CN204516251U - 一种精馏实训装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精馏实训装置，它涉及一种实训装置。原料罐通过进料泵回流阀、釜料放空阀分别连接进料泵和釜产品储罐，进料泵与原料罐相连，进料泵还依次通过第二阀门、高位槽至原料罐，高位槽通过流量计接精馏塔的第二段，进料泵同时通过第一阀门接精馏塔的第二段，釜产品储罐通过塔釜产品罐放空阀接至原料罐和顶产品罐放空阀，顶产品罐放空阀、顶产品、冷凝器依次相连，冷凝器下部一侧设置有线圈，冷凝器一侧与精馏塔顶部连接，冷凝器底部还与塔顶取样口相连，所述的精馏塔由塔板、塔身、降液管和观察段组成，精馏塔底部设置有塔釜。本实用新型用较小的装置模拟大型工业生产规模的装置来再现测量。

Description

一种精馏实训装置

技术领域

本实用新型涉及的是一种实训装置，具体涉及一种精馏实训装置。

背景技术

精馏是化工生产中液体混合物分离的常用方法，技术成熟，应用广泛。“精馏实训”可让学生掌握精馏的操作使用方法，了解影响精馏过程的因素，并完成指定的生产任务。传统的精馏实训装置的结构比较复杂，操作不便，给学生们的使用带来了一些不便，起不到实训的效果。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种精馏实训装置，完整体现典型精馏分离过程宿满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业学生认识实***面、立面布置及相关绘图实训。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种精馏实训装置，包括原料罐进料口、原料罐、进料泵回流阀、进料泵、电加热泵、釜料放空阀、塔釜产品罐放空阀、釜产品储罐、塔釜、流量计、顶产品罐放空阀、塔板、塔身、冷凝器，原料罐上设置有原料罐进料口，原料罐通过进料泵回流阀、釜料放空阀分别连接进料泵和釜产品储罐，进料泵与原料罐相连，进料泵还依次通过第二阀门、高位槽至原料罐，高位槽通过流量计接精馏塔的第二段，进料泵同时通过第一阀门接精馏塔的第二段，釜产品储罐通过塔釜产品罐放空阀接至原料罐和顶产品罐放空阀，顶产品罐放空阀、顶产品、冷凝器依次相连，冷凝器下部一侧设置有线圈，冷凝器一侧与精馏塔顶部连接，冷凝器底部还与塔顶取样口相连，所述的精馏塔由塔板、塔身、降液管和观察段组成，精馏塔底部设置有塔釜，塔釜内设置有电加热泵，塔釜侧壁设置有塔釜取样口，塔釜底部还与釜料放空阀、塔釜顶部相连。

作为优选，所述的精馏塔为筛板塔，所述的精馏塔为九段塔，第二段和第九段为玻璃塔段。

作为优选，所述的精馏塔的塔身内均设置有温度计。

本实用新型的有益效果：本实用新型全部采用不锈钢材料制成并安装玻璃观测管能够在实训过程中使学生可以清晰见到每块塔板上气-液传递过程的全貌，扩展学生的视野，提高实训教学效果，该装置具有体积小、重量轻、实训数据稳定可靠，再现性强，用较小的装置模拟大型工业生产规模的装置来再现测量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种精馏实训装置，包括原料罐进料口1、原料罐2、进料泵回流阀3、进料泵4、电加热泵5、釜料放空阀6、塔釜产品罐放空阀7、釜产品储罐8、塔釜9、流量计10、顶产品罐放空阀11、塔板13、塔身14、冷凝器19，原料罐2上设置有原料罐进料口1，原料罐2通过进料泵回流阀3、釜料放空阀6分别连接进料泵4和釜产品储罐8，进料泵4与原料罐2相连，进料泵4还依次通过第二阀门23、高位槽21至原料罐2，高位槽21通过流量计10接精馏塔的第二段，进料泵4同时通过第一阀门22接精馏塔的第二段，釜产品储罐8通过塔釜产品罐放空阀7接至原料罐2和顶产品罐放空阀11，顶产品罐放空阀11、顶产品12、冷凝器19依次相连，冷凝器19下部一侧设置有线圈18，冷凝器19一侧与精馏塔顶部连接，冷凝器19底部还与塔顶取样口16相连，所述的精馏塔由塔板13、塔身14、降液管15和观察段17组成，精馏塔底部设置有塔釜9，塔釜9内设置有电加热泵5，塔釜9侧壁设置有塔釜取样口20，塔釜9底部还与釜料放空阀6、塔釜9顶部相连。

