CN204658735U - 再生橡胶螺杆挤出混炼设备 - Google Patents
再生橡胶螺杆挤出混炼设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204658735U CN204658735U CN201520128786.5U CN201520128786U CN204658735U CN 204658735 U CN204658735 U CN 204658735U CN 201520128786 U CN201520128786 U CN 201520128786U CN 204658735 U CN204658735 U CN 204658735U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- screw rod
- extrusion
- rubber
- mixing facilities
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 8
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 5
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000010074 rubber mixing Methods 0.000 description 1
- 238000010057 rubber processing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型属于橡胶挤出机技术领域，特指一种再生橡胶螺杆挤出混炼设备，在料筒内设置有挤出螺杆，料筒的一侧设置有驱动挤出螺杆的驱动电机，所述料筒进料的一侧设置有强制进料装置，料筒出料的一侧设置有出料模头；所述料筒配备有电磁加热***和循环水冷***。本实用新型将橡胶和配剂一起放入强制进料装置内，通过挤出螺杆进行混炼，电磁加热***和循环水冷***确保混炼始终处于合适的温度，挤出螺杆上的销钉辅助进行剪切混炼，其设计新颖，整体处于全封闭状态，安全可靠，无污染，取代了传统的混炼设备，符合现代化的发展方向。
Description
技术领域
本发明属于橡胶挤出机技术领域，特指一种再生橡胶螺杆挤出混炼设备。
背景技术
混炼过程是橡胶加工的基本过程，加入配合剂后的混炼胶料的质量，对半成品的工艺性能和成品质量均具有决定性影响。橡胶混炼过程就其本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。在混炼过程中，橡胶分子结构、分子量大小及其分布、配合剂聚集状态均发生变化。通过混炼，橡胶与配合剂起了物理及化学作用，形成了新的结构。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单，安全可靠，工作效率高的再生橡胶螺杆挤出混炼设备。
本发明的目的是这样实现的：
再生橡胶螺杆挤出混炼设备，包括料筒，料筒内设置有挤出螺杆，料筒的一侧设置有驱动挤出螺杆的驱动电机，所述料筒进料的一侧设置有强制进料装置，料筒出料的一侧设置有出料模头；所述料筒配备有电磁加热***和循环水冷***。
所述出料模头安装在料筒的出料端，出料模头上设置有自动定时切料装置。
所述挤出螺杆上设置有挤压和剪切橡胶的销钉。
所述强制进料装置是：料筒的上固定安装有锥形料斗，锥形料斗内设置有变径螺旋轴，变径螺旋轴由驱动设备驱动旋转。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本发明将橡胶和配剂一起放入强制进料装置内，通过挤出螺杆进行混炼，电磁加热***和循环水冷***确保混炼始终处于合适的温度，挤出螺杆上的销钉辅助进行剪切混炼，其设计新颖，整体处于全封闭状态，安全可靠，无污染，取代了传统的混炼设备，符合现代化的发展方向。
附图说明
图1是本发明的结构简图。
图2是本发明的另一实施例的结构简图。
1-驱动设备；2-锥形料斗；3-变径螺旋轴；4-销钉；5-出料模头；6-挤出螺杆；7-循环水冷***；8-电磁加热***；9-料筒；10-驱动电机；11-自动定时切料装置。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述：
再生橡胶螺杆挤出混炼设备，包括料筒9，料筒9内设置有挤出螺杆6，料筒9的一侧设置有驱动挤出螺杆6的驱动电机10，所述料筒9进料的一侧设置有强制进料装置，料筒9出料的一侧设置有出料模头5；所述料筒配备有电磁加热***8和循环水冷***7。所述出料模头5安装在料筒9的出料端，出料模头5上设置有自动定时切料装置11。所述挤出螺杆上设置有挤压和剪切橡胶的销钉4。
将橡胶和配剂一起放入强制进料装置内，通过挤出螺杆进行混炼，电磁加热***8和循环水冷***7确保混炼始终处于合适的温度，挤出螺杆上的销钉4辅助进行剪切混炼，需指出的，销钉4也可以安装在料筒的内壁上，其核心用途便是与橡胶进行剪切，促进混炼，销钉4的数量根据需要进行设定；整体处于全封闭状态，安全可靠，无污染。
所述强制进料装置是：料筒9的上固定安装有锥形料斗2，锥形料斗2内设置有变径螺旋轴3，变径螺旋轴3由驱动设备1驱动旋转。确保料筒内的橡胶工作压力。
在料筒9侧部向上成型有一个以上的排气筒102，排气筒102的上部安装有螺旋筒105，螺旋筒105内设置有螺旋柱103，螺旋柱103的周侧设置有螺旋叶101，螺旋筒105的顶端设置有驱动螺旋柱的驱动电机107；所述螺旋筒105的外侧设置有夹套106，夹套106和螺旋筒105之间通有循环冷却水通道104，循环冷却水通道104内通有冷却水，螺旋筒105上部的一侧设置有收集气体和冷凝水的回流管108，回流管导通至料筒一侧的回收室109。
所述螺旋叶的外缘逼近螺旋筒105的内侧壁。
所述驱动电机和螺旋柱通过联轴器直驱连接。
所述螺旋筒的上部为圆柱形，下部为锥形。
所述螺旋柱103的下端伸入排气筒102内，所述螺旋叶的下端延伸至排气筒内，且螺旋叶的外缘逼近排气筒内壁。该逼近是：在螺旋叶和排气筒内壁不产生接触的情况下，螺旋叶尽可能的外展，确保橡胶不会产生溢流。
螺旋柱转动并带动螺旋叶，螺旋叶将液态的橡胶压回料筒内，确保不会出现溢料，另外，螺旋筒的外侧设置有夹套，夹套和螺旋筒之间通有循环冷却水，通过冷却水使得螺旋筒内的气压降低，并使废气中的水分进行冷凝，回流管收集冷却后的气体和冷凝水并导通回收室，确保不会散发到周围环境中，不污染环境。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.再生橡胶螺杆挤出混炼设备，其特征在于，包括料筒，料筒内设置有挤出螺杆，料筒的一侧设置有驱动挤出螺杆的驱动电机，所述料筒进料的一侧设置有强制进料装置，料筒出料的一侧设置有出料模头；所述料筒配备有电磁加热***和循环水冷***。
