CN204549398U - 一种自动推料机 - Google Patents

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刘天明
王喜成
龙汝钊
魏成刚
肖虎
张沛
涂梅仙
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Ji'an Mulinsen Display Co ltd
Ji'an Mulinsen Industrial Co ltd
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Abstract

一种自动推料机，其结构包括设于传送带上方的护料板、推料板和控制装置，控制装置包括推出气缸和抬升气缸。通过护料板将传送带上的料块排成一排并送至推料板处，推出气缸推动推料板将料块推至打板工作台上，然后抬升气缸带动推料板向上抬起后，推出气缸带动推料板开始回缩运动，当推料板复位后，抬升气缸才带动推料板向下运动，以避免推料板复位时推料板碰到其下方的料块，然后传送带又将一排好的料块送至推料板处，进入下一个推料循环。本实用新型创造的自动推料机取代了人工拿料块，大大降低了人力成本，提高了生产效率，并且该自动推料机结构简单、使用方便。

Description

一种自动推料机
技术领域
本发明创造涉及推料机技术领域，具体涉及一种应用在点阵产品的料块打板过程中的自动推料机。
背景技术
在LED点阵产品的生产过程中，组成点阵产品的料块的后侧需要盖印打板，现有技术中一直采用人工手动拿料块后再进行打板，手动拿料块不仅耗费大量的人力，人手动拿料块时经常会碰翻料块，进而影响生产效率，另外，手动拿料块要求工作人员不停的来回拿料，工作量较大，容易使人产生疲劳，进而跟不上料块的放料速度，造成来料块的堆叠，进而影响生产进程，进一步降低生产效率。
发明内容
本发明创造的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种生产效率高、节省大量人力、结构简单的自动推料机。
本发明创造的目的通过以下技术方案实现：
提供一种自动推料机，包括设于传送带上方用于将传送带上的料块排成一排的护料板、用于将料块从传送带推到打板工作台的推料板和控制所述推料板往复运动的控制装置，所述控制装置包括带动所述推料板往复运动的推出气缸和带动所述推料板上下运动的抬升气缸。
其中，所述抬升气缸通过控制所述推出气缸上下运动进而控制所述推料板上下运动。
其中，所述抬升气缸设于所述推出气缸的下方，所述抬升气缸与所述推出气缸之间设有顶起所述推出气缸的顶块。
其中，所述推出气缸与所述顶块之间设有固定所述推出气缸的固定板，所述固定板的两侧设有紧贴所述推出气缸的挡块。
其中，所述推料板设于传送带的上方，且所述推料板与料块接触的推料面正对所述打板工作台。
其中，所述推料板的一侧设有所述护料板，所述推料板的另一侧设有阻挡所述料块随传送带运动的挡料板。
其中，所述护料板与料块接触的板面在靠近所述推料板处与所述推料面平齐。
其中，所述控制装置还包括控制所述推出气缸运动的第一电磁阀和控制所述抬升气缸运动的第二电磁阀。
其中，所述控制装置还包括控制第一电磁阀、第二电磁阀开闭的时间继电器。
其中，所述控制装置还包括控制第一电磁阀、第二电磁阀开闭的脚踏开关。
本发明创造的有益效果：
本发明创造的自动推料机，通过护料板将传送带上的料块排成一排并送至推料板处，推出气缸推动推料板将料块推至打板工作台上，然后抬升气缸带动推料板向上抬起，使料块与推料板脱离后，推出气缸带动推料板回缩运动，当推出气缸带动推料板复位后，抬升气缸才带动推料板向下运动，以避免推料板复位时推料板碰到其下方的料块，再然后传送带又将一排料块送至推料板处，进入下一个推料循环，直至打板工作台上的料块达到一定数量，工作人员开始对料块进行打板。相对于现有技术，本发明创造的自动推料机取代了人工拿料块，大大降低了人力成本，提高了生产效率，并且该自动推料机结构简单、使用方便。
附图说明
利用附图对本发明创造作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明创造的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本发明创造的一种自动推料机的复位状态的结构示意图；
图2为本发明创造的一种自动推料机的推出状态的结构示意图。
图1和图2中包括有：
传送带1、护料板2、打板工作台3、推料板4、推出气缸5、抬升气缸6、挡料板7、第一电磁阀8、第二电磁阀9、时间继电器10、支架11、顶块12、固定板13、挡块14。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明创造作进一步描述。
本发明创造的一种自动推料机的具体实施方式如图1和2所示，包括设于传送带1上方用于将传送带1上的料块排成一排的护料板2、用于将料块从传送带1推到打板工作台3的推料板4和控制所述推料板4往复运动的控制装置，所述控制装置包括推出气缸5和抬升气缸6，推出气缸5带动所述推料板4往复运动，抬升气缸6通过控制所述推出气缸5上下运动进而控制所述推料板4上下运动。
