CN204517627U - 一种星形电磁动力发电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种星形电磁动力发电机，属于发电装置领域，包括机体、曲轴连杆机构、电磁***、整流器、蓄电池、传感器***、控制***。这种星形电磁动力发电机，其内部呈星形结构排列，可实现电能的转换与重组，使其满足工业生产的需求。

Description

一种星形电磁动力发电机

技术领域

本实用新型涉及发电装置领域，具体而言，涉及一种星形电磁动力发电机。

背景技术

发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。

磁力发电机是一种较为新型的发电机，其利用磁力来发电，磁力发电机发展时间较短，技术不够成熟，有待改进的地方较多。

实用新型内容

本实用新型提供了一种星形电磁动力发电机，旨在提供一种较为实用、发电效果较好的磁力发电机。

本实用新型是这样实现的：

一种星形电磁动力发电机，包括：

机体，该机体由无磁材料制成，机体包括圆筒形的外圈及设于外圈内且与外圈同轴的圆筒形的内圈，机体的两端设有端盖，两个端盖的内侧均转动连接有曲柄，曲柄位于内圈的内侧，曲柄上偏心设置有曲轴安装孔，外圈上沿其周向设有多个磁缸缸套安装孔，任意两个磁缸缸套安装孔位于外圈的不同截面上，内圈上设有与外圈上个数相同且位置对应的若干磁缸缸套安装孔；

曲轴连杆机构，包括设置在两个曲柄的曲轴安装孔内且与曲柄垂直的曲轴，曲轴及两个曲柄形成连杆轴颈，所述连杆轴颈的曲轴上相邻设有与内圈或外圈上磁缸缸套安装孔个数一致的连杆，多个连杆呈星形排列，连杆能够相对曲轴转动，每一个连杆远离曲轴的一端为自由端，自由端上连接有永磁体活塞；

电磁***，包括与内圈或外圈上磁缸缸套安装孔个数一致的空心且两端开口的圆筒形的磁缸缸套，每一个磁缸缸套的两端分别穿过外圈的一个磁缸缸套安装孔及内圈上对应的一个磁缸缸套安装孔，每一个磁缸缸套的轴线与内圈的轴线相交，位于外圈外侧的磁缸缸套形成主磁线圈安装部，位于外圈及内圈之间的磁缸缸套形成次磁线圈安装部，位于内圈内部的磁缸缸套形成连杆插接部，所述主磁线圈安装部及次磁线圈安装部上分别安装有主磁线圈及次磁线圈，连杆的自由端通过所述连杆插接部插在磁缸缸套的内部，当所述永磁体活塞在磁缸缸套内部做直线往复运动时可带动所述曲轴绕曲柄的轴线做圆周运动，进而带动所述曲柄转动；

整流器，该整流器与主磁线圈及次磁线圈相连，用于吸收主磁线圈及次磁线圈在工作过程中产生的感应电流并整流成直流电流；

蓄电池，该蓄电池与整流器相连，用于吸收所述直流电流；

传感器***，包括多个曲轴位置传感器，用于感应曲轴的位置；

控制***，与供电装置、传感器***、主磁线圈及次磁线圈相连，用于控制主磁线圈及次磁线圈的通电及断电，通过主磁线圈及次磁线圈的通电及断电能够实现每一个永磁体活塞在磁缸缸套内部做直线往复运动。

这种星形电磁动力发电机，消耗供电装置内的电能，经过电磁动力的传递，给蓄电池供电，实现了电能的转换，可将多个不同电压、不同容量的供电装置内的电能重组存储到新的蓄电池内，提供给工业用电设备使用，满足工业生产的需求。

进一步地，每一个所述次磁线圈包括轴向相邻设置的B组线圈及C组线圈。B组线圈主要用于给永磁体活塞提供加速运动的力，C组线圈主要用于产生反向电动势，产生感应电流，给蓄电池供电。

进一步地，所述B组线圈及C组线圈等高且与永磁体活塞高度一致。使得永磁体活塞在切割B组线圈或C组线圈的磁感线时能够更平稳，产生更多的感应电流。

进一步地，每一个所述主磁线圈的外部套设有用无磁材料制成的线圈罩。次磁线圈位于机体的内部，在运行过程中基本不会遭受影响，而主磁线圈位于机体的外部，线圈罩可对其起到防护作用。