2.根据权利要求1所述的再生橡胶螺杆挤出混炼设备，其特征在于，所述出料模头安装在料筒的出料端，出料模头上设置有自动定时切料装置。
3.根据权利要求1所述的再生橡胶螺杆挤出混炼设备，其特征在于，所述挤出螺杆上设置有挤压和剪切橡胶的销钉。
4.根据权利要求1所述的再生橡胶螺杆挤出混炼设备，其特征在于，所述强制进料装置是：料筒的上固定安装有锥形料斗，锥形料斗内设置有变径螺旋轴，变径螺旋轴由驱动设备驱动旋转。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520128786.5U CN204658735U (zh) | 2015-03-06 | 2015-03-06 | 再生橡胶螺杆挤出混炼设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520128786.5U CN204658735U (zh) | 2015-03-06 | 2015-03-06 | 再生橡胶螺杆挤出混炼设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204658735U true CN204658735U (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=54129161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520128786.5U Active CN204658735U (zh) | 2015-03-06 | 2015-03-06 | 再生橡胶螺杆挤出混炼设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204658735U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104708727A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-06-17 | 黄祥洪 | 再生橡胶螺杆挤出混炼设备 |
| CN108297294A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-07-20 | 山西云度知识产权服务有限公司 | 一种新能源汽车轮胎制作用原料搅拌装置 |
| CN114083773A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-25 | 天津荣晟昌泰科技有限公司 | 一种橡胶管挤压成型装置 |
-
2015
- 2015-03-06 CN CN201520128786.5U patent/CN204658735U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104708727A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-06-17 | 黄祥洪 | 再生橡胶螺杆挤出混炼设备 |
| WO2016141864A1 (zh) * | 2015-03-06 | 2016-09-15 | 江苏中宏环保科技有限公司 | 再生橡胶螺杆挤出混炼设备 |
| CN108297294A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-07-20 | 山西云度知识产权服务有限公司 | 一种新能源汽车轮胎制作用原料搅拌装置 |
| CN114083773A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-25 | 天津荣晟昌泰科技有限公司 | 一种橡胶管挤压成型装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204935951U (zh) | 橡胶再生塑化设备 | |
| CN204658735U (zh) | 再生橡胶螺杆挤出混炼设备 | |
| CN104608282A (zh) | 再生橡胶过滤造粒生产线 | |
| CN204622389U (zh) | 一种高效破碎机构 | |
| CN203844031U (zh) | 螺旋挤出脱水造粒机 | |
| CN104708727A (zh) | 再生橡胶螺杆挤出混炼设备 | |
| CN203438421U (zh) | 一种新型造粒机 | |
| CN104626636A (zh) | 生物质燃料成型机 | |
| CN204322245U (zh) | 环形保温砖加工模具装置 | |
| CN205704816U (zh) | 一种粉末涂料挤出装置 | |
| CN206444570U (zh) | 一种高效低噪自动干法制粒机 | |
| CN203061240U (zh) | 一种建筑材料白色垃圾压缩粉碎装置 | |
| CN205439181U (zh) | 一种自粘防水卷材制备用挤出装置 | |
| CN203782077U (zh) | 废旧橡胶塑化装置 | |
| CN204566318U (zh) | 一种木塑加工原料粉碎输送设备 | |
| CN207808139U (zh) | 一种用于塑料回收的塑料造粒设备 | |
| CN204658739U (zh) | 再生橡胶过滤造粒生产线 | |
| CN201592494U (zh) | 螺杆挤出机的水冷模切装置 | |
| CN204869343U (zh) | 塑料薄膜生产线离线回收*** | |
| CN203085679U (zh) | 铅酸蓄电池挤膏机中的挤膏管 | |
| CN203346369U (zh) | 一种具有退料功能的型焦机 | |
| CN203916816U (zh) | 一种粉碎机 | |
| CN208340891U (zh) | 一种高抗裂沥青的生产加工设备 | |
| CN203382733U (zh) | 一种双螺杆型焦机 | |
| CN205522410U (zh) | 一种新型挤出机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20151224 Address after: 214400 No. 601, Weicheng Road, Jiangyin, Jiangsu Patentee after: JIANGSU ZHONGHONG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: Taizhou City, Zhejiang Province, 317606 Yuhuan County Qing Gang Zhen Xu Dou Cun Xia Ao Li No. 43 Patentee before: Huang Xianghong |