CN204555793U - 为多个发热模块散热的液冷散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种为多个发热模块散热的液冷散热结构，包括冷却液通道，所述多个发热模块设置于冷却液通道外部并沿冷却液通道内冷却液的流向分布；所述冷却液通道包括多个散热区段；每一所述散热区段内设有一个翅片组，且每一翅片组包括多个沿冷却液通道内冷却液的流向分布的翅片；所述多个散热区段内的翅片组按以下方式分布：距离冷却液通道入口近的散热区段内的翅片组的换热能力低于距离冷却液通道入口远的散热区段内的翅片组的换热能力。本实用新型通过将冷却液通道内的翅片进行差异化分布，改变冷却液前后位置的换热能力，从而改善冷却液积温对发热模块的温度影响，达到各发热模块的均温。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热领域，更具体地说，涉及一种为多个发热模块散热的液冷散热结构。
背景技术
作为一种成熟的散热技术，液冷散热方式一直以来都被广泛应用于工业途径，如汽车，飞机引擎的散热。由于液体的散热速度远远大于空气，因此液冷散热器往往具备较高的散热效率，同时在噪音方面也能得到很好的控制。
如图1所示，为目前常见的应用于多模块散热的液冷散热结构，多个翅片19沿冷却液流向均匀分布在冷却液通道内，多个发热模块11分别设置在冷却液通道外(例如贴附在冷却液通道的外壁)，冷却液从出口17流经翅片19，通过对流换热带走热量，并从出口18流出。
由于多个发热模块在均匀分布的翅片上前后排列，冷却液流经前段发热模块后温度上升，导致后段发热模块的散热效果低于前段发热模块，从而后段发热模块的温度高于前段发热模块的温度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述水冷散热器中因冷却液积温导致前后段发热模块不均温的问题，提供一种为多个发热模块散热的液冷散热结构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种为多个发热模块散热的液冷散热结构，包括冷却液通道，所述多个发热模块设置于冷却液通道外部并沿冷却液通道内冷却液的流向分布；所述冷却液通道包括多个散热区段；每一所述散热区段内设有一个翅片组，且每一翅片组包括多个沿冷却液通道内冷却液的流向分布的翅片；所述多个散热区段内的翅片组按以下方式分布：距离冷却液通道入口近的散热区段内的翅片组的换热能力低于距离冷却液通道入口远的散热区段内的翅片组的换热能力。
在本实用新型所述的为多个发热模块散热的液冷散热结构中，所述多个散热区段位于同一腔体内，且该腔体的垂直于冷却液通道内冷却液的流向的截面的面积不变。
在本实用新型所述的为多个发热模块散热的液冷散热结构中，所述多个散热区段具有相同长度，且该多个散热区段沿冷却液通道内冷却液的流向分布。
在本实用新型所述的为多个发热模块散热的液冷散热结构中，多个翅片组具有相同数量的翅片，且距离冷却液通道入口近的散热区段内翅片组的翅片厚度小于距离冷却液通道入口远的散热区段内翅片组的翅片厚度。
在本实用新型所述的为多个发热模块散热的液冷散热结构中，多个翅片组内的翅片的厚度相同，距离冷却液通道入口近的散热区段内的翅片组的翅片数量小于距离冷却液通道入口远的散热区段内的翅片组的翅片数量。
在本实用新型所述的为多个发热模块散热的液冷散热结构中，同一翅片组内的多个翅片平行分布。
在本实用新型所述的为多个发热模块散热的液冷散热结构中，所述多个散热区段具有相同长度，且该多个散热区段沿垂直于冷却液通道内冷却液的流向分布；相邻的散热区段通过C形回环结构相连通。
在本实用新型所述的为多个发热模块散热的液冷散热结构中，所述多个散热区段位于不同的多个腔体内，且该多个腔体通过导流通道相连通。
在本实用新型所述的为多个发热模块散热的液冷散热结构中，所述冷却液通道的不同散热区段的外部设置有不同的发热模块。
本实用新型的为多个发热模块散热的液冷散热结构具有以下有益效果：通过将冷却液通道内的翅片进行差异化分布，改变冷却液前后位置的换热能力，从而改善冷却液积温对发热模块的温度影响，达到各发热模块的均温。
附图说明
图1是现有多发热模块散热结构的示意图。
图2是本实用新型为多个发热模块散热的液冷散热结构第一实施例的示意图。
图3是本实用新型为多个发热模块散热的液冷散热结构第二实施例的示意图。
图4是本实用新型为多个发热模块散热的液冷散热结构第四实施例的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种为多个发热模块散热的液冷散热结构，该液冷散热结构通过冷却液通道为多个位于该冷却液通道外部并沿冷却通道内冷却液的流向分布的发热模块散热。上述冷却液通道包括多个散热区段；每一散热区段内设有一个翅片组，且每一翅片组包括多个沿冷却液通道内冷却液的流向分布的翅片；所述多个散热区段内的翅片组按以下方式分布：距离冷却液通道入口近的散热区段内的翅片组的换热能力低于距离冷却液通道入口远的散热区段内的翅片组的换热能力，例如距离冷却液通道入口近的散热区段内的翅片组中翅片的密度小于距离冷却液通道入口远的散热区段内的翅片组中翅片的密度。冷却液通道的不同散热区段的外部设置有不同的发热模块。
