CN204674855U - 一种抹灰石膏的生产*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抹灰石膏的生产***,包括上料装置、混合装置和称重包装装置,所述上料装置包括一螺旋输送杆,所述螺旋输送杆内安装一螺旋输送机,所述螺旋输送杆的底部设置一上料斗,所述螺旋输送杆的上端设置一螺旋出料口,所述混合装置的上端正对螺旋出料口设置有一进料口,所述称重包装装置设置于混合装置的下端。本实用新型的上料装置为倾斜的螺旋输送机,而且部分部件埋入地下,降低了***的高度,同时混合为卧式混合装置,进一步降低了***的总高度。该***中称重包装由一个装置完成,设备连接紧凑,占地面积减少。厂房的建设费用明显降低,该称重包装装置打包速度为8-10包/分,速度快,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抹灰石膏的生产***。
背景技术
一般的抹灰石膏生产***由于要用斗式提升机提起粉料,增加了装置的整体高度,一旦设备的整体高度增加,则会对厂房建设的高度也增加,进而增加了生产成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低了***的总高度,设备连接紧凑,占地面积减少,建设费用明显降低、速度快、提高生产效率的抹灰石膏的生产***。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种抹灰石膏的生产***,包括上料装置、混合装置和称重包装装置,所述上料装置包括一螺旋输送杆,所述螺旋输送杆内安装一螺旋输送机,所述螺旋输送杆的末端安装一减速电机,所述减速电机与螺旋输送机连接,所述螺旋输送杆的底部设置一上料斗,所述减速电机及上料斗均设置于混凝土地面上开设的凹坑内,所述螺旋输送杆的上端设置一螺旋出料口,所述混合装置设置于螺旋输送杆的下端,所述混合装置的上端正对螺旋出料口设置有一进料口,所述位于进料口一侧的混合装置上端面设置有一通气口,所述混合装置的下端设置一支架,所述支架的下端通过一底座固定安装,所述称重包装装置设置于混合装置的下端。
作为优选的技术方案,所述混合装置的右侧端设置一三角支架,所述三角支架的上端安装有一电动机,所述电动机的输出端安装一减速机,所述减速机的上端设置一加油口,所述减速机的另一侧连接一联轴器,所述联轴器的另一端连接一轴承,所述混合装置的两端通过密封法兰密封,轴承设置于两密封法兰的外侧端。
作为优选的技术方案,所述混合装置的下端设置有一气动闸门和一手孔,位于气动闸门与手孔之间的混合装置下端面设置有一出料口。
作为优选的技术方案,所述称重包装装置正对出料口下端设置一喷嘴,位于喷嘴一侧安装一控制箱,位于喷嘴的正下端设置一托盘。
作为优选的技术方案,所述螺旋输送杆的下端设置有一支架框,整个螺旋输送杆呈倾斜状。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的上料装置为倾斜的螺旋输送机,而且部分部件埋入地下,降低了***的高度,同时混合为卧式混合装置,进一步降低了***的总高度。该***中称重包装由一个装置完成,设备连接紧凑,占地面积减少。厂房的建设费用明显降低,该称重包装装置打包速度为8-10包/分,速度快,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示,本实用新型的一种抹灰石膏的生产***,包括上料装置、混合装置和称重包装装置,所述上料装置包括一螺旋输送杆3,所述螺旋输送杆3内安装一螺旋输送机,所述螺旋输送杆3的末端安装一减速电机1,所述减速电机1与螺旋输送机连接,所述螺旋输送杆3的底部设置一上料斗2,所述减速电机1及上料斗2均设置于混凝土地面上开设的凹坑内,所述螺旋输送杆3的上端设置一螺旋出料口4,所述混合装置设置于螺旋输送杆3的下端,所述混合装置的上端正对螺旋出料口4设置有一进料口5,所述位于进料口5一侧的混合装置上端面设置有一通气口6,所述混合装置的下端设置一支架19,所述支架19的下端通过一底座20固定安装,所述称重包装装置设置于混合装置的下端。
其中,混合装置的右侧端设置一三角支架,所述三角支架的上端安装有一电动机12,所述电动机12的输出端安装一减速机11,所述减速机11的上端设置一加油口10,所述减速机11的另一侧连接一联轴器9,所述联轴器9的另一端连接一轴承8,所述混合装置的两端通过密封法兰7密封,轴承8设置于两密封法兰7的外侧端。
混合装置的下端设置有一气动闸门14和一手孔15,位于气动闸门14与手孔15之间的混合装置下端面设置有一出料口13。
称重包装装置正对出料口下端设置一喷嘴17,位于喷嘴17一侧安装一控制箱16,位于喷嘴的正下端设置一托盘18。
螺旋输送杆3的下端设置有一支架框21,整个螺旋输送杆3呈倾斜状。
开动机械,配好的料倒入上料斗2中,螺旋输送机源源不断的将料通过螺旋出料口4进入混合装置内。混合装置在180秒内完成混合过程,混合好的料通过称重包装装置的喷嘴17喷出,在托盘18上完成称重和包装。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的上料装置为倾斜的螺旋输送机,而且部分部件埋入地下,降低了***的高度,同时混合为卧式混合装置,进一步降低了***的总高度。该***中称重包装由一个装置完成,设备连接紧凑,占地面积减少。厂房的建设费用明显降低,该称重包装装置打包速度为8-10包/分,速度快,提高生产效率。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种抹灰石膏的生产***,其特征在于:包括上料装置、混合装置和称重包装装置,所述上料装置包括一螺旋输送杆,所述螺旋输送杆内安装一螺旋输送机,所述螺旋输送杆的末端安装一减速电机,所述减速电机与螺旋输送机连接,所述螺旋输送杆的底部设置一上料斗,所述减速电机及上料斗均设置于混凝土地面上开设的凹坑内,所述螺旋输送杆的上端设置一螺旋出料口,所述混合装置设置于螺旋输送杆的下端,所述混合装置的上端正对螺旋出料口设置有一进料口,所述位于进料口一侧的混合装置上端面设置有一通气口,所述混合装置的下端设置一支架,所述支架的下端通过一底座固定安装,所述称重包装装置设置于混合装置的下端。
2.根据权利要求1所述的抹灰石膏的生产***,其特征在于:所述混合装置的右侧端设置一三角支架,所述三角支架的上端安装有一电动机,所述电动机的输出端安装一减速机,所述减速机的上端设置一加油口,所述减速机的另一侧连接一联轴器,所述联轴器的另一端连接一轴承,所述混合装置的两端通过密封法兰密封,轴承设置于两密封法兰的外侧端。
3.根据权利要求1所述的抹灰石膏的生产***,其特征在于:所述混合装置的下端设置有一气动闸门和一手孔,位于气动闸门与手孔之间的混合装置下端面设置有一出料口。
4.根据权利要求1所述的抹灰石膏的生产***,其特征在于:所述称重包装装置正对出料口下端设置一喷嘴,位于喷嘴一侧安装一控制箱,位于喷嘴的正下端设置一托盘。
5.根据权利要求1所述的抹灰石膏的生产***,其特征在于:所述螺旋输送杆的下端设置有一支架框,整个螺旋输送杆呈倾斜状。
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CN201520325362.8U CN204674855U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 一种抹灰石膏的生产*** |
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CN201520325362.8U Active CN204674855U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 一种抹灰石膏的生产*** |
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CN105883432A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-08-24 | 西安合力汽车配件有限公司 | 用于制壳车间的上砂*** |
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2015
- 2015-05-19 CN CN201520325362.8U patent/CN204674855U/zh active Active
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