CN204605006U - 一种纸箱压线折叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸箱压线折叠装置，其包括两走纸横梁、传送皮带、压纸横梁、设置在压纸横梁上的压线轮、折纸臂、风力折叠机构和引风机，所述压纸横梁与所述走纸横梁之间留有用于纸板行走的间隙；走纸横梁为内部设置有空腔的方钢，其上端面设置有若干吸风孔，所述的引风机的进风口通过连接管与所述走纸横梁的内部空腔连接；本实用新型设置在全自动钉箱机的前缘送纸机构和钉箱机构之间，衔接前缘送纸机构和钉箱机构，起到输送经过开槽的纸板，并且在输送的过程中完成压线和折叠工作，进入钉箱机构后直接打钉，能够帮助实现整个操作过程的全自动化生产，提高生产加工效率，节省人工成本，在纸箱生产工作领域具有重大意义。

Description

一种纸箱压线折叠装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱制作设备，具体涉及一种纸箱压线折叠装置。

背景技术

目前，在纸箱生产装置中，大部分设备采用半自动钉箱机，在纸板压线开槽之后，需要人工折叠好，按顺序依次送入到钉箱机中，打钉送出。这种装订方式耗费较多的人工成本，并且生产效率低下，成本较高。如专利号为CN200620004949.X的中国实用新型专利中公开的双片纸板钉箱机，即需要通过对纸板进行压下操作之后，人工折叠投入到钉箱机中完成装订。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种纸箱压线折叠装置，其能够一次性连续完成纸箱板的自动压线和折叠操作，自动化程度高，节省时间，提高效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种纸箱压线折叠装置，其关键技术在于：其包括两平行设置的走纸横梁、设置在走纸横梁上通过摩擦力带动纸板行走的传送皮带、架设在走纸横梁上方的压纸横梁、并排设置在所述压纸横梁上的多个压线轮、设置在所述压纸横梁末端的折纸臂、设置在所述走纸横梁上的风力折叠机构以及引风机，所述压纸横梁与所述走纸横梁之间留有用于纸板行走的间隙；

所述的走纸横梁为内部设置有空腔的方钢，其上端面设置有若干吸风孔，所述的引风机的进风口通过连接管与所述走纸横梁的内部空腔连接；

所述的引风机的出风口连接有第一排风管、第二排风管和第三排风管，所述第一排风管、第二排风管和第三排风管构成风力折叠机构，所述的第一排风管的出风口垂直向上，第一排风管的出风口位于压纸横梁的下游外侧，所述第二排风管的出风口斜向上方，第二排风管位于所述折纸臂的下游外侧，两风力折叠机构的两个第二排风管相向而设，所述第三排风管的出风口架设在走纸横梁的末端，第三排风管的出风口斜向下方，两风力折叠机构的两个第三排风管相向而设，两个第三排风管的出风口一前一后错位设置。

作为本实用新型的进一步改进，还包括第一方箱，所述的走纸横梁的侧壁上设置多个连接孔，所述引风机的进风口与所述第一方箱连接，第一方箱通过多个连接管与所述的连接孔连接。

作为本实用新型的进一步改进，还包括第二方箱，所述第二方箱与所述引风机的出风口连接，所述的第一排风管、第二排风管和第三排风管分别与所述第二方箱连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述传送皮带通过多个导向轮设置在走纸横梁的周缘，其中至少一个导纸轮与动力输出装置连接。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：

本实用新型设置在全自动钉箱机的前缘送纸机构和钉箱机构之间，衔接前缘送纸机构和钉箱机构，起到输送经过开槽的纸板，并且在输送的过程中完成压线和折叠工作，进入钉箱机构后直接打钉，能够帮助实现整个操作过程的全自动化生产，提高生产加工效率，节省人工成本，在纸箱生产工作领域具有重大意义。

走纸横梁通过风机提供吸力，能够使纸箱板在风力吸附的作用下与输送皮带紧密接触，形成良好的摩擦力，从而带动纸箱板行走。随着纸箱板的前行，压线轮和风力折叠机构逐渐完成压线和折叠工作，将引风机的吸风和排风都合理利用，不产生额外的能源消耗，达到更好的折叠效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型图2中A部的放大结构示意图。

图4是纸板折叠过程的结构示意图。

其中：1走纸横梁、2弯臂、3压纸横梁、4压线轮、5折纸臂、6引风机、7第一方箱、8第二方箱、9连接管、10第一排风管、11第二排风管、12第三排风管、13连接孔、14传送皮带、15导向轮、16机架、17吸风孔。

具体实施方式

下面结合附图1-4和具体实施例对实用新型做进一步详细描述：

如附图1、2、3和4所示的一种纸箱压线折叠装置，其包括两平行设置的走纸横梁1、设置在走纸横梁1上通过摩擦力带动纸板行走的传送皮带14、架设在走纸横梁1上方的压纸横梁3、并排设置在所述压纸横梁3上的多个压线轮4、设置在所述压纸横梁3末端的折纸臂5、设置在所述走纸横梁1上的风力折叠机构、引风机、第一方箱7和第二方箱8，所述压纸横梁3与所述走纸横梁1之间留有用于纸板行走的间隙。所述的压纸横梁3通过弯臂2固定在走纸横梁1的上方，弯臂2一端固定在走纸横梁1上，另一端与压纸横梁3固定连接。所述两走纸横梁1设置在机架16上。

