CN204603200U - 一种链条拆节、装配、铆头的卧式工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及链条加工设备，特别是涉及一种链条拆节、装配、铆头的卧式工装。一种链条拆节的卧式工装，包括下模板、静止定位座、定位板、滑板、活动固定座和油缸，静止定位座固定在下模板的一端，定位板通过定位板固定座固定在下模板上静止定位座的内侧，滑板固定在下模板的中部，活动固定座通过侧导板与滑板滑动连接，油缸固定在下模板的另一端，油缸与液压***相连接，且油缸通过螺纹连接有推拉杆，推拉杆通过联接座与活动固定座相固定，活动固定座上还固定有拆节块，拆节块的外侧固定有拆节销，静止固定座上开设有两道通孔，通孔的位置与拆节销的位置对齐。本实用新型的链条拆节、装配、铆头的卧式工装结构简单、合理、便捷、实用。

Description

一种链条拆节、装配、铆头的卧式工装

技术领域

本实用新型涉及链条加工设备，特别是涉及一种链条拆节、装配、铆头的卧式工装。

背景技术

现有链条销售在很多地区或多或少都有自己的仓库，以快速满足客户的需求，可是在长度方面很多时候储存的的链条并不是客户需求的，需要对储存链条改制，改制过程中对链条产品进行拆节、装配、铆头是必不可少的。

大批量链条在工厂的装配、铆头、拆节一般都是用专用的设备，专用设备种类繁多，体积也比较庞大，并且产生很大的噪音，因此不适合仓储销售链条改制的需求。

所以仓储销售在改制链条时面临两大难题：1）把需要改制链条发往加工工厂，由加工工厂改制后然后再发回，效率低下，增加成本；2）现场采用纯人工改制，改制的链条不易保证产品质量，效率低下，劳动强度高，安全性不足。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种简单、合理、便捷、实用的链条拆节、装配、铆头的卧式工装。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种链条拆节的卧式工装，包括下模板、静止定位座、定位板、滑板、活动固定座和油缸，所述静止定位座固定在下模板的一端，所述定位板通过定位板固定座固定在下模板上静止定位座的内侧，所述滑板固定在下模板的中部，所述活动固定座的两侧设有侧导板，且活动固定座通过侧导板与滑板滑动连接，所述油缸固定在下模板的另一端，油缸与液压***相连接，且油缸通过螺纹连接有推拉杆，所述推拉杆通过联接座与活动固定座相固定，所述活动固定座上还固定有拆节块，所述拆节块的外侧固定有拆节销，所述静止固定座上开设有两道通孔，所述通孔的位置与拆节销的位置对齐。

一种链条装配的卧式工装，包括下模板、静止定位座、定位板、滑板、活动固定座和油缸，所述静止定位座固定在下模板的一端，所述定位板通过定位板固定座固定在下模板上静止定位座的内侧，所述滑板固定在下模板的中部，所述活动固定座的两侧设有侧导板，且活动固定座通过侧导板与滑板滑动连接，所述油缸固定在下模板的另一端，油缸与液压***相连接，且油缸通过螺纹连接有推拉杆，所述推拉杆通过联接座与活动固定座相固定，所述活动固定座和静止固定座上均固定有装配块，所述装配块内部通过模具弹簧连接有定位销，且定位销的端头露出装配块的侧壁。

一种链条铆头的卧式工装，包括间隔固定安装在工作台面上的拆节卧式工装、装配卧式工装、铆头卧式工装和液压***，所述拆节卧式工装、装配卧式工装和铆头卧式工装均包括下模板、静止定位座、定位板、滑板、活动固定座和油缸，所述静止定位座固定在下模板的一端，所述定位板通过定位板固定座固定在下模板上静止定位座的内侧，所述滑板固定在下模板的中部，所述活动固定座的两侧设有侧导板，且活动固定座通过侧导板与滑板滑动连接，所述油缸固定在下模板的另一端，油缸与液压***相连接，且油缸通过螺纹连接有推拉杆，所述推拉杆通过联接座与活动固定座相固定，所述活动固定座和静止固定座相对一侧的侧壁上均固定有铆头块。

作为优选方案：所述拆节块的内侧固定有调节行程螺母，且调节行程螺母还连接有调节行程螺栓，调节行程螺栓伸入拆节块内，所述拆节销也伸入拆节块内，并且与调节行程螺栓相抵。

作为优选方案：所述装配块的内侧也固定有调节行程螺母，且调节行程螺母还连接有调节行程螺栓，调节行程螺栓伸入拆节块内，所述定位销也伸入装配块内，所述模具弹簧的一端与定位销相抵，另一端与调节行程螺栓相抵。

