CN204512105U - 焊接式钢管连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管件连接构件技术领域，尤其是涉及一种焊接式钢管连接件。其特点是包括竖直接头，所述的竖直接头上设置有水平连接机构，所述的水平连接机构设置为水平接头，竖直接头和水平接头侧壁上均设置有采用冲压工艺加工的外凸式螺丝台，螺丝台底部形成螺丝槽，螺丝槽中设置有螺丝母，螺丝母与螺丝台焊接固连。其可广泛应用于室内货架搭设、温室大棚构建、工程护栏搭建、建筑用脚手架连接、儿童娱乐设施及成人拓展训练设施的构建等领域，节能环保、成本低廉、坚固耐用、拆装便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件连接构件技术领域，尤其是涉及一种焊接式钢管连接件。
背景技术
管件连接装置是钢管在搭建架构过程中所用的连接件。目前，室内货架搭建过程中通常采用普通的直通或弯通接头，大多采用焊接的方式与钢管固连，此种连接方式的缺点是货架难以拆卸；此外，工程护栏在搭建过程中多用到钢管连接件，现有技术均是采用脚手架扣件实现护栏的搭建工作，脚手架扣件成本高且安装拆卸费时费力，大大增加了护栏的使用成本；其次，现有的儿童娱乐设施或成人拓展训练器械的连接件多采用球墨铸铁件，球墨铸铁件加工成本高、强度低，不环保，易造成大气污染。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种焊接式钢管连接件，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述的焊接式钢管连接件，其特点是包括竖直接头，所述的竖直接头上设置有水平连接机构，所述的水平连接机构设置为水平接头，竖直接头和水平接头侧壁上均设置有采用冲压工艺加工的外凸式螺丝台，螺丝台底部形成螺丝槽，螺丝槽中设置有螺丝母，螺丝母与螺丝台焊接固连。
所述的水平接头和竖直接头采用碳素结构钢管，水平接头和竖直接头焊接固连且内部管腔贯通。
所述的螺丝母由螺帽和丝母组合而成，螺帽和丝母为一体成型结构，螺帽内嵌设置于螺丝槽中，丝母凸出螺丝台设置，丝母与螺丝台接口处焊接固连。
所述的螺帽底端面，设置有防滑齿纹。
所述的螺丝母当中设置有固位螺丝。
所述的水平连接机构设置为连接片，连接片上设置有螺丝孔。
本实用新型的有益效果是：所述的焊接式钢管连接件，其采用长度大于10cm的钢管废料段焊接加工而成，实现变废为宝，大大增加了原材料利用率，有效节约资源；所述竖直接头与水平接头壁厚均匀，具有良好的延展性，强度高，抗拉能力强，易于焊接；凸出式螺丝台的设置确保了螺丝焊接的牢固性；螺丝槽的设置避免了螺帽凸入管腔对穿管腔钢管的阻挡；防滑齿纹的设置，增强了螺帽与钢管的摩擦力，确保了钢管安装的稳定性；固位螺丝的设置，使得连接头与钢管之间形成可拆卸式连接，拆装灵活快捷。其可广泛应用于室内货架搭设、温室大棚构建、工程护栏搭建、建筑用脚手架连接、儿童娱乐设施及成人拓展训练设施的构建等领域，节能环保、成本低廉、坚固耐用、拆装便捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型作为直三通管件实施例结构原理示意图；
图2是本实用新型作为直四通管件实施例结构原理示意图；
图3是本实用新型作为弯四通管件实施例结构原理示意图；
图4是本实用新型作为五通管件实施例结构原理示意图；
图5是本实用新型作为六通管件实施例结构原理示意图；
图6是本实用新型作为单边连接件示意图；
图7是本实用新型作为双边连接件示意图；
图8是本实用新型螺丝母示意图；
图9是本实用新型螺丝装置示意图；
图10是本实用新型螺丝母安装示意图；
图中所示：1.竖直接头，2.水平接头，3.螺丝台，4.螺丝槽，5.螺丝母，5-1.螺帽，5-1-1.防滑齿纹，5-2.丝母，6.固位螺丝，7.连接片，7-1.螺丝孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
具体实施例1，如图1所示，所述的焊接式钢管连接件，其特点是包括竖直接头1，所述的竖直接头1上设置有水平连接机构，所述的水平连接机构设置为水平接头2，竖直接头1和水平接头2侧壁上均设置有采用冲压工艺加工的外凸式螺丝台3，螺丝台3底部形成螺丝槽4，螺丝槽4中设置有螺丝母5，螺丝母5与螺丝台3焊接固连。所述的水平接头2为单个，设置在竖直接头1一侧构成直三通管件。