护料板2将传送带1上的料块自动排成一排，传送带1将排好的料块输送至推料板4处，推出气缸5推动推料板4向前运动，推料板4继而将料块推至打板工作台3上，然后抬升气缸6运动将推料板4向上抬起后，推出气缸5带动推料板4开始回缩运动，直至推出气缸5复位后，抬升气缸6才带动推料板4向下运动至复位，这样可以避免推料板4回缩时碰到其下面的料块，进而避免碰翻料块，影响生产效率。推料板4复位后，传送带1已经将排好的料块输送至推料板4处，开始进入下一轮推料循环。本发明创造的自动推料机大大节省了人力成本，提高了生产效率。
抬升气缸6通过控制所述推出气缸5上下运动进而控制所述推料板4上下运动，具体的，所述抬升气缸6设于所述推出气缸5的下方，所述抬升气缸6与所述推出气缸7之间设有顶起所述推出气缸7的顶块12，抬升气缸6通过顶块12带动推出气缸7上下运动。
为保证推出气缸7的平稳性，使推料板4直线退出，所述推出气缸7与所述顶块12之间设有固定所述推出气缸的固定板13，为进一步确保推出气缸7的稳定性，所述固定板13的两侧设有紧贴所述推出气缸的挡块14。
为了支撑和固定推出气缸5和抬升气缸6，本发明创造的自动推料机还设置有支架11。
本实施例中，所述推料板4设于传送带1的上方，且所述推料板4与料块接触的推料面正对所述打板工作台3，便于推料板4将料块推至打板工作台3上。
进一步的，所述护料板2设于所述推料板4的一侧，并且所述护料板2与料块接触的板面在靠近所述推料板4处与所述推料面平齐，便于经护料板2排好的料块输送至推料板4处，另外，护料板2远离推料板4的一端靠近传送带1的中部，便于往传送带1上放置料块；所述推料板4的另一侧设有阻挡所述料块随传送带1运动的挡料板7，对料块进行定位以便于推料板4将料块推至打板工作台3上。
本实施例中，所述控制装置还包括控制所述推出气缸5运动的第一电磁阀8和控制所述抬升气缸6运动的第二电磁阀9，第一电磁阀8、第二电磁阀9均固定于支架11上。
进一步的，所述控制装置还包括控制第一电磁阀8、第二电磁阀9开闭的时间继电器10，时间继电器10也固定于支架11上，时间继电器10可设置接通时间和间隔时间，继而实现第一电磁阀8、第二电磁阀9的自动打开或闭合。
为方便控制装置的操作，控制装置还包括控制第一电磁阀8、第二电磁阀9开闭的脚踏开关。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对本发明创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种自动推料机，其特征在于：包括设于传送带上方用于将传送带上的料块排成一排的护料板、用于将料块从传送带推到打板工作台的推料板和控制所述推料板往复运动的控制装置，所述控制装置包括带动所述推料板往复运动的推出气缸和带动所述推料板上下运动的抬升气缸。
2.根据权利要求1所述的一种自动推料机，其特征在于：所述抬升气缸通过控制所述推出气缸上下运动进而控制所述推料板上下运动。
3.根据权利要求2所述的一种自动推料机，其特征在于：所述抬升气缸设于所述推出气缸的下方，所述抬升气缸与所述推出气缸之间设有顶起所述推出气缸的顶块。
4.根据权利要求3所述的一种自动推料机，其特征在于：所述推出气缸与所述顶块之间设有固定所述推出气缸的固定板，所述固定板的两侧设有紧贴所述推出气缸的挡块。
5.根据权利要求1所述的一种自动推料机，其特征在于：所述推料板设于传送带的上方，且所述推料板与料块接触的推料面正对所述打板工作台。
6.根据权利要求5所述的一种自动推料机，其特征在于：所述推料板的一侧设有所述护料板，所述推料板的另一侧设有阻挡料块随传送带运动的挡料板。
7.根据权利要求6所述的一种自动推料机，其特征在于：所述护料板与料块接触的板面在靠近所述推料板处与所述推料面平齐。
8.根据权利要求1所述的一种自动推料机，其特征在于：所述控制装置还包括控制所述推出气缸运动的第一电磁阀和控制所述抬升气缸运动的第二电磁阀。
9.根据权利要求7所述的一种自动推料机，其特征在于：所述控制装置还包括控制第一电磁阀、第二电磁阀开闭的时间继电器。
10.根据权利要求7所述的一种自动推料机，其特征在于：所述控制装置还包括控制第一电磁阀、第二电磁阀开闭的脚踏开关。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108435955A (zh) * 2018-05-07 2018-08-24 深圳市天恩精密机械有限公司 一种方罐自动卷边机
CN112722426A (zh) * 2020-12-17 2021-04-30 郑州维普斯机械设备有限公司 一种小包装湿巾包包装及其全自动包装机
CN113414595A (zh) * 2021-05-27 2021-09-21 青岛泽昊汽车配件有限公司 一种气压棒套筒用切割倒角装置

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