CN204524140U - 法兰锻造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰锻造模具,包括上模和下模,其特征是:所述上模包括上法兰型腔,所述下模包括下法兰型腔,所述上法兰型腔为一平面,上模和下模合模时,上法兰型腔和下法兰型腔形成法兰锻造腔,所述法兰锻造腔包括粗锻型腔和精锻型腔,所述粗锻型腔径向轮廓处设有导流圆角,所述精锻型腔径向轮廓处设有切边凸台,所述导流圆角的半径为粗锻型腔厚度的三分之一至四分之一,所述切边凸台的厚度为精锻型腔厚度的四分之一至五分之一。该方案使法兰锻造时不容易出现跳模现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种法兰锻造模具,属于锻造模具领域。
背景技术
模具锻造是指先将金属加热,成为液态或者软化的状态。再把它放入模具中,通过模具的上下模的合闭一次性成型,有时需要多次。与铸造的不同点在于铸造是将加热后的金属液直接浇注到模型里,而模锻还需要通过上下模的合闭,在成型的过程中受到了挤压力,所以模锻件的组织和力学性能都要好于铸造件。另外像一些形状复杂,大批量生成的,一般采用模锻,而不用手工锻造。
法兰锻造模具一般包括上模和下模,传统的上下模型腔都是向内凹陷的,上下模合模时形成法兰型腔,由于上模分担了法兰型腔的部分厚度,下模型腔的厚度不会太深,而法兰是盘状的零件,锻造时容易因为下模型腔太浅或者深度不够,出现跳模的现象。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种法兰锻造模具,使法兰锻造时不容易出现跳模现象。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种法兰锻造模具,包括上模和下模,其特征是:所述上模包括上法兰型腔,所述下模包括下法兰型腔,所述上法兰型腔为一平面,上模和下模合模时,上法兰型腔和下法兰型腔形成法兰锻造腔,所述法兰锻造腔包括粗锻型腔和精锻型腔,所述粗锻型腔径向轮廓处设有导流圆角,所述精锻型腔径向轮廓处设有切边凸台,所述导流圆角的半径为粗锻型腔厚度的三分之一至四分之一,所述切边凸台的厚度为精锻型腔厚度的四分之一至五分之一。
通过采用上述技术方案,把法兰锻造腔的厚度都设置在下模上,上法兰型腔做成平面,能使下法兰型腔厚度最大化,降低跳模现象。而且由于下模是法兰锻造腔的主要部分,上模只是提供一个抵触面,因此当模具型腔出现磨损时,只要修理下模就可,减少了修模的时间,同时保证了法兰的尺寸精准,避免上下模偏模的问题。粗锻型腔负责法兰初步形状的锻造,使法兰锻件的金属性能得到保证,设置导流圆角能降低金属流动阻力,使法兰锻件机械性能更好。切边凸台能降低锻件的飞边厚度,方便后期切边。导流圆角的半径过大容易引起精锻型腔加工阻力大,加工出来的法兰尺寸不精准,导流圆角半径过小则对粗锻时降低阻力的效果不明显,在该数值范围内能得到较好的平衡。切边凸台的厚度过厚则废料不容易排出,增加了精锻时的阻力,使产品不够饱满,凸台的厚度过薄则飞边厚度还是很厚,不方便后期的切边。
本实用新型进一步设置为:所述上模设有上锁扣,所述下模设有相应的下锁扣,所述上锁扣与下锁扣为相互配合的倾斜面,倾斜面与水平面的夹角为15°至20°。
通过采用上述技术方案,上锁扣和下锁扣相互配合,使上模在锻造时能够得到精准的定位,但是长期工作后锁扣的配合面会出现磨损,把锁扣的配合面设置成倾斜面,方便修模,同时角度设置在这个范围内能有效降低上模对下模的冲击力,夹角过小,则锁模能力差,夹角过大,则受力面积变窄,冲击力变大。
附图说明
图1为本实用新型下模的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大图;
图3为本实用新型上模的结构示意图;
图4为本实用新型合模时的结构示意图;
图5为本实用新型图4中B处的放大图。
附图标记:1、上模;1a、上法兰型腔;2、下模;2a、下法兰型腔;3、粗锻型腔;4、精锻型腔;5、导流圆角;6、切边凸台;7、上锁扣;8、下锁扣;m、倾斜面与水平面的夹角。
具体实施方式
一种法兰锻造模具,包括上模1和下模2,上模1包括上法兰型腔1a,下模2包括下法兰型腔2a,上法兰型腔1a为一平面,上模1和下模2合模时,上法兰型腔1a和下法兰型腔2a形成法兰锻造腔。把法兰锻造腔的厚度都设置在下模2上,上法兰型腔1a做成平面,能使下法兰型腔2a厚度最大化,降低跳模现象。而且由于下模2是法兰锻造腔的主要部分,上模1只是提供一个抵触面,因此当模具型腔出现磨损时,只要修理下模2就可,减少了修模的时间,同时保证了法兰的尺寸精准,避免上下模2偏模的问题。
优选的,法兰锻造腔包括粗锻型腔3和精锻型腔4,粗锻型腔3径向轮廓处设有导流圆角5,精锻型腔4径向轮廓处设有切边凸台6。粗锻型腔3负责法兰初步形状的锻造,使法兰锻件的金属性能得到保证,设置导流圆角5能降低金属流动阻力,使法兰锻件机械性能更好。切边凸台6能降低锻件的飞边厚度,方便后期切边。
优选的,导流圆角5的半径为粗锻型腔3厚度的0.3倍,切边凸台6的厚度为精锻型腔4厚度的0.23倍。导流圆角5的半径过大容易引起精锻型腔4加工阻力大,加工出来的法兰尺寸不精准,导流圆角5半径过小则对粗锻时降低阻力的效果不明显,在该数值范围内能得到较好的平衡。切边凸台6的厚度过厚则废料不容易排出,增加了精锻时的阻力,使产品不够饱满,凸台的厚度过薄则飞边厚度还是很厚,不方便后期的切边。
优选的,上模1设有上锁扣7,下模2设有相应的下锁扣8,上锁扣7与下锁扣8为相互配合的倾斜面,倾斜面与水平面的夹角m为18°。上锁扣7和下锁扣8相互配合,使上模1在锻造时能够得到精准的定位,但是长期工作后锁扣的配合面会出现磨损,把锁扣的配合面设置成倾斜面,方便修模,同时角度设置在这个范围内能有效降低上模1对下模2的冲击力,夹角过小,则锁模能力差,夹角过大,则受力面积变窄,冲击力变大。
Claims (2)
1.一种法兰锻造模具,包括上模和下模,其特征是:所述上模包括上法兰型腔,所述下模包括下法兰型腔,所述上法兰型腔为一平面,上模和下模合模时,上法兰型腔和下法兰型腔形成法兰锻造腔,所述法兰锻造腔包括粗锻型腔和精锻型腔,所述粗锻型腔径向轮廓处设有导流圆角,所述精锻型腔径向轮廓处设有切边凸台,所述导流圆角的半径为粗锻型腔厚度的三分之一至四分之一,所述切边凸台的厚度为精锻型腔厚度的四分之一至五分之一。
2.根据权利要求1所述的法兰锻造模具,其特征是:所述上模设有上锁扣,所述下模设有相应的下锁扣,所述上锁扣与下锁扣为相互配合的倾斜面,倾斜面与水平面的夹角为15°至20°。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109967677A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-05 | 阮伟光 | 一种金属零件加工模具及金属零件的锻造方法 |
CN111957876A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-20 | 浦江左右工贸有限公司 | 一种高安全性的钩爪锻造设备 |
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