CN204717668U - 一种棕榈废料锅炉分段燃烧炉膛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种棕榈废料锅炉分段燃烧炉膛，包括料斗、炉膛、前拱、后拱、炉排、炉排支架及灰斗，所述炉排由烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排构成，烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排为连续倾斜的错位断层连接，烘干段往复炉排及燃烧段往复炉排的倾斜角度均为20～30度。本实用新型利用棕榈废料的特点，通过改变传统生物质蒸汽锅炉的炉膛结构，在炉膛设置烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排，将含水分较大的棕榈废料送入炉膛烘干段往复炉排区域内进行前期烘干处理，再进入炉膛的燃烧段往复炉排区域，保证棕榈废料燃烬并通过配风合理控制炉膛燃烧温度，针对棕榈废料燃烧后的灰熔点低的特点，解决炉膛和炉膛出烟口结焦问题，实现棕榈废料蒸汽锅炉的高效节能、安全运行。

Description

一种棕榈废料锅炉分段燃烧炉膛

技术领域

本实用新型属于锅炉领域，涉及棕榈废料的燃烧锅炉，尤其是一种棕榈废料锅炉分段燃烧炉膛。

背景技术

随着社会的进步和发展，人们的节能意识和环保意识的日益增强，国际社会对节能减排的要求标准越来越高，因而对清洁能源的开发利用也逐步走上议事日程，而生物质能源因其廉价和可再生性而受到各国广泛的关注。当前，生物质燃料已成为世界各国可持续发展战略的重要组成部分，可以为政府提供多赢的能源解决方案，也降低了对遥远的、政局不稳甚至是危险国原油的依赖程度，有利于能源安全，对于实现全球的节能减排降碳排放的目标有着重大意义。

棕榈废料是生物质能源之一。棕榈植物榨取油料后余下一种轻质高水分纤维燃料，在东南亚国家的棕榈油厂每天都产生大量这样的废料，目前还没有得到较好地利用。棕榈废料主要由三个部分组成：纤维，也就是棕榈果榨好棕榈油后的余料，低位热值在12556KJ/KG；棕榈果的壳，热值很高，像煤一样，价格也很贵；果串，低位热值在7600KJ/KG。棕榈的果串水分很高，天然未处理过的果串水分达70％，经过处理后的水分也要在50％以上，并且燃烧后的灰熔点低：DT＝960℃、ST＝970℃、HT＝980℃、FT＝1000℃，所以此种燃料运用于锅炉上，含水分大，燃烧困难；灰熔点低，易在炉膛结焦。

因此，如何利用棕榈废料燃烧的特点，通过改变传统生物质蒸汽锅炉的炉膛，保证获得高燃烧效率、解决炉膛结焦，实现棕榈废料蒸汽锅炉的高效节能、安全运行，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

通过公开专利文献检索，发现三篇相关的专利文献：

1、一种燃烧棕榈渣的循环流化床锅炉(CN103453521A)，其使得分离器不结焦，且返料顺畅，尾部烟道不堵灰。其包括锅筒、炉膛、过热器、省煤器、空气预热器、锅炉出口烟道，所述炉膛的上方安装有所述锅筒，烟气流向方向依次安装有所述过热器、省煤器、空气预热器、锅炉出口烟道，其特征在于：所述炉膛的底部侧部外接有给料机、给棕榈渣管，所述给料机、给棕榈渣管通向所述炉膛下部的燃烧室，所述给棕榈渣管的进口设置有朝向所述炉膛吹风的进风装置，所述燃烧室下部布置有出渣管，所述燃烧室下方设置有床下点火装置，所述炉膛连接所述过热器的通道间安装有包墙管，所述炉膛通向所述包墙管的空间内垂直向布置有圆形汽冷高温旋风分离器。

2、一种棕榈废弃物焚烧锅炉(CN202382249U)，其属于锅炉行业。它解决了现有技术中传统的焚烧锅炉将棕榈渣作为燃料，燃料在料仓内易搭桥堵塞、回火，且容易导致焚烧锅炉及其尾部受热面严重积灰，损害焚烧锅炉，使其尾部受热面腐蚀的缺陷。其主要包括进料***、焚烧锅炉、尾部***和锅炉辅机附件；进料***包括皮带输送机、进料仓；焚烧锅炉包括上部大件、炉排装置、绝热炉膛；尾部***包括省煤器、空气预热器、落灰装置、烟风道、鼓风机、引风机；绝热炉膛设有水冷装置、对流管束受热面，所述进料仓底部设有星型给料阀；焚烧锅炉内设有二次风***；所述空气预热器设有陶瓷管。

3、一种燃烧棕榈壳和棕榈纤维(CN203052621U)，并产生蒸汽用于供汽、发电的燃用棕榈壳和棕榈纤维的锅炉。本实用新型采用如下技术方案，一种燃用棕榈壳和棕榈纤维的锅炉，包括锅筒、钢架、炉膛、炉排、出渣和出灰设备、燃烬室、三烟道、水平烟道和尾部烟道，炉膛安装于钢架上，炉排设置在炉膛的下方，炉膛位于炉排的上方设置有前、后拱和二次风，其特征在于：所述炉排为水冷振动炉排，所述燃烬室、三烟道、水平烟道和尾部烟道依次设置在炉膛后。

通过技术特征的对比，上述公开专利文献与本实用新型的技术方案有较大差异，不会影响本实用新型的创造性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种燃烧充分、解决炉膛结焦、高效节能的棕榈废料分段燃烧炉膛。