作为优选方案：所述活动固定座和静止固定座相对一侧的上部均设有直角缺口，直角缺口的侧壁上固定有垫板，活动固定座的直角缺口的底面上固定有侧压板，两个铆头块间隔嵌设在侧压板上，静止固定座的直角缺口的底面上固定有中压板，两个铆头块间隔嵌设在中压板上，所述侧压板上铆头块的位置与中压板上铆头块的位置相对齐。

作为优选方案：所述静止定位座的外侧还固定有固定座挡板，所述油缸的外侧也固定有油缸挡板。

本实用新型的有益效果：1) 拆节卧式工装整体采用卧式结构，方便定位，提高人工放入链条时的安全系数；在拆链条的过程中，以链条滚子定位，由拆节销实现把库存链条拆成需要长度，并且链条两端以內链节挂出；拆节销、定位板是整体独立结构，不仅方便快速拆卸，而且可以在同一节距系列不同规格中有效实现通用，扩大了此模具实用价值。

2)装配卧式工装：整体采用卧式结构，方便定位，提高人工放入链条时的安全系数；在压(串)装链条的过程中，以链条滚子定位，外链板在定位销定位后、由装配块实现把链条串装成客户最终需要的长度。链条压(串)装时，所压(串)装的零件可以采用外销片和外链板，也可以直接用外链板和销轴；定位销在调节行程螺栓调节下，方便、准确的控制销轴的露头量；装配块、定位销、调节行程螺栓统筹设计成一个整体易损件，不仅工装拆卸、修配方便，还有利于生产中方便管理；同时在装配块装配面设计大倒圆角结构，装配范围即可扩展至带K型附板的带附件链条。

3）铆头卧式工装：整体采用卧式结构，方便定位，提高人工放入链条时的安全系数；在链条销轴两端铆头的过程中，以链条滚子定位，对已压(串)装合格的链条的销轴两端进行铆头加工，使链条链节结构稳定、可靠。铆头块采用对称独立结构，可以合理使用4次，充分体现使用价值。

4）液压***：为个模具提供必需的能源，有着传动平稳、体积小、承载力大等优点，最主要噪音小，能够实现仓储销售现场改制链条需求。其中油缸将液体的压力能转换成机械能，为各工装提供运动的力，保证各动作准确可靠。

综上所述，本实用新型组成了一个小型的拆、装、铆头工序线；同时可以单独运行，满足链条拆、装、铆不同的加工工序需要。本实用新型适用于链条仓储营销现场的对链条产品进行快速拆节、装配、铆头生产，能够更好、更快满足客户对链条长度需求。

附图说明

图1为本实用新型的拆节卧式工装的结构示意图。

图2为本实用新型的拆节卧式工装的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的定位板的使用示意图。

图4为本实用新型的装配卧式工装的结构示意图。

图5为本实用新型的铆头卧式工装的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种链条拆节、装配、铆头的卧式工装，包括间隔固定安装在工作台面上的拆节卧式工装、装配卧式工装、铆头卧式工装和液压***100，所述拆节卧式工装、装配卧式工装和铆头卧式工装均包括下模板1、静止定位座2、定位板4、滑板17、活动固定座5和油缸11，所述静止定位座2固定在下模板1的一端，所述定位板4通过定位板固定座3固定在下模板1上静止定位座2的内侧，所述滑板17固定在下模板1的中部，所述活动固定座5的两侧设有侧导板16，且活动固定座5通过侧导板16与滑板17滑动连接，所述油缸11固定在下模板的另一端，油缸11与液压***100相连接，且油缸11通过螺纹连接有推拉杆7，所述推拉杆7通过联接座6与活动固定座5相固定，所述拆节卧式工装的活动固定座5上还固定有拆节块13，所述拆节块13的外侧固定有拆节销12，所述拆节卧式工装的静止固定座2上开设有两道通孔18，所述通孔18的位置与拆节销12的位置对齐，所述装配卧式工装的活动固定座5和静止固定座2上均固定有装配块20，所述装配块20内部通过模具弹簧22连接有定位销21，且定位销21的端头露出装配块20的侧壁，所述铆头卧式工装的活动固定座5和静止固定座2相对一侧的侧壁上均固定有铆头块32。

所述拆节块13的内侧固定有调节行程螺母15，且调节行程螺母15还连接有调节行程螺栓14，调节行程螺栓14伸入拆节块13内，所述拆节销12也伸入拆节块13内，并且与调节行程螺栓14相抵。