进一步，所述的水平接头2和竖直接头1采用碳素结构钢管，水平接头2和竖直接头1焊接固连且内部管腔贯通。
进一步，如图8所示，所述的螺丝母5由螺帽5-1和丝母5-2组合而成，螺帽5-1和丝母5-2为一体成型结构，螺帽5-1内嵌设置于螺丝槽4中，丝母5-2凸出螺丝台3设置，丝母5-2与螺丝台3接口处焊接固连。
进一步，所述的螺帽5-1底端面设置有防滑齿纹5-1-1。
进一步，如图9所示，所述的螺丝母5当中设置有固位螺丝6。
具体实施例2，如图2所示，与实施例1不同的是所述的水平接头2为两个，分别设置在竖直接头1两侧构成直四通管件。
具体实施例3，如图3所示，与实施例2不同的是所述的水平接头2为两个，分别在竖直接头1外侧并垂直设置构成弯四通管件。
具体实施例4，如图4所示，与实施例1不同的是所述的水平接头2为三个，分别以90度分度设置在竖直接头1外侧构成五通管件。
具体实施例5，如图5所示，与实施例1不同的是所述的水平接头2为四个，分别以90度分度设置在竖直接头1外侧构成六通管件。
具体实施例6，如图6所示，与实施例1不同的是所述的水平连接机构设置为连接片7，连接片7上设置有螺丝孔7-1。连接片7为单边设置。
具体实施例7，如图7所示，与实施例6不同的是所述的连接片7为双边设置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接式钢管连接件，其特征是包括竖直接头，所述的竖直接头上设置有水平连接机构，所述的水平连接机构设置为水平接头，竖直接头和水平接头侧壁上均设置有采用冲压工艺加工的外凸式螺丝台，螺丝台底部形成螺丝槽，螺丝槽中设置有螺丝母，螺丝母与螺丝台焊接固连。
2.如权利要求1所述的焊接式钢管连接件，其特征在于：所述的水平接头和竖直接头采用碳素结构钢管，水平接头和竖直接头焊接固连且内部管腔贯通。
3.如权利要求1所述的焊接式钢管连接件，其特征在于：所述的螺丝母由螺帽和丝母组合而成，螺帽和丝母为一体成型结构，螺帽内嵌设置于螺丝槽中，丝母凸出螺丝台设置，丝母与螺丝台接口处焊接固连。
4.如权利要求3所述的焊接式钢管连接件，其特征在于：所述的螺帽底端面，设置有防滑齿纹。
5.如权利要求3所述的焊接式钢管连接件，其特征在于：所述的螺丝母当中设置有固位螺丝。
6.如权利要求1所述的焊接式钢管连接件，其特征在于：所述的水平连接机构设置为连接片，连接片上设置有螺丝孔。
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| CN201520132467.1U CN204512105U (zh) | 2015-03-10 | 2015-03-10 | 焊接式钢管连接件 |
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106592943A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-04-26 | 罗逍 | 一种以三棱柱体为结构的脚手架搭建方法 |
| CN106638992A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-05-10 | 严晓安 | 活接扣件与楼层支撑架 |
| CN107143986A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-08 | 安徽省含山县伟峰通用配件铸造厂 | 一种新型管件 |
| CN107166104A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-15 | 安徽省含山县伟峰通用配件铸造厂 | 一种湿度控制管件 |
| CN109163912A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-08 | 汽-大众汽车有限公司 | 一种底护板通用试验装置 |
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- 2015-03-10 CN CN201520132467.1U patent/CN204512105U/zh not_active Expired - Fee Related
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