进一步地，所述磁缸缸套安装孔为螺纹孔，所述磁缸缸套的外部设有与磁缸缸套安装孔匹配的外螺纹。这种连接方式使磁缸缸套与磁缸缸套安装孔联系的较为稳固，且能够实现磁缸缸套在磁缸缸套安装孔内的调节。

进一步地，所述主磁线圈远离机体的一端的端部设有调节槽，通过调节槽可调节主磁线圈在磁缸缸套上的位置。

进一步地，其中一个端盖的外侧与曲柄相对应的位置设有传感器安装部，多个曲轴位置传感器环形均匀分布于所述传感器安装部内。

进一步地，该曲柄连接有延伸至机体外部的且与曲柄同轴的动力输出轴。在曲轴带动曲柄转动的过程中，动力输出轴可提供动力，可连接并带动其他设备。

进一步地，所述传感器***还包括转速传感器，所述转速传感器设于传感器安装部内，用于感应动力输出轴的转速；所述曲轴位置传感器为光敏型传感器，所述转速传感器为电磁型传感器。光敏型传感器具有响应快、无磁性干扰的特点，没有迟滞现象，适合应用在此处用来感应曲轴。

进一步地，所述连杆有8-12个；

和/或，还包括润滑***，润滑***包括油泵、储油器及油道，油道设于机体上，油泵用于将储油器内的润滑油抽至油道内，润滑油在油道内流动最终能够流回储油器内；润滑***的设置可起到润滑、降温、清洁的作用。

和/或，还包括支座，支座用于支撑机体，包括与机体连接的连接部；连接部与机体连接，支座可支撑机体。

和/或，还包括逆变器，逆变器与蓄电池相连，用于将蓄电池内的直流电转变为电压为220-235V、频率为50±0.01Hz的交流电。转变为交流电后可提供给多种设备应用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的星形电磁动力发电机，可实现电能的转换与重组，使其满足工业生产的需求，为社会节约能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的星形电磁动力发电机的主视图；

图2是本实用新型实施方式提供的星形电磁动力发电机中机体的后视图；

图3是本实用新型实施方式提供的星形电磁动力发电机中机体的侧视图；

图4是图2的A-A视图；

图5是本实用新型实施方式提供的星形电磁动力发电机中连杆的主视图；

图6是本实用新型实施方式提供的星形电磁动力发电机中磁缸缸套的主视图；

图7是本实用新型实施方式提供的星形电磁动力发电机中主磁线圈的俯视图。

图中标记分别为：

机体101；外圈102；内圈103；端盖104；曲柄105；曲轴106；磁缸缸套安装孔107；连杆108；永磁体活塞109；磁缸缸套110；主磁线圈111；次磁线圈112；整流器113；蓄电池114；曲轴位置传感器115；控制***116；B组线圈117；C组线圈118；线圈罩119；调节槽120；动力输出轴121；转速传感器122；支座123；逆变器124；油泵125；储油器126；开口127；飞轮128。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-图7

本实施方式提供的星形电磁动力发电机，也称电磁发电机，包括机体101，该机体101由无磁材料制成，并优选用无磁金属制成，使其结构更加稳固，无磁的金属可以是铜、锌、铝等，硬度更高的如0Cr18Ni9，也就是常说的304不锈钢，或者1Cr18Ni9Ti。机体101包括圆筒形的外圈102及设于外圈102内且与外圈102同轴的圆筒形的内圈103，机体101的两端设有端盖104(附图1中为清楚显示其内部结构未示出端盖104)，两个端盖104的内侧均转动连接有曲柄105，曲柄105位于内圈103的内侧，曲柄105上偏心设置有曲轴安装孔，外圈102上沿其周向设有多个磁缸缸套安装孔107，任意两个磁缸缸套安装孔107位于外圈102的不同截面上，内圈103上设有与外圈102上个数相同且位置对应的若干磁缸缸套安装孔107。

