端，进入螺旋头密封装置3内，此活塞3-2为开启状态，物料进入计量斗4内，当螺旋丝喂料装置喂料达到计量值瞬间，螺旋头密封装置气缸3-3动作，迅速的关闭出料口，此时不再向计量斗4内放料。计量斗4设置有悬臂梁传感器，当计量达到要求，计量斗气缸4-5工作，将物料放入复称小车5内，顶桶装置5-3将称量桶5-2顶起，与顶桶装置相连的称量传感器5-7对称量桶的物料进行称量，完成称重的复核，复称小车的上下密封装置可以满足防止粉尘四溢。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种摩擦材料自动配料设备，其特征在于：其包括料仓(1)、螺旋丝喂料装置(2)、螺旋头密封装置(3)和计量斗(4)，所述料仓(1)下端与所述螺旋丝喂料装置(2)的进料口相连，所述螺旋丝喂料装置(2)的出料口连接有螺旋头密封装置(3)，所述螺旋头密封装置(3)的出料口与所述计量斗(4)的进料口相连；

所述料仓(1)底部设置有搅拌叶(1-2)、驱动搅拌叶(1-2)的料仓电机(1-1)和料仓出料口(1-3)；

所述螺旋丝喂料装置(2)包括一端封闭的螺旋管(2-1)，所述螺旋管 (2-1) 壁内设置有螺旋丝(2-2)和驱动螺旋丝(2-2)的螺旋丝电机(2-3)，所述螺旋丝电机(2-3)设置于所述螺旋管壁(2-1)的封闭端，所述螺旋管(2-1)靠近封闭端的管壁上设置有螺旋进料口(2-4)；

所述螺旋头密封装置(3)包括一端封闭的管体(3-1)，设置于所述管体(3-1)内的活塞(3-2)以及用于控制活塞上下运动的气缸(3-3)，所述管体(3-1)靠近开口端的侧壁上设置有连接孔(3-4)；

所述计量斗(4)包括斗体(4-1)、设置于所述斗体(4-1)上的传感器(4-2)和仓震(4-3)，设置于斗体(4-1)内底部的放料闸门装置(4-4)和控制闸门装置(4-4)的计量斗气缸(4-5)，以及设置于所述斗体(4-1)顶部的计量斗进料口(4-6)；

所述料仓(1)的料仓出料口(1-3)与所述螺旋丝喂料装置(2)的螺旋进料口(2-4)相连，所述螺旋丝喂料装置(2)的开口端与所述螺旋头密封装置(3)的连接孔(3-4)相连，所述螺旋密封装置(3)的开口端与所述计量斗(4)的计量斗进料口(4-6)相连。

2.根据权利要求1所述的一种摩擦材料自动配料设备，其特征在于：还包括设置于所述计量斗(4)的出料口下的复称小车(5)；

所述复称小车(5)包括车体(5-1)，设置于车体(5-1)内的称量桶(5-2)，设置于称量桶(5-2)下的顶桶装置(5-3)，驱动顶桶装置(5-3)的顶桶气缸(5-4)，与顶桶装置(5-3)相连的称重传感器(5-7)，以及设置于车体(5-1)上部的上密封装置(5-5)和设置与车体(5-1)内部的下密封装置(5-6)；

所述计量斗(4)的闸门装置(4-4)与所述复称小车(5)的上密封装置(5-5)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种摩擦材料自动配料设备，其特征在于：所述闸门装置(4-4)为对开式仓门。

4.根据权利要求2所述的一种摩擦材料自动配料设备，其特征在于：所述上密封装置(5-5)包括上密封圈(5-5-1)和驱动上密封圈(5-5-1)上下运动的上气缸(5-5-2)；所述下密封装置(5-6)包括下密封圈(5-6-1)和驱动下密封圈(5-6-1)上下运动的下气缸(5-6-2)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种摩擦材料自动配料设备，其特征在于：所述计量斗进料口(4-6)为两个。