所述的走纸横梁1为内部设置有空腔的方钢，其上端面设置有若干吸风孔17，所述的走纸横梁1的侧壁上设置多个连接孔13，所述引风机6的进风口与所述第一方箱7连接，第一方箱7通过多个连接管9与所述的连接孔13连接，所述第一方箱7将引风机6的吸风口的风力均匀分散到走纸横梁1的各个段位，保证了走纸横梁1上各个位置的吸风孔17都具有足够的吸力将纸板吸附牢固。

所述传送皮带14通过多个导向轮15设置在走纸横梁1的周缘，其中的一个导纸轮15或者多个导纸轮15与动力输出装置连接，作为主动轮带动传动皮带14运行。传送皮带14为一个闭合环形，其上端面贴合在所述走纸横梁1的上端面，传送皮带14上也设置有若干吸风孔17，该吸风孔17与所述的走纸横梁1上的吸风孔17相对应，传送皮带14通过摩擦力带动纸板向前行走。

所述第二方箱8与所述引风机6的出风口连接，所述的第二方箱8的出风口连接有第一排风管10、第二排风管11和第三排风管12，所述第一排风管10、第二排风管11和第三排风管12构成风力折叠机构，所述的第一排风管10的出风口垂直向上，第一排风管10的出风口位于压纸横梁3的下游外侧，所述第二排风管11的出风口斜向上方，第二排风管11位于所述折纸臂5的下游外侧，两风力折叠机构的两个第二排风管11相向而设，所述第三排风管12的出风口架设在走纸横梁3的末端，第三排风管12的出风口斜向下方，两风力折叠机构的两个第三排风管12相向而设，两个第三排风管12的出风口一前一后错位设置。

如附图4所示，纸板进入到该纸箱压线折叠装置时，由传送皮带14带动前行，在所述压纸横梁3和走纸横梁1之间的缝隙中运行，经过所述的沿线轮4连续作用，在纸板上进行压线，然后进入到压纸横梁3的下游末段时，在所述第一排风管10的垂直向上的风力的作用下，纸板两翼向上弯折，风力和压线轮4的共同作用，限制纸板沿着压线痕迹弯折，风力足够的情况下，纸板两翼能够弯折到垂直方向，当纸板完全脱离压纸横梁3后，在第二排风管11的作用下，纸板两翼继续向内弯折，同时折纸臂5也起到限定作用，防止纸板错位，同时折纸臂5倾斜设置，便于纸板弯折，当纸板完全脱离折纸臂5后，在第三排风管12的作用下，纸板的两翼先后受风力的作用完全折叠，然后进入到下一工序，进行装订。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种纸箱压线折叠装置，其特征在于，其包括两平行设置的走纸横梁（1）、设置在走纸横梁（1）上通过摩擦力带动纸板行走的传送皮带（14）、架设在走纸横梁（1）上方的压纸横梁（3）、并排设置在所述压纸横梁（3）上的多个压线轮（4）、设置在所述压纸横梁（3）末端的折纸臂（5）、设置在所述走纸横梁（1）上的风力折叠机构以及引风机（6），所述压纸横梁（3）与所述走纸横梁（1）之间留有用于纸板行走的间隙；

所述的走纸横梁（1）为内部设置有空腔的方钢，其上端面设置有若干吸风孔（17），所述的引风机（6）的进风口通过连接管（9）与所述走纸横梁（3）的内部空腔连接；

所述的引风机（6）的出风口连接有第一排风管（10）、第二排风管（11）和第三排风管（12），所述第一排风管（10）、第二排风管（11）和第三排风管（12）构成风力折叠机构，所述的第一排风管（10）的出风口垂直向上，第一排风管（10）的出风口位于压纸横梁（3）的下游外侧，所述第二排风管（11）的出风口斜向上方，第二排风管（11）位于所述折纸臂（5）的下游外侧，两风力折叠机构的两个第二排风管（11）相向而设，所述第三排风管（12）的出风口架设在走纸横梁（3）的末端，第三排风管（12）的出风口斜向下方，两风力折叠机构的两个第三排风管（12）相向而设，两个第三排风管（12）的出风口一前一后错位设置。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱压线折叠装置，其特征在于，还包括第一方箱（7），所述的走纸横梁（1）的侧壁上设置多个连接孔（13），所述引风机（6）的进风口与所述第一方箱（7）连接，第一方箱（7）通过多个连接管（9）与所述的连接孔（13）连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种纸箱压线折叠装置，其特征在于，还包括第二方箱（8），所述第二方箱（8）与所述引风机（6）的出风口连接，所述的第一排风管（10）、第二排风管（11）和第三排风管（12）分别与所述第二方箱（8）连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱压线折叠装置，其特征在于，所述传送皮带（14）通过多个导向轮（15）设置在走纸横梁（1）的周缘，其中至少一个导纸轮（15）与动力输出装置连接。