在一些具体的实施例中，曲柄105与端盖104是这样连接的：端盖104上设有轴承安装孔，轴承安装孔内设有轴承，曲柄105与轴承的内圈连接，通过轴承使曲柄105与端盖104实现转动。

电磁发电机还包括曲轴连杆机构，曲轴连杆机构包括设置在两个曲柄105的曲轴安装孔内且与曲柄105垂直的曲轴106，曲轴106及两个曲柄105形成连杆轴颈，所述连杆轴颈的曲轴106上相邻设有与内圈103或外圈102上磁缸缸套安装孔107个数一致的连杆108，多个连杆108呈星形排列，连杆108能够相对曲轴106转动，每一个连杆108远离曲轴106的一端为自由端，自由端上连接有永磁体活塞109。这种设计及排列方式大大缩短了机体的长度，减轻了整机的重量，可实现多个机组的串联。

在一些具体的实施例中，连杆108是这样设计的：如图5所示，连杆108的自由端连接永磁体活塞109，另一端连接有一个可套设在曲轴106外部的环形的连接件，通过这种连接件可实现连杆108与曲轴106的转动连接。

电磁发电机还包括电磁***，电磁***包括与内圈103或外圈102上磁缸缸套安装孔107个数一致(或者说与连杆108的个数一致)的空心且两端开口的圆筒形的磁缸缸套110，每一个磁缸缸套110的两端分别穿过外圈102的一个磁缸缸套安装孔107及内圈103上对应的一个磁缸缸套安装孔107，每一个磁缸缸套110的轴线与内圈103的轴线相交。

位于外圈102外侧的磁缸缸套110形成主磁线圈安装部，位于外圈102及内圈103之间的磁缸缸套110形成次磁线圈安装部，位于内圈103内部的磁缸缸套110形成连杆插接部。

所述主磁线圈安装部及次磁线圈安装部上分别安装有主磁线圈111及次磁线圈112，连杆108的自由端通过所述连杆插接部插在磁缸缸套110的内部。

当所述永磁体活塞109在磁缸缸套110内部做直线往复运动时可带动所述曲轴106绕曲柄105的轴线做圆周运动，进而带动所述曲柄105转动。

内圈103或外圈102上磁缸缸套安装孔107个数、连杆108的个数、磁缸缸套110的个数一致，可以是6-20个任意个数，优选为偶数，更优选为8-12个，最优选为8个或10个，本附图所示出的为10个。

主磁线圈111及次磁线圈112形成闭合回路，通电后形成磁场，能够与永磁体活塞109产生相吸或相斥的力，从而带动永磁体活塞109在磁缸缸套110内运动，通过改变主磁线圈111及次磁线圈112的电流方向，即可改变主磁线圈111及次磁线圈112与永磁体活塞109之间的力的方向，不停地改变电流方向，即可实现永磁体活塞109在磁缸缸套110内做往复运动。

在一些具体的实施例中，每一个所述次磁线圈112包括轴向相邻设置的B组线圈117及C组线圈118。B组线圈117主要用于给永磁体活塞109提供加速运动的力，C组线圈118主要用于产生反向电动势，产生感应电流，给蓄电池114供电。

如图1所示，曲轴106偏心设置在曲柄105上，当一个永磁体活塞109在磁缸缸套110内部沿磁缸缸套110轴线方向做直线往复运动时，与该永磁体活塞109连接的连杆108会给曲轴106一个斥力或吸力，当多个永磁体活塞109按顺序分别在磁缸缸套110内做直线往复运动时，即可带动曲轴106绕曲柄105的轴线做圆周运动，进而带动所述曲柄105转动。

而永磁体活塞109在磁缸缸套110内做直线往复运动时，当次磁线圈112断电的瞬间永磁体活塞109切割磁感线能够产生反向电动势，形成感应电流；在主磁线圈111及次磁线圈112不通电的情况下永磁体活塞109运动时也能够切割磁感线产生电动势，形成感应电流。为此，电磁发电机还包括整流器113，该整流器113与主磁线圈111及次磁线圈112相连，用于吸收主磁线圈111及次磁线圈112在工作过程中产生的感应电流并整流成直流电流。

