CN204623054U - 一种宽体自卸车的后悬挂*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种宽体自卸车的后悬挂***,其特点是,它由车架、销轴、橡胶减震块、中桥、平衡梁、限位板、下反作用杆、后悬架、平衡轴、上反作用杆支架、上反作用杆、后桥、轴头端盖、橡胶块、隔套、减磨板、横向拉杆支架、横向拉杆组成;能保证在重力的作用下,平衡悬挂只能在垂直方向上运动,并通过橡胶块和橡胶减震块缓冲振动;可以允许平衡梁绕平衡轴转动,并保证平衡梁绕平衡轴转动的过程中隔套随之转动,避免橡胶块和隔套间的摩擦;中、后桥可以绕平衡轴在小角度范围内转动,以保证中后桥的载荷基本相同;有效的降低成本和后悬挂的故障率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及非公路自卸车技术领域,具体地讲是一种宽体自卸车的后悬挂***。
技术背景:
目前宽体自卸车的后悬挂***普遍采用钢板弹簧结构和油气悬挂结构;钢板弹簧故障率较高,影响运行效率,油气悬挂结构成本高且一旦出现故障更换困难。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足,提供一种宽体自卸车后悬挂***,主要解决现有的后悬挂***的钢板弹簧结构故障率高及油气悬挂结构成本高和更换困难等问题。
本实用新型的技术方案是:一种宽体自卸车的后悬挂***,其特殊之处在于,它由车架、销轴、橡胶减震块、中桥、平衡梁、限位板、中桥下反作用杆、后悬架、平衡轴、上反作用杆支架、后桥上反作用杆、后桥、轴头端盖、橡胶块、隔套、减磨板、横向拉杆支架、横向拉杆、中桥上反作用杆、后桥下反作用杆组成;
在车架上设平衡轴,二者焊接在一起;后悬架与平衡轴、车架焊接在一起;反作用杆支架与平衡轴焊接在一起;后桥上反作用杆通过球铰一端与后桥连接,另一端与上反作用杆支架连接;中桥上反作用杆通过球铰一端与中桥连接,另一端与上反作用杆支架连接;中桥下反作用杆通过球铰一端与中桥连接,另一端与后悬架连接;后桥下反作用杆通过球铰一端与后桥连接,另一端与后悬架连接;横向拉杆支架通过螺栓与车架连接,横向拉杆通过球铰与横向拉杆支架、中桥、后桥连接;
平衡梁中间通过橡胶块与平衡轴连接,橡胶减震块通过销轴一端与中桥或后桥连接,另一端与平衡梁连接;限位板通过螺栓与车架连接;减磨板通过螺栓与平衡梁连接在一起;隔套一个端面压在平衡轴轴肩处;轴头端盖通过螺栓与平衡轴连接,压紧橡胶块。
进一步,所述的橡胶块内圆面与平衡轴过盈配合,外圆面与平衡梁过盈配合,一端面与隔套一端面压紧。
本实用新型所述的一种宽体自卸车的后悬挂***与已有技术相比具有如下积极效果:1、保证在重力的作用下,平衡悬挂只能在垂直方向上运动,并通过橡胶块和橡胶减震块缓冲振动;2、可以允许平衡梁绕平衡轴转动,并保证平衡梁绕平衡轴转动的过程中隔套随之转动,避免橡胶块和隔套间的摩擦;3、中、后桥可以绕平衡轴在小角度范围内转动,以保证中后桥的载荷基本相同;4、有效的降低成本和后悬挂的故障率。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的左视图。
其中,1车架 2销轴 3橡胶减震块 4中桥 5平衡梁 6限位板 7中桥下反作用杆 8后悬架 9平衡轴 10上反作用杆支架 11后桥上反作用杆 12后桥 13轴头端盖 14橡胶块 15隔套 16减磨板 17横向拉杆支架 18横向拉杆 19中桥上反作用杆 20后桥下反作用杆。
具体实施方式:
为了更好地理解与实施,下面结合附图给出具体实施例详细说明本实用新型;所举实施例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1,参见图1、图2、图3,按设计要求将平衡轴9与车架1焊接在一起;后悬架8与平衡轴9、车架1焊接在一起;反作用杆支架10与平衡轴9焊接在一起;后桥上反作用杆11通过球铰一端与后桥12连接,另一端与上反作用杆支架10连接;中桥上反作用杆19通过球铰一端与中桥4连接,另一端与上反作用杆支架10连接;中桥下反作用杆7通过球铰一端与中桥4连接,另一端与后悬架8连接;后桥下反作用杆20通过球铰一端与后桥12连接,另一端与后悬架8连接;横向拉杆支架17通过螺栓与车架1连接,横向拉杆18通过球铰与横向拉杆支架17、中桥4、后桥12连接;平衡梁5中间通过橡胶块14与平衡轴9连接,橡胶减震块3通过销轴2一端与中桥4或后桥12连接,另一端与平衡梁5连接;限位板6通过螺栓与车架1连接;减磨板16通过螺栓与平衡梁5连接在一起,限制平衡梁5的左右摆动;将平衡梁5与平衡轴9连接:隔套15一个端面压在平衡轴9轴肩处;橡胶块14内圆面与平衡轴9过盈配合,外圆面与平衡梁5过盈配合,一端面与隔套15一端面压紧;轴头端盖13通过螺栓与平衡轴9的连接将橡胶块14压紧。