本实用新型实现目的的技术方案是：

一种棕榈废料锅炉分段燃烧炉膛，包括料斗、炉膛、前拱、后拱、炉排、炉排支架及灰斗，在炉膛内的炉壁上设置有前拱及后拱，前拱及后拱上方形成出烟口，在炉膛内设置有炉排，在炉排进口端的炉壁上设置有料斗，在炉排出口端的炉壁上设置有灰斗，其特征在于：所述炉排由烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排构成，烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排为连续倾斜的错位断层连接，烘干段往复炉排及燃烧段往复炉排的倾斜角度均为20～30度。

而且，所述烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排之间的错位断层为垂直断层，或者是倾斜断层，在该断层部位水平或者水平向上倾斜不大于5度的角度安装有一组送料风管。

而且，在炉膛内的后拱部位设置有一组二次风管，二次风管水平或水平向下小于10度安装。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型利用棕榈废料的特点，通过改变传统生物质蒸汽锅炉的炉膛结构，在炉膛设置烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排，将含水分较大的棕榈废料送入炉膛烘干段往复炉排区域内进行前期烘干处理，再进入炉膛的燃烧段往复炉排区域，保证棕榈废料燃烬并通过配风合理控制炉膛燃烧温度，针对棕榈废料燃烧后的灰熔点低的特点，解决炉膛和炉膛出烟口结焦问题，实现棕榈废料蒸汽锅炉的高效节能、安全运行。

2、本实用新型设置送料风管，可实现棕榈废料在炉膛内的悬浮燃烧，有效避免棕榈废料在炉排面堆积，增强燃烧效果；本实用新型的灰斗设置在燃烧段往复炉排较低的一端，有利于棕榈废料燃烧后的灰渣重力快速排出炉膛。

3、本实用新型后拱设置二次风管，可补充棕榈废料在炉膛内悬浮燃烧所需要的氧，并对燃烧区域和烘干区域内的烟气产生扰动，增加烟气的停留时间，保证棕榈废料在炉膛内烘干和燃烬达到最佳的效果，避免未燃烬棕榈废料进入锅炉的尾部受热面产生二次燃烧，从而保证锅炉的安全运行。

附图说明

图1是本实用新型棕榈废料锅炉分段燃烧炉膛的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

一种棕榈废料锅炉分段燃烧炉膛，参阅图1，包括料斗1、炉膛4、前拱2、后拱5、炉排、炉排支架9及灰斗8，在炉膛内的炉壁上设置有前拱及后拱，前拱及后拱上方形成出烟口，在炉膛内设置有炉排，在炉排进口端的炉壁上设置有料斗，在炉排出口端的炉壁上设置有灰斗。

本实用新型的创新点在于：

1、所述炉排由烘干段往复炉排10和燃烧段往复炉排7构成，烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排为连续倾斜的错位断层连接，烘干段往复炉排及燃烧段往复炉排的倾斜角度均为20～30度，最佳为25度，倾斜式的连续且错位断层的连接可使炉排推进棕榈废料时，有利于棕榈废料翻滚，不会形成堆积，从而加速榈废料烘干速度，错位断层的高度根据实际需要设定。

2、所述烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排之间的错位断层为垂直断层，也可以是倾斜断层，本实施例附图中为垂直断层；在该垂直断层部位水平或者水平向上倾斜不大于5度的角度安装有一组送料风管3，该送料风管可使棕榈废料在炉膛内悬浮燃烧，避免棕榈废料在炉排面堆积，提高燃烧效果。

3、在炉膛内的后拱部位设置有一组二次风管6，二次风管水平或水平向下小于10度安装。二次风管可补充棕榈废料在炉膛内悬浮燃烧所需要的氧，并对燃烧区域和烘干区域内的烟气产生扰动，增加烟气的停留时间，保证棕榈废料在炉膛内烘干和燃烬达到最佳的效果，避免未燃烬棕榈废料进入锅炉的尾部受热面产生二次燃烧，从而保证锅炉的安全运行。

本实用新型通过在炉膛设置烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排，将含水分较大的棕榈废料送入炉膛烘干段往复炉排区域内进行前期烘干处理，再进入炉膛的燃烧段往复炉排区域，保证棕榈废料燃烬并通过配风合理控制炉膛燃烧温度，针对棕榈废料燃烧后的灰熔点低的特点，解决炉膛和炉膛出烟口结焦问题，实现棕榈废料蒸汽锅炉的高效节能、安全运行。

Claims (3)

1.一种棕榈废料锅炉分段燃烧炉膛，包括料斗、炉膛、前拱、后拱、炉排、炉排支架及灰斗，在炉膛内的炉壁上设置有前拱及后拱，前拱及后拱上方形成出烟口，在炉膛内设置有炉排，在炉排进口端的炉壁上设置有料斗，在炉排出口端的炉壁上设置有灰斗，其特征在于：所述炉排由烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排构成，烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排为连续倾斜的错位断层连接，烘干段往复炉排及燃烧段往复炉排的倾斜角度均为20～30度。

2.根据权利要求1所述的棕榈废料锅炉分段燃烧炉膛，其特征在于：所述烘干段往复炉排和燃烧段往复炉排之间的错位断层为垂直断层，或者是倾斜断层，在该断层部位水平或者水平向上倾斜不大于5度的角度安装有一组送料风管。

3.根据权利要求1所述的棕榈废料锅炉分段燃烧炉膛，其特征在于：在炉膛内的后拱部位设置有一组二次风管，二次风管水平或水平向下小于10度安装。