CN204674568U - 一种新型气制动阀 - Google Patents

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王勇
徐文敏
张建元
马靖
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Abstract

一种新型气制动阀,上阀体(1)和下阀体(8)组成的腔体内设有平衡活塞(2)、上橡胶阀门(4)、继动活塞(9)和下橡胶阀门(11),顶头下设有橡胶弹簧(18),橡胶弹簧(18)下端顶在平衡活塞(2)上,继动活塞(9)的上腔通过流通孔(7)与上腔出气口(B)相通,在继动活塞(9)的外壁与上阀体(1)的内壁之间设有O形密封圈(15)和导向环(16);在平衡活塞(2)和橡胶弹簧(18)之间设有调节垫圈(17)。本实用新型实现继动活塞上下运动时导向好,并且摩擦力小,从而达到上下腔压差可控精度高和可靠性高等优点,通过调节垫圈,实现橡胶弹簧力的调节,从而达到制动输出气压的特性曲线一致性和可靠性好。

Description

一种新型气制动阀
技术领域
本实用新型属于汽车制造业技术领域,涉及一种新型气制动阀,特别应用于客车、货车和挂车的制动***。
背景技术
目前,一般商用车和车所使用的气压式串联双腔气制动阀,上下腔的输出气压的压差为10~50kPa水平,前桥的制动气室连接气制动阀的下腔,后桥的制动气室连接气制动阀的上腔,由于前桥的连接管长度很短,使得前桥和后桥的制动反应时间的设计要求存在差异,这要求上下腔的输出气压的压差不能差异很大,虽然一般设计能达到制动标准要求的制动距离,但是达不到对制动反应时间的设计要求,从而造成前桥和后桥制动很难达到同步,需通过其它气阀的匹配和调节,但匹配和调节效果不是非常稳定可靠。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种新型气制动阀,实现继动活塞上下运动时导向好、摩擦力小,并可适当优化输出气压的特性曲线,满足不同车型的制动性能要求,实现前后桥刹车同步和可靠。
本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是:
一种新型气制动阀,由上阀体1、下阀体8为基体,构成上腔进气口A,下腔进气口B,上腔出气口C、下腔出气口D和排气口E,上阀体1的上部设有顶头20,上阀体1和下阀体8组成的腔体内设有 平衡活塞2、上橡胶阀门4、继动活塞9和下橡胶阀门11,其特征是顶头下设有橡胶弹簧18,橡胶弹簧18下端顶在平衡活塞2上,继动活塞9的上腔通过流通孔7与上腔出气口B相通,在继动活塞9的外壁与上阀体1的内壁之间设有O形密封圈15和导向环16。本实用新型导向和密封结构由O形密封圈和导向环组成,实现继动活塞上下运动时导向好,并且摩擦力小,从而达到上下腔压差可控精度高和可靠性高。
具体实施时,在平衡活塞2和橡胶弹簧18之间设有调节垫圈17。通过一个或多个调节垫圈,实现橡胶弹簧力的调节,从而达到制动输出气压的特性曲线一致性和可靠性好。
本实用新型的有益效果是:本实用新型实现继动活塞上下运动时导向好,并且摩擦力小,从而达到上下腔压差可控精度高和可靠性高等优点,通过调节垫圈,实现橡胶弹簧力的调节,从而达到制动输出气压的特性曲线一致性和可靠性好。
附图说明
下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例图1的侧视的结构示意图。
图中:1、上阀体 2、平衡活塞 3、回位弹簧 4、上橡胶阀门 5、上阀门弹簧 6、上导向座 7、流通孔 8、下阀体 9、继动活塞 10、活塞弹簧 11、下橡胶阀门 12、下阀门弹簧 13、排气座 14、下导向座 15、O形密封圈 16、导向环 17、调节垫圈 18、橡胶弹簧 19、支撑座 20、顶头 21、防尘垫圈 22、安装螺栓 23、顶杆 A:上腔进气口;B:下腔进气口;C:上腔出气 口;D:下腔出气口;E:排气口。
具体实施方式