电磁发电机还包括蓄电池114，该蓄电池114与整流器113相连，用于吸收所述直流电流；蓄电池114吸收直流电流后存储为直流电。

整流器113具体由矩阵整流器件和电容器组成，分为两部分。第一部分作用是分配各电磁绕组的电流方向，根据发电机工况的需要隔离或重组各电磁绕组的连接关系，使各电磁绕组形成并联或串联的不同形式；第二部分是吸收主磁线圈111及次磁线圈112在产生反向电动势，把反向电动势变为直流电流向蓄电池114充电；在次磁线圈112充磁或消磁时将产生的电动势整流成直流电流向蓄电池114充电。并有自动调节充电电压和电流功能，以保护蓄电池使用寿命。

还包括传感器***，传感器***包括多个曲轴位置传感器115，用于感应曲轴106的位置；还包括控制***116，控制***116与供电装置、传感器***、主磁线圈111及次磁线圈112相连，用于控制主磁线圈111及次磁线圈112的通电及断电，通过主磁线圈111及次磁线圈112的通电及断电能够实现每一个永磁体活塞109在磁缸缸套110内部做直线往复运动。

供电装置用于向主磁线圈111及次磁线圈112供电，使其内部产生磁场，与永磁体活塞109之间产生磁力，使永磁体活塞109运动。传感器***用于控制主磁线圈111及次磁线圈112的通电及断电，具体是这样实现的：

一个永磁体活塞109在磁缸缸套110内往复运动，以图1中最上端的永磁体活塞109及磁缸缸套110为例，当永磁体活塞109到达最上端时为永磁体活塞109的上死点，当永磁体活塞109到达最下端时为永磁体活塞109的下死点，以一个永磁体活塞109从上死点开始运动，至下一次到达上死点为一个循环。

控制***116内设有单片机，单片机可根据曲轴所转动的角度来控制主磁线圈111通电与断电。

当曲轴从图1中最上端开始，转动至10°-20°时，主磁线圈111通电，给永磁体活塞109向下的斥力；转动至100°-110°时，主磁线圈111断电；

曲轴转动至250°-260°时，主磁线圈111通电，给永磁体活塞109向上的吸力；转动至340°-350°时，主磁线圈111断电；

曲轴转动至40°时，B组线圈117通电，给永磁体活塞109向下运动的加速力；曲轴转动至80°-90°时，B组线圈117断电；

曲轴转动至250°-260°时，B组线圈117充磁，产生感应电流；曲轴转动至300°时，B组线圈117充磁结束；

曲轴转动至90°时，C组线圈118充磁，产生感应电流；曲轴转动至130°时，C组线圈118充磁结束；

曲轴转动至190°时，C组线圈118通电，给永磁体活塞109向上运动的加速力；曲轴转动至230°时，C组线圈118断电。

上述即永磁体活塞109在一个循环过程中主磁线圈111的通电及断电、次磁线圈112的断电及通电、充磁与结束。其他几个永磁体活塞109在一个循环过程中相应的主磁线圈111及次磁线圈112工作过程与上述一致，只是有时间上的差别。

这样，每个永磁体活塞109在由上死点向下运行至下死点，再由下死点运行至上死点一个工作循环过程中有五个做功点，曲轴106每旋转一周共有五十做功点。大大地提高了电磁发电机运行的平稳性和动力性。

这种星形电磁动力发电机，多个连杆呈星形排列，运行过程中，消耗供电装置内的电能，经过电磁动力的传递，给蓄电池114供电，实现了电能的转换，可将多个不同电压、不同容量的供电装置内的电能重组存储到新的蓄电池114内，提供给工业用电设备使用，满足工业生产的需求。

优选地，B组线圈117及C组线圈118等高且与永磁体活塞109高度一致，使得永磁体活塞109在切割B组线圈117或C组线圈118的磁感线时能够更平稳，产生更多的感应电流。

在一些具体的实施例中，每一个所述主磁线圈111的外部套设有用无磁材料制成的线圈罩119。次磁线圈112位于机体101的内部，在运行过程中基本不会遭受影响，而主磁线圈111位于机体101的外部，线圈罩119可对其起到防护作用。