值得注意的是，所述的精馏塔为筛板塔，所述的精馏塔为九段塔，第二段和第九段为玻璃塔段。

此外，所述的精馏塔的塔身内均设置有温度计。

本具体实施方式的主体设备为精馏塔，全塔共由九块不锈钢塔板制成，塔高2.5米，塔身内径为50mm的不锈钢管制成，每段为10cm，焊接上法兰后，用螺栓紧固在一起，并垫上聚四氟乙烯防漏，塔身的第二段和第九段是用耐热玻璃制成的，以便于观察塔内的操作状况，除了这两段玻璃塔段外，其余的塔段都用玻璃棉保温，降液管为10mm的不锈钢管制成，筛板的直径为54mm，筛孔的直径为2mm，塔中装有铂电阻温度计来测量塔内气相温度。

塔顶的全凝器和塔底的冷却器内是直径为8mm做成螺旋状的不锈钢管，外面是不锈钢套管，塔顶的物料蒸汽和塔底产品在不锈钢管外冷凝、冷却，不锈钢管内通冷却水，塔釜也用电炉丝进行加热，塔的外部也用保温棉保温。

混合液体由储料槽及泵经转子流量计计量后进入塔内，塔釜的液面计用于观察塔釜内的存液量，塔底产品经过冷却器由平衡管流出，回流比调节器来控制回流比，馏出液储罐接收馏出液。

本具体实施方式完整体现典型精馏分离过程满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业学生认识实***面、立面布置及相关绘图实训。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种精馏实训装置，其特征在于，包括原料罐进料口(1)、原料罐(2)、进料泵回流阀(3)、进料泵(4)、电加热泵(5)、釜料放空阀(6)、塔釜产品罐放空阀(7)、釜产品储罐(8)、塔釜(9)、流量计(10)、顶产品罐放空阀(11)、塔板(13)、塔身(14)、冷凝器(19)，原料罐(2)上设置有原料罐进料口(1)，原料罐(2)通过进料泵回流阀(3)、釜料放空阀(6)分别连接进料泵(4)和釜产品储罐(8)，进料泵(4)与原料罐(2)相连，进料泵(4)还依次通过第二阀门(23)、高位槽(21)至原料罐(2)，高位槽(21)通过流量计(10)接精馏塔的第二段，进料泵(4)同时通过第一阀门(22)接精馏塔的第二段，釜产品储罐(8)通过塔釜产品罐放空阀(7)接至原料罐(2)和顶产品罐放空阀(11)，顶产品罐放空阀(11)、顶产品(12)、冷凝器(19)依次相连，冷凝器(19)下部一侧设置有线圈(18)，冷凝器(19)一侧与精馏塔顶部连接，冷凝器(19)底部还与塔顶取样口(16)相连，所述的精馏塔由塔板(13)、塔身(14)、降液管(15)和观察段(17)组成，精馏塔底部设置有塔釜(9)，塔釜(9)内设置有电加热泵(5)，塔釜(9)侧壁设置有塔釜取样口(20)，塔釜(9)底部还与釜料放空阀(6)、塔釜(9)顶部相连。

2.根据权利要求1所述的一种精馏实训装置，其特征在于，所述的精馏塔为筛板塔，所述的精馏塔为九段塔，第二段和第九段为玻璃塔段。

3.根据权利要求1所述的一种精馏实训装置，其特征在于，所述的精馏塔的塔身内均设置有温度计。