CN203975246U - 一种垂直螺旋给料装置 - Google Patents
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Abstract
一种垂直螺旋给料装置，它包括料仓(1)、料管升降机构(2)、升降料管(3)、螺旋给料机构(4)，所述料仓(1)包括倒圆锥形的料仓体(1-1)，料仓体(1-1)的下端出口处设有内料管(1-4)，螺旋给料机构(4)布置在内料管(1-4)内部的轴线上，螺旋给料机构(4)的下端设有锥体(4-2)，升降料管(3)位于内料管(1-4)的外部且二者轴线重合，升降料管(3)的上端与料管升降机构(2)的下部连接，升降料管(3)下降至低位时其下端压紧在锥体(4-2)的锥面上，料管升降机构(2)的上部连接在料仓(1)上。本实用新型可提高垂直螺旋给料的计量精度，避免物料截断气缸工作在粉尘环境中，提高了设备可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垂直螺旋给料装置，属于包装机械领域。
背景技术
专利文献CN203410633U中公开了一种垂直螺旋给料包装机，其包装机的夹袋器由升降装置驱动可沿输料管升降，使物料自下落到沉淀保持一个较小距离，落差较小，能够提高计量精度，输料管的出口设有出料阀，通过气缸驱动实现阀门的关闭动作。由于阀门在向上翻转闭合的过程中仍有物料下落，容易导致阀门关闭不严，所以这种翻门式的截料方式对计量精度有一定的影响，并且出料阀附近会有大料粉尘，使得出料阀气缸暴露在粉尘环境中，严重影响了气缸的寿命和动作的可靠性。
实用新型内容
为了能够提高计量精度，避免气缸在粉尘环境中工作，提高设备的可靠性，本实用新型提出了一种垂直螺旋给料装置，它包括料仓(1)、料管升降机构(2)、升降料管(3)、螺旋给料机构(4)，所述料仓(1)包括倒圆锥形的料仓体(1-1)，料仓体(1-1)的上部外壁上设有气缸座(1-2)，料仓体(1-1)的下部外壁上设有导轨座(1-3)，料仓体(1-1)的下端出口处设有内料管(1-4)，螺旋给料机构(4)布置在内料管(1-4)内部的轴线上，螺旋给料机构(4)的下端设有锥体(4-2)，升降料管(3)位于内料管(1-4)的外部且二者轴线重合，升降料管(3)的上端与料管升降机构(2)的下部连接，升降料管(3)下降至低位时其下端压紧在锥体(4-2)的锥面上，料管升降机构(2)的上部与气缸座(1-2)连接，料管升降机构(2)的下部还与导轨座(1-3)连接。
所述料管升降机构(2)包括双行程气缸(2-1)，双行程气缸(2-1)的上端与气缸座(1-2)铰接，双行程气缸(2-1)的下端与升降架(2-2)铰接，升降架(2-2)的内侧与滑块(2-3)连接，滑块(2-3)沿导轨(2-4)上下运动，导轨(2-4)固定在导轨座(1-3)上，升降架(2-2)的左右两侧均设有一对弹性夹持件(2-5)。
所述升降料管(3)包括料管座(3-1)，料管座(3-1)的左右两侧均连接在一对弹性夹持件(2-5)之间，料管座(3-1)的上端设有密封块(3-2)，料管座(3-1)的下端设有外料筒(3-3)，密封块(3-2)的内壁与内料管(1-4)的外壁之间留有很小的间隙。
所述螺旋给料机构(4)包括螺旋轴(4-1)，螺旋轴(4-1)的下端设有锥体(4-2)，锥体(4-2)上设有刮板(4-3)，刮板(4-3)与锥体(4-2)的母线呈一定的夹角。
本实用新型的工作原理是：螺旋给料机构(4)高速旋转而进行粗给料时，双行程气缸(2-1)的缸杆全部缩回，料管升降机构(2)带动升降料管(3)上升到高位，使得外料筒(3-3)与锥体(4-2)之间形成一个较大的环形落料空间；螺旋给料机构(4)低速旋转而进行精给料时，双行程气缸(2-1)的缸杆伸出第一个行程，使升降料管(3)下降至中位，此时外料筒(3-3)与锥体(4-2)之间形成一个较小的环形落料空间；螺旋给料机构(4)停止旋转而需要截断物料时，双行程气缸(2-1)的缸杆伸出第二个行程，使升降料管(3)下降至低位，外料筒(3-3)的下端压紧在锥体(4-2)的锥面上，物料(A)被截住而停止下落。
本实用新型的有益效果是：利用双行程气缸(2-1)驱动外料筒(3-3)的升降动作，实现了给料装置的粗给料、精给料和截断物料的动作，提高了给料装置的计量精度，同时双行程气缸(2-1)远离了出料口处的粉尘，提高了设备的可靠性；锥体(4-2)上的刮板(4-3)，可刮落外料筒(3-3)下端内壁粘结的物料，同时对物料起到一定的导流和稳定作用。
附图说明
图1是本实用新型的三维轴测视图。
图2是料仓(1)的结构示意图。
图3是料管升降机构(2)的结构示意图。
图4是料管升降机构(2)的俯视图。
图5是升降料管(3)的结构示意图。
图6是螺旋给料机构(4)的结构示意图。
图7是粗给料工艺示意图。
图8是精给料工艺示意图。