上述为多个发热模块散热的液冷散热结构，通过将冷却液通道内的翅片进行差异化分布，改变冷却液前后位置的换热能力，从而改善冷却液积温对发热模块的温度影响，达到各发热模块的均温。
如图2所示，在本实用新型的为多个发热模块散热的液冷散热结构的第一实施例中，三个散热区段21、22、23位于同一腔体内，且该腔体的垂直于冷却液通道内冷却液的流向的截面的面积不变(即该腔体为粗细均匀的柱状)。上述三个散热区段21、22、23具有相同长度，且该三个散热区段21、22、23沿冷却液通道内冷却液的流向分布，即从冷却液通道的入口24至出口25方向分布。
在散热区段21、22、23内分别设有一个翅片组，且该三个翅片组具有相同数量的翅片。在上述三个翅片组中，距离冷却液通道入口近的散热区段内翅片组的翅片厚度小于距离冷却液通道入口远的散热区段内翅片组的翅片厚度，例如散热区段21内翅片组的翅片厚度小于散热区段22内翅片组的翅片厚度；散热区段22内翅片组的翅片厚度小于散热区段23内翅片组的翅片厚度。
如图3所示，在本实用新型的为多个发热模块散热的液冷散热结构的第二实施例中，从冷却液通道入口34至出口35的三个散热区段31、32、33内的翅片组包含翅片的厚度相同，但距离冷却液通道入口34近的散热区段内的翅片组的翅片数量小于距离冷却液通道入口34远的散热区段内的翅片组的翅片数量，例如散热区段31内翅片组的翅片数量小于散热区段32内翅片组的翅片数量；散热区段32内翅片组的翅片数量小于散热区段23内翅片组的翅片数量。
特别地，在上述为多个发热模块散热的液冷散热结构中，同一翅片组内的多个翅片平行分布。
本实用新型的为多个发热模块散热的液冷散热结构还可以应用到多个散热区段按垂直于冷却液通道内冷却液流向的场合，如图4所示，两个散热区段42、43具有相同长度，且该两个散热区段42、43位于同一腔体并通过平行于冷却液流向的隔板相隔，该两个相邻的散热区段42、43通过C形回环结构47相连通。在该结构中，冷却液先流过散热区段42，然后经过C形回环结构47流入散热区段43。在本实施例中，散热区段42内的翅片组的换热能力小于散热区段43内的翅片组的换热能力(例如通过改变翅片组内翅片的密度)。
此外，本实用新型的多个散热区段还可位于不同的多个腔体内，如图4所示。散热区段41位于第一腔体内，散热区段42、散热区段43位于第二腔体内，且第一腔体和第二腔体通过导流通道46相通。且该两个腔体通过导流通道46相连通，冷却液由第一腔体的入口44流入，并依次流经第一腔体、导流通道第二腔体从出口45流出，带走热量。上述第一腔体内的翅片组的换热能力小于第二腔体内的翅片组的换热能力(例如通过改变翅片组内翅片的密度)。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种为多个发热模块散热的液冷散热结构，包括冷却液通道，所述多个发热模块设置于冷却液通道外部并沿冷却液通道内冷却液的流向分布；其特征在于：所述冷却液通道包括多个散热区段；每一所述散热区段内设有一个翅片组，且每一翅片组包括多个沿冷却液通道内冷却液的流向分布的翅片；所述多个散热区段内的翅片组按以下方式分布：距离冷却液通道入口近的散热区段内的翅片组的换热能力低于距离冷却液通道入口远的散热区段内的翅片组的换热能力。
2.根据权利要求1所述的为多个发热模块散热的液冷散热结构，其特征在于：所述多个散热区段位于同一腔体内，且该腔体的垂直于冷却液通道内冷却液的流向的截面的面积不变。
3.根据权利要求2所述的为多个发热模块散热的液冷散热结构，其特征在于：所述多个散热区段具有相同长度，且该多个散热区段沿冷却液通道内冷却液的流向分布。
4.根据权利要求3所述的为多个发热模块散热的液冷散热结构，其特征在于：多个翅片组具有相同数量的翅片，且距离冷却液通道入口近的散热区段内翅片组的翅片厚度小于距离冷却液通道入口远的散热区段内翅片组的翅片厚度。
5.根据权利要求3所述的为多个发热模块散热的液冷散热结构，其特征在于：多个翅片组内的翅片的厚度相同，距离冷却液通道入口近的散热区段内的翅片组的翅片数量小于距离冷却液通道入口远的散热区段内的翅片组的翅片数量。
6.根据权利要求1所述的为多个发热模块散热的液冷散热结构，其特征在于：同一翅片组内的多个翅片平行分布。
7.根据权利要求2所述的为多个发热模块散热的液冷散热结构，其特征在于：所述多个散热区段具有相同长度，且该多个散热区段沿垂直于冷却液通道内冷却液的流向分布；相邻的散热区段通过C形回环结构相连通。
8.根据权利要求1所述的为多个发热模块散热的液冷散热结构，其特征在于：所述多个散热区段位于不同的多个腔体内，且该多个腔体通过导流通道相连通。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的为多个发热模块散热的液冷散热结构，其特征在于：所述冷却液通道的不同散热区段的外部设置有不同的发热模块。
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