所述装配块20的内侧也固定有调节行程螺母15，且调节行程螺母15还连接有调节行程螺栓14，调节行程螺栓14伸入拆节块13内，所述定位销21也伸入装配块20内，所述模具弹簧22的一端与定位销21相抵，另一端与调节行程螺栓14相抵。

所述铆头卧式工装的活动固定座5和静止固定座2相对一侧的上部均设有直角缺口，直角缺口的侧壁上固定有垫板31，铆头卧式工装的活动固定座5的直角缺口的底面上固定有侧压板33，两个铆头块32间隔嵌设在侧压板33上，铆头卧式工装的静止固定座2的直角缺口的底面上固定有中压板34，两个铆头块32间隔嵌设在中压板34上，所述侧压板33上铆头块32的位置与中压板34上铆头块32的位置相对齐。

所述静止定位座2的外侧还固定有固定座挡板9，所述油缸11的外侧也固定有油缸挡板10。

本实用新型的三种工装合理组合放在一张2000mm×1000mm×800mm的工作台上，采用一个液压***提供必要的动力，使其整体小型化、简单化，以适应销售仓储生产的需要。

本实用新型的工作原理如下，1）拆节卧式工装：链条19放在定位板上，以链条滚子定位；液压***启动，油缸活塞通过推拉杆推动活动固定座，活动固定座在两侧的侧导板导向下，在滑板上向前滑行运动；拆节销由拆节块固定，随活动固定座向前运动到链条销轴一侧；随着液压***压力的增强，拆节销与静止定位座相互作用顶出链条销轴，链条销轴由静止定位座导出，完成链条拆节动作。然后油缸回程，推拉杆和联接座牵引活动固定座，活动固定座由侧导板导向在滑板上向后滑行；这样拆节销由拆节块固定也随着一起向后运到起始位置，完成链条的拆节工序，等待下次拆节。

拆节销采用高韧性、高强度的高速钢，适应链条直接拆节过程。拆节过程可以用采用两种方法调节拆节销通过链条的距离：1.采用调节行程螺栓法，此方法适合微调，调节距离不是很大；2.如果需要拆节销通过链条的距离比较大，则可以通过调节推拉杆，推拉杆与油缸是螺纹连接，方便调节。

2）装配卧式工装：两端为内链节挂出的链条放在定位板上，以链条滚子定位，链条外链板由定位销定位，链条销轴放入链条套筒内；液压***启动，油缸活塞通过推拉杆推动活动固定座，活动固定座在两侧的侧导板导向下，在滑板上向前滑行运动；一外链板在定位销定位下和装配块一起随活动固定座向前运动到链条销轴一侧；随着液压***压力的增强，两侧装配块相互作用装配链条，链条露头量由调节螺栓调节控制，完成链条外单节装配动作。然后油缸回程，推拉杆和联接座牵引活动固定座，活动固定座由侧导板导向在滑板上向后滑行；这样，定位销由装配块固定也随着一起向后运到起始位置，完成链条的装配外链节工序，保证所压装外链节中销轴与链板的垂直度要求，等待下次装配。

装配块采用优质模具钢，减少装配过程的磨损，以减少修配次数；同时在装配块头顶部设计大倒圆角，即可装配出带K型附板的带附件链条。装配过程的露头量的调节是通过定位销、较轻载荷模具弹簧和调节行程螺栓微调出，而链条的装配宽度是通过调节推拉杆，推拉杆与油缸是螺纹连接，方便调节。

3）铆头卧式工装：将压(串)装完成的链条放在定位板上，以链条滚子定位；液压***启动，油缸活塞通过推拉杆推动活动固定座，活动固定座在两侧的侧导板导向下，在滑板上向前滑行运动；铆头块由侧压板和中压板固定，随活动固定座向前运动到链条销轴一侧；随着液压***压力的增强，两侧铆头块相互作用完成链条铆头动作。然后油缸回程，推拉杆和联接座牵引活动固定座，活动固定座由侧导板导向在滑板上向后滑行；这样，铆头块也随着一起向后运到起始位置，完成链条销轴两端的铆头工序，确保销轴铆头后增大量要求，等待下次铆头。

铆头块采用超强度、高韧性、高硬度模具钢，适应铆头工序的恶劣环境，铆头块设计考虑铆头块中心到其顶部相对高度，以适应铆头带K型附板的非标链条。链条的铆头大小一方面通过是通过铆头块形状，另一方面是通过调节推拉杆，推拉杆与油缸是螺纹连接，方便调节。