本实用新型所述的一种宽体自卸车的后悬挂***,保证在重力的作用下,平衡悬挂只能在垂直方向上运动,并通过橡胶块和橡胶减震块缓冲振动;可以允许平衡梁绕平衡轴转动,并保证平衡梁绕平衡轴转动的过程中隔套随之转动,避免橡胶块和隔套间的摩擦;中、后桥中心上端通过上反作用杆与平衡轴连接,下端通过有一定斜度的下反作用杆与后悬架连接,上端通过橡胶减震块与平衡梁连接,并通过横向拉杆与车架连接,此结构允许中、后桥可以绕平衡轴在小角度范围内转动,以保证中后桥的载荷基本相同。
本实用新型的工作原理:通过反作用杆、平衡梁、后悬架向车架传递驱动力,并通过横向拉杆限制中后桥的左右运动;车辆载荷变化时,平衡梁上下运动,橡胶减震块承受垂直载荷,中后桥相对位置不变。
Claims (2)
1.一种宽体自卸车的后悬挂***,其特征在于,它由车架(1)、销轴(2)、橡胶减震块(3)、中桥(4)、平衡梁(5)、限位板(6)、中桥下反作用杆(7)、后悬架(8)、平衡轴(9)、上反作用杆支架(10)、后桥上反作用杆(11)、后桥(12)、轴头端盖(13)、橡胶块(14)、隔套(15)、减磨板(16)、横向拉杆支架(17)、横向拉杆(18)、中桥上反作用杆(19)、后桥下反作用杆(20)组成;
在车架(1)上设平衡轴(9),二者焊接在一起;后悬架(8)与平衡轴(9)、车架(1)焊接在一起;反作用杆支架(10)与平衡轴(9)焊接在一起;后桥上反作用杆(11)通过球铰一端与后桥(12)连接,另一端与上反作用杆支架(10)连接;中桥上反作用杆(19)通过球铰一端与中桥(4)连接,另一端与上反作用杆支架(10)连接;中桥下反作用杆(7)通过球铰一端与中桥(4)连接,另一端与后悬架(8)连接;后桥下反作用杆(20)通过球铰一端与后桥(12)连接,另一端与后悬架(8)连接;横向拉杆支架(17)通过螺栓与车架(1)连接,横向拉杆(18)通过球铰与横向拉杆支架(17)、中桥(4)、后桥(12)连接;
平衡梁(5)中间通过橡胶块(14)与平衡轴(9)连接,橡胶减震块(3)通过销轴(2)一端与中桥(4)或后桥(12)连接,另一端与平衡梁(5)连接;限位板(6)通过螺栓与车架(1)连接;减磨板(16)通过螺栓与平衡梁(5)连接在一起;隔套(15)一个端面压在平衡轴(9)轴肩处;轴头端盖(13)通过螺栓与平衡轴(9)连接,压紧橡胶块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种宽体自卸车的后悬挂***,其特征在于,所述的橡胶块(14)内圆面与平衡轴(9)过盈配合,外圆面与平衡梁(5)过盈配合,一端面与隔套(15)一端面压紧。
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CN104875576A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-09-02 | 山东蓬翔汽车有限公司 | 一种宽体自卸车的后悬挂*** |
CN105252988A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-20 | 安徽安凯汽车股份有限公司 | 大跨度门式承载后桥及悬挂*** |
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CN105252988A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-20 | 安徽安凯汽车股份有限公司 | 大跨度门式承载后桥及悬挂*** |
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