在一些具体的实施例中，所述磁缸缸套安装孔107为螺纹孔，所述磁缸缸套110的外部设有与磁缸缸套安装孔107匹配的外螺纹。这种连接方式使磁缸缸套110与磁缸缸套安装孔107联系的较为稳固，且能够实现磁缸缸套110在磁缸缸套安装孔107内的调节。

进一步地，主磁线圈111远离机体101的一端的端部设有调节槽120，通过调节槽120可调节主磁线圈111在磁缸缸套110上的位置。如图7所示，此处的调节槽120为十字型，使用十字螺丝刀可完成磁缸缸套110的调节。通过调节主磁线圈111在磁缸缸套110上的位置，可改变主磁线圈111与次磁线圈112之间的磁隙，进而使其更利于永磁体活塞109的往复运动。该磁隙优选为3.5mm。

进一步地，在磁缸缸套110靠近曲轴的一端的两个侧部还开有开口127，开口127的设置使连杆运动时不会受磁缸缸套110的侧部的阻挡，使其能够顺利的运行。

在一些具体的实施例中，其中一个端盖104的外侧与曲柄105相对应的位置设有传感器安装部，多个曲轴位置传感器115环形均匀分布于所述传感器安装部内。

进一步地，该曲柄105连接有延伸至机体101外部的且与曲柄105同轴的动力输出轴121。在曲轴106带动曲柄105转动的过程中，动力输出轴121可提供动力，可连接并带动其他设备。

进一步地，传感器***还包括转速传感器122，所述转速传感器122设于传感器安装部内，用于感应动力输出轴121的转速；所述曲轴位置传感器115为光敏型传感器，所述转速传感器122为电磁型传感器。

光敏型传感器具有响应快、无磁性干扰的特点，没有迟滞现象，适合应用在此处用来感应曲轴106。

在动力输出轴121上还套设有飞轮128及动力输出法兰，飞轮128作用是利用其的旋转惯性保持曲轴106及动力输出轴121旋转平稳。采用无磁感应钢材制成。动力输出法兰用于连接其他设备，向其提供动力。

在一些具体的实施例中，还包括润滑***，润滑***包括油泵125、储油器126及油道，油道设于机体101上，油泵125用于将储油器126内的润滑油抽至油道内，润滑油在油道内流动最终能够流回储油器126内；星形电磁动力发电机在运行过程中有些零部件会产生摩擦，产生热量，润滑***的设置可起到润滑、降温、清洁的作用。

在一些具体的实施例中，还包括支座123，支座123用于支撑机体101，包括与机体101连接的连接部；连接部与机体101连接，支座123可支撑机体101。

在一些具体的实施例中，还包括逆变器124，逆变器124与蓄电池114相连，用于将蓄电池114内的直流电转变为电压为220-235V、频率为50±0.01Hz的交流电。转变为交流电后可提供给多种设备应用。

在一些具体的实施例中，还包括电子调速器，与控制***连接，根据动力负载和转速的变化，在手动定速的前提下自动调整输出的电压和电流，以保证在不同的负载下转速稳定。

通过上述设计得到的星形电磁动力发电机，其内部呈星形结构排列，是介于特殊电机原理和传统内燃发动机原理相结合的一种电磁动力，它将多个电磁绕组和永磁活塞磁缸组围绕曲轴呈星型排列，它的能量来源于少量的电能和强大的磁能，由微电脑精确控制各电磁和永磁活塞磁缸组电磁场与永磁场相互产生斥力和吸力而做功，做功过程和传统的内燃发动机相似。这种星型电磁发动机可实现电能的转换与重组，工作稳定性好、结构紧凑，大大地减小了体积和减轻了重量，使其满足工业生产的需求；使用时还可多个发电机串联起来使用，提升发电效率，为社会节约能源。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种星形电磁动力发电机，其特征在于，包括：

机体，该机体由无磁材料制成，机体包括圆筒形的外圈及设于外圈内且与外圈同轴的圆筒形的内圈，机体的两端设有端盖，两个端盖的内侧均转动连接有曲柄，曲柄位于内圈的内侧，曲柄上偏心设置有曲轴安装孔，外圈上沿其周向设有多个磁缸缸套安装孔，任意两个磁缸缸套安装孔位于外圈的不同截面上，内圈上设有与外圈上个数相同且位置对应的若干磁缸缸套安装孔；