Claims (7)

1.一种链条拆节的卧式工装，其特征在于：包括下模板（1）、静止定位座（2）、定位板（4）、滑板（17）、活动固定座（5）和油缸（11），所述静止定位座（2）固定在下模板（1）的一端，所述定位板（4）通过定位板固定座（3）固定在下模板（1）上静止定位座（2）的内侧，所述滑板（17）固定在下模板（1）的中部，所述活动固定座（5）的两侧设有侧导板（16），且活动固定座（5）通过侧导板（16）与滑板（17）滑动连接，所述油缸（11）固定在下模板的另一端，油缸（11）与液压***（100）相连接，且油缸（11）通过螺纹连接有推拉杆（7），所述推拉杆（7）通过联接座（6）与活动固定座（5）相固定，所述活动固定座（5）上还固定有拆节块（13），所述拆节块（13）的外侧固定有拆节销（12），所述静止固定座（2）上开设有两道通孔（18），所述通孔（18）的位置与拆节销（12）的位置对齐。

2.根据权利要求1所述的一种链条拆节的卧式工装，其特征在于：所述拆节块（13）的内侧固定有调节行程螺母（15），且调节行程螺母（15）还连接有调节行程螺栓（14），调节行程螺栓（14）伸入拆节块（13）内，所述拆节销（12）也伸入拆节块（13）内，并且与调节行程螺栓（14）相抵。

3. 一种链条装配的卧式工装，其特征在于：包括下模板（1）、静止定位座（2）、定位板（4）、滑板（17）、活动固定座（5）和油缸（11），所述静止定位座（2）固定在下模板（1）的一端，所述定位板（4）通过定位板固定座（3）固定在下模板（1）上静止定位座（2）的内侧，所述滑板（17）固定在下模板(1)的中部，所述活动固定座（5）的两侧设有侧导板（16），且活动固定座（5）通过侧导板（16）与滑板（17）滑动连接，所述油缸（11）固定在下模板的另一端，油缸（11）与液压***（100）相连接，且油缸（11）通过螺纹连接有推拉杆（7），所述推拉杆（7）通过联接座（6）与活动固定座（5）相固定，所述活动固定座（5）和静止固定座（2）上均固定有装配块（20），所述装配块（20）内部通过模具弹簧（22）连接有定位销（21），且定位销（21）的端头露出装配块（20）的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种链条装配的卧式工装，其特征在于：所述装配块（20）的内侧也固定有调节行程螺母（15），且调节行程螺母（15）还连接有调节行程螺栓（14），调节行程螺栓（14）伸入拆节块（13）内，所述定位销（21）也伸入装配块（20）内，所述模具弹簧（22）的一端与定位销（21）相抵，另一端与调节行程螺栓（14）相抵。

5.一种链条铆头的卧式工装，其特征在于：包括间隔固定安装在工作台面上的拆节卧式工装、装配卧式工装、铆头卧式工装和液压***（100），所述拆节卧式工装、装配卧式工装和铆头卧式工装均包括下模板（1）、静止定位座（2）、定位板（4）、滑板（17）、活动固定座（5）和油缸（11），所述静止定位座（2）固定在下模板（1）的一端，所述定位板（4）通过定位板固定座（3）固定在下模板（1）上静止定位座（2）的内侧，所述滑板（17）固定在下模板(1)的中部，所述活动固定座（5）的两侧设有侧导板（16），且活动固定座（5）通过侧导板（16）与滑板（17）滑动连接，所述油缸（11）固定在下模板的另一端，油缸（11）与液压***（100）相连接，且油缸（11）通过螺纹连接有推拉杆（7），所述推拉杆（7）通过联接座（6）与活动固定座（5）相固定，所述活动固定座（5）和静止固定座（2）相对一侧的侧壁上均固定有铆头块（32）。

6.根据权利要求5所述的一种铆头的卧式工装，其特征在于：所述活动固定座（5）和静止固定座（2）相对一侧的上部均设有直角缺口，直角缺口的侧壁上固定有垫板（31），活动固定座（5）的直角缺口的底面上固定有侧压板（33），两个铆头块（32）间隔嵌设在侧压板（33）上，静止固定座（2）的直角缺口的底面上固定有中压板（34），两个铆头块（32）间隔嵌设在中压板（34）上，所述侧压板（33）上铆头块（32）的位置与中压板（34）上铆头块（32）的位置相对齐。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种卧式工装，其特征在于：所述静止定位座（2）的外侧还固定有固定座挡板（9），所述油缸（11）的外侧也固定有油缸挡板（10）。