CN202377380U - 一种led散热器压铸品的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种LED散热器压铸品的冲压模具，包括上模板和下模板，所述上模板上设有冲头，下模板上设有放置LED散热器压铸品的下模，LED散热器压铸品朝下放置于下模上，驱动机构驱动上模板带动冲头向下一次性冲压出LED散热器产品。本实用新型冲压模具结构设计合理，通过一次冲压工序，即可将排气料、料柄、浇道料和溢流槽料冲切掉，并将LED散热器产品冲压出来，节省了工序，无需采用两套模具，提高了生产效率，降低了生产成本，保证了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压成型模具技术领域，具体地说是指一种LED散热器压铸品的冲压模具。
背景技术
LED散热器10产品通过压铸模具成型后, LED散热器10产品上连接有排气料101、料柄102、浇道料103和溢流槽料104,需要利用专用的模具将LED散热器10产品冲压出来，如附图1所示。
现有技术中，首先，采用第一套模具将排气料和料柄冲切掉，并把浇道料切断；然后，再采用第二套模具将LED散热器10产品冲压出来。采用两套模具进行冲切，成本高，工序复杂，生产效率低，而且难于保证冲压位置保持一致。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种冲压产品质量好、效率高的LED散热器压铸品的冲压模具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种LED散热器压铸品的冲压模具，包括上模板和下模板，所述上模板上设有冲头，下模板上设有放置LED散热器压铸品的下模，LED散热器压铸品朝下放置于下模上，驱动机构驱动上模板带动冲头向下一次性冲压出LED散热器产品。
作为对上述方案的优化，上述下模上设有与LED散热器压铸品配合定位的定位柱。
作为对上述方案的进一步优化，上述下模底部设有一承载板，在承载板上设有一承载LED散热器压铸品料柄的承载件。
本实用新型具有以下显著效果：
本实用新型冲压模具结构设计合理，通过一次冲压工序，即可将排气料、料柄、浇道料和溢流槽料冲切掉，并将LED散热器产品冲压出来，节省了工序，无需采用两套模具，提高了生产效率，降低了生产成本，保证了产品质量。
附图说明
图1是LED散热器压铸品立体结构示意图；
图2是本实用新型立体结构示意图；
图3是本实用新型分解结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合原理图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
如附图2～3所示，本实施例所揭示的冲压模具冲压用于冲压LED散热器压铸品，将LED散热器10产品冲压出来，该LED散热器压铸品的冲压模具包括上模板1和下模板2，在上模板1上设有冲头11，在下模板2上设有下模21，在上模板1上还连接有驱动机构，需要冲压LED散热器10产品时，LED散热器压铸品朝下放置于下模21上，驱动机构驱动上模板1带动冲头11向下一次性冲压出LED散热器10产品。
本实施例中，在下模21上设有定位柱3，定位柱3与LED散热器压铸品的LED散热器10产品内的定位孔配合，LED散热器压铸品朝下放置于下模21上时，定位柱3和定位孔配合定位，从而保证了冲压位置，使冲头11准确冲压LED散热器压铸品，保证冲压质量。
另外，在下模21底部设有一承载板4，在承载板4上设有一承载件41，承载件41通过螺丝固定于承载板4的侧边，LED散热器压铸品朝下放置于下模21上时，LED散热器压铸品的料柄承载于承载件41上，使LED散热器压铸品放置于下模21上时受力可以更均匀，防止LED散热器压铸品偏离位置冲坏LED散热器10产品。
本实用新型冲压模具结构设计合理，通过一次冲压工序，即可将排气料101、料柄102、浇道料103和溢流槽料104冲切掉，并将LED散热器产品冲压出来，节省了工序，无需采用两套模具，提高了生产效率，降低了生产成本，保证了产品质量。
上述实施例为本实用新型实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本实用新型还可以有其他变换形式，需要说明的是，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明保护范围之内。
Claims (3)
1.一种LED散热器压铸品的冲压模具，包括上模板（1）和下模板（2），其特征在于：所述上模板上设有冲头（11），下模板上设有放置LED散热器压铸品的下模（21），LED散热器压铸品朝下放置于下模上，驱动机构驱动上模板带动冲头向下一次性冲压出LED散热器产品。
2.根据权利要求1所述的LED散热器压铸品的冲压模具，其特征在于：所述下模上设有与LED散热器压铸品配合定位的定位柱（3）。
3.根据权利要求1或2所述的LED散热器压铸品的冲压模具，其特征在于：所述下模底部设有一承载板（4），在承载板上设有一承载LED散热器压铸品料柄的承载件（41）。
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