曲轴连杆机构，包括设置在两个曲柄的曲轴安装孔内且与曲柄垂直的曲轴，曲轴及两个曲柄形成连杆轴颈，所述连杆轴颈的曲轴上相邻设有与内圈或外圈上磁缸缸套安装孔个数一致的连杆，多个连杆呈星形排列，连杆能够相对曲轴转动，每一个连杆远离曲轴的一端为自由端，自由端上连接有永磁体活塞；

电磁***，包括与内圈或外圈上磁缸缸套安装孔个数一致的空心且两端开口的圆筒形的磁缸缸套，每一个磁缸缸套的两端分别穿过外圈的一个磁缸缸套安装孔及内圈上对应的一个磁缸缸套安装孔，每一个磁缸缸套的轴线与内圈的轴线相交，位于外圈外侧的磁缸缸套形成主磁线圈安装部，位于外圈及内圈之间的磁缸缸套形成次磁线圈安装部，位于内圈内部的磁缸缸套形成连杆插接部，所述主磁线圈安装部及次磁线圈安装部上分别安装有主磁线圈及次磁线圈，连杆的自由端通过所述连杆插接部插在磁缸缸套的内部，当所述永磁体活塞在磁缸缸套内部做直线往复运动时可带动所述曲轴绕曲柄的轴线做圆周运动，进而带动所述曲柄转动；

整流器，该整流器与主磁线圈及次磁线圈相连，用于吸收主磁线圈及次磁线圈在工作过程中产生的感应电流并整流成直流电流；

蓄电池，该蓄电池与整流器相连，用于吸收所述直流电流；

传感器***，包括多个曲轴位置传感器，用于感应曲轴的位置；

控制***，与供电装置、传感器***、主磁线圈及次磁线圈相连，用于控制主磁线圈及次磁线圈的通电及断电，通过主磁线圈及次磁线圈的通电及断电能够实现每一个永磁体活塞在磁缸缸套内部做直线往复运动。

2.根据权利要求1所述的星形电磁动力发电机，其特征在于，每一个所述次磁线圈包括轴向相邻设置的B组线圈及C组线圈。

3.根据权利要求2所述的星形电磁动力发电机，其特征在于，所述B组线圈及C组线圈等高且与永磁体活塞高度一致。

4.根据权利要求1所述的星形电磁动力发电机，其特征在于，每一个所述主磁线圈的外部套设有用无磁材料制成的线圈罩。

5.根据权利要求1所述的星形电磁动力发电机，其特征在于，所述磁缸缸套安装孔为螺纹孔，所述磁缸缸套的外部设有与磁缸缸套安装孔匹配的外螺纹。

6.根据权利要求5所述的星形电磁动力发电机，其特征在于，所述主磁线圈远离机体的一端的端部设有调节槽，通过调节槽可调节主磁线圈在磁缸缸套上的位置。

7.根据权利要求1所述的星形电磁动力发电机，其特征在于，其中一个端盖的外侧与曲柄相对应的位置设有传感器安装部，多个曲轴位置传感器环形均匀分布于所述传感器安装部内。

8.根据权利要求7所述的星形电磁动力发电机，其特征在于，该曲柄连接有延伸至机体外部的且与曲柄同轴的动力输出轴。

9.根据权利要求8所述的星形电磁动力发电机，其特征在于，所述传感器***还包括转速传感器，所述转速传感器设于传感器安装部内，用于感应动力输出轴的转速；所述曲轴位置传感器为光敏型传感器，所述转速传感器为电磁型传感器。

10.根据权利要求1所述的星形电磁动力发电机，其特征在于，所述连杆有8-12个；

和/或，还包括润滑***，润滑***包括油泵、储油器及油道，油道设于机体上，油泵用于将储油器内的润滑油抽至油道内，润滑油在油道内流动最终能够流回储油器内；

和/或，还包括支座，支座用于支撑机体，包括与机体连接的连接部；

和/或，还包括逆变器，逆变器与蓄电池相连，用于将蓄电池内的直流电转变为电压为220-235V、频率为50±0.01Hz的交流电。