图1和图2中,一种新型气制动阀,由上阀体1、下阀体8为基体,构成上腔进气口A,下腔进气口B,上腔出气口C、下腔出气口D和排气口E,上阀体1的上部设有顶头20和支撑座19,上阀体1的上面设有防尘垫圈21,上阀体1固定连接有安装螺栓22.顶头20顶有顶杆23,上阀体1内设有可纵向运动的平衡活塞2和继动活塞9、回位弹簧3、上橡胶阀门4,上导向座6,上橡胶阀门4和上导向座6两者之间设有上阀门弹簧5;顶头20下设有橡胶弹簧18,橡胶弹簧18下端顶在平衡活塞2上,在平衡活塞2和橡胶弹簧18之间设有调节垫圈17,在下阀体8中设有下橡胶阀门11、排气座13和上导向座14,下橡胶阀门11和上导向座14之间设有下阀门弹簧12;继动活塞9的上腔通过流通孔7与上腔出气口B相通,在继动活塞9的外壁与上阀体1的内壁之间设有O形密封圈15和导向环16,在继动活塞9下腔设有活塞弹簧10。
如图1、2所示,该上腔进气口A和下腔进气口B分别独立接贮气筒,上腔出气口C通过继动阀接至车后桥左右侧制动气室的膜片腔,下腔出气口D接至车前桥左右侧制动气室的膜片腔;当驾驶员进行车辆制动时,踩下制动踏板时从而给顶杆23施加作用力,通过顶头20推动支撑座19向下移动,压缩橡胶弹簧18后推动平衡活塞2克服回位弹簧3向下运动,当行程达到一定距离时,施加作用力接着克服上阀门弹簧5使上橡胶阀门4的上腔进气门开启,上腔进气口A的气压输送至上腔出气口C,该气压作用在平衡活塞2的下腔反作用于驾驶员施加在踏板上的力以达到平衡;同时该气压通过流通孔7输 送至继动活塞9的上腔,克服O形密封圈15和导向环16的摩擦力使继动活塞9向下运动,接着克服下阀门弹簧12使下橡胶阀门11的下腔进气门开启,下腔进气口B的气压输送至下腔出气口D,同时该气压作用在继动活塞9的下腔与继动活塞9的上腔的气压达到平衡;根据实际驾驶员施加在踏板上的力按线性比例对应输出气压。当行程达到一定距离时,上腔输出气压达到全输出(上腔输出气压与上腔进气气压相同)。
当解除制动时,松开脚踏板,平衡活塞2在回位弹簧3的作用下复位,使平衡活塞2与上橡胶阀门4之间的排气门开启,将上腔出气口C和继动活塞9上腔的压缩空气通过排气口E排出,随着继动活塞9上腔的气压变小,继动活塞9在下腔的气压的作用下向上运动,使继动活塞9与下橡胶阀门11之间的排气门开启,下腔出气口D的压缩空气同时从排气口E排出。
如果当第一回路(上腔)失效时,平衡活塞2通过上橡胶阀门4直接推动继动活塞9向下运动,实现第二回路(下腔)的正常工作。当第二回路(下腔)失效时,不影响第一回路正常工作。
本实用新型适用于客车、货车和挂车。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种新型气制动阀,由上阀体(1)、下阀体(8)为基体,构成上腔进气口(A),下腔进气口(B),上腔出气口(C)、下腔出气口(D)和排气口(E),上阀体(1)的上部设有顶头(20),上阀体(1)和下阀体(8)组成的腔体内设有平衡活塞(2)、上橡胶阀门(4)、继动活塞(9)和下橡胶阀门(11),其特征是顶头(20)下设有橡胶弹簧(18),橡胶弹簧(18)下端顶在平衡活塞(2)上,继动活塞(9)的上腔通过流通孔(7)与上腔出气口(B)相通,在继动活塞(9)的外壁与上阀体(1)的内壁之间设有O形密封圈(15)和导向环(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型气制动阀,其特征是在平衡活塞(2)和橡胶弹簧(18)之间设有调节垫圈(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105216777A (zh) * 2015-11-17 2016-01-06 北京航空航天大学 比例压力刹车控制阀
CN107839680A (zh) * 2017-09-22 2018-03-27 威伯科汽车控制***(中国)有限公司 一种继动活塞组件及可调节输出气压压差的脚制动阀

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