图9是截断物料工艺示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式参见图1至图9，一种垂直螺旋给料装置，它包括料仓(1)、料管升降机构(2)、升降料管(3)、螺旋给料机构(4)，所述料仓(1)包括倒圆锥形的料仓体(1-1)，料仓体(1-1)的上部外壁上设有气缸座(1-2)，料仓体(1-1)的下部外壁上设有导轨座(1-3)，料仓体(1-1)的下端出口处设有内料管(1-4)，螺旋给料机构(4)布置在内料管(1-4)内部的轴线上，螺旋给料机构(4)的下端设有锥体(4-2)，升降料管(3)位于内料管(1-4)的外部且二者轴线重合，升降料管(3)的上端与料管升降机构(2)的下部连接，升降料管(3)下降至低位时其下端压紧在锥体(4-2)的锥面上，料管升降机构(2)的上部与气缸座(1-2)连接，料管升降机构(2)的下部还与导轨座(1-3)连接。
上述料管升降机构(2)包括双行程气缸(2-1)，双行程气缸(2-1)的上端与气缸座(1-2)铰接，双行程气缸(2-1)的下端与升降架(2-2)铰接，升降架(2-2)的内侧与滑块(2-3)连接，滑块(2-3)沿导轨(2-4)上下运动，导轨(2-4)固定在导轨座(1-3)上，升降架(2-2)的左右两侧均设有一对弹性夹持件(2-5)。
上述升降料管(3)包括料管座(3-1)，料管座(3-1)的左右两侧均连接在一对弹性夹持件(2-5)之间，料管座(3-1)的上端设有密封块(3-2)，料管座(3-1)的下端设有外料筒(3-3)，密封块(3-2)的内壁与内料管(1-4)的外壁之间留有很小的间隙。
上述螺旋给料机构(4)包括螺旋轴(4-1)，螺旋轴(4-1)的下端设有锥体(4-2)，锥体(4-2)上设有刮板(4-3)，刮板(4-3)与锥体(4-2)的母线呈一定的夹角。
Claims (4)
1.一种垂直螺旋给料装置，它包括料仓(1)、螺旋给料机构(4)，其特征在于：它还包括料管升降机构(2)、升降料管(3)，所述料仓(1)包括倒圆锥形的料仓体(1-1)，料仓体(1-1)的上部外壁上设有气缸座(1-2)，料仓体(1-1)的下部外壁上设有导轨座(1-3)，料仓体(1-1)的下端出口处设有内料管(1-4)，螺旋给料机构(4)布置在内料管(1-4)内部的轴线上，螺旋给料机构(4)的下端设有锥体(4-2)，升降料管(3)位于内料管(1-4)的外部且二者轴线重合，升降料管(3)的上端与料管升降机构(2)的下部连接，升降料管(3)下降至低位时其下端压紧在锥体(4-2)的锥面上，料管升降机构(2)的上部与气缸座(1-2)连接，料管升降机构(2)的下部还与导轨座(1-3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种垂直螺旋给料装置，其特征在于：料管升降机构(2)包括双行程气缸(2-1)，双行程气缸(2-1)的上端与气缸座(1-2)铰接，双行程气缸(2-1)的下端与升降架(2-2)铰接，升降架(2-2)的内侧与滑块(2-3)连接，滑块(2-3)沿导轨(2-4)上下运动，导轨(2-4)固定在导轨座(1-3)上，升降架(2-2)的左右两侧均设有一对弹性夹持件(2-5)。
3.根据权利要求1所述的一种垂直螺旋给料装置，其特征在于：升降料管(3)包括料管座(3-1)，料管座(3-1)的左右两侧均连接在一对弹性夹持件(2-5)之间，料管座(3-1)的上端设有密封块(3-2)，料管座(3-1)的下端设有外料筒(3-3)，密封块(3-2)的内壁与内料管(1-4)的外壁之间留有很小的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种垂直螺旋给料装置，其特征在于：螺旋给料机构(4)包括螺旋轴(4-1)，螺旋轴(4-1)的下端设有锥体(4-2)，锥体(4-2)上设有刮板(4-3)，刮板(4-3)与锥体(4-2)的母线呈一定的夹角。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
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| CN108977228A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-11 | 廊坊达能新能源技术股份有限公司 | 生物质富氧气化方法及*** |
| CN109383857A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-02-26 | 常州托尼帕克称重***有限公司 | 一种中心脱气的垂直螺旋进料机构 |
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2014
- 2014-07-11 CN CN201420381056.1U patent/CN203975246U/zh not_active Expired - Lifetime
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