CN204691253U - 一种对拉螺杆装置 - Google Patents

Abstract

一种对拉螺杆装置，至少包括钢管夹条、水平钢管、外模板、定位铁、木楞、止水片、波纹钢板预焊铁和波纹式钢内模；所述钢管夹条安装在整体的左上方且将水平钢管牢牢夹紧；所述水平钢管设置在钢管夹条与木楞之间；所述木楞设置在水平钢管与定位铁之间；所述定位铁安装在木楞的内侧；所述外模板设置在定位铁与木楞的外侧；所述波纹式钢内模安装在整体的右侧；所述波纹钢板预焊铁设置在波纹式内模的外侧且位于中心点；所述止水片设置在定位铁与波纹钢板预焊铁之间，并且贯穿木楞位于钢管夹条顶端；该结构简单，连接紧密，结构稳定可靠，经济效益好，有利于混凝土拱圈的施工质量和安全生产，保证了施工质量，易于推广使用。

Description

一种对拉螺杆装置

技术领域

本实用新型涉及螺杆结构应用技术领域，尤其是一种对拉螺杆装置。

背景技术

大跨度三维波纹式钢承板内模混凝土拱结构广泛应用于飞机库、会展中心、商场、厂房及仓库等工业与民用建筑场所，与传统的混凝土拱结构采用木模及钢管支架相比，具有模板支架构造简单、混凝土拱板无需内抹灰、施工方便、工程施工速度快、混凝土拱结构的整体性强，抗震、抗爆、抗渗性能好等优点，该施工技术为大跨度、高度高、超长式厚拱板的混凝土拱结构施工奠定了基础，但也存在一系列如稳定性不够，经济花费过大等问题，因此，针对上述问题我们提出一种对拉螺杆装置。

实用新型内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种结构简单，连接紧密，结构稳定可靠，经济效益好，有利于混凝土拱圈的施工质量和安全生产，保证了施工质量的对拉螺杆装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种对拉螺杆装置，至少包括钢管夹条、水平钢管、外模板、定位铁、木楞、止水片、波纹钢板预焊铁和波纹式钢内模；所述钢管夹条安装在整体的左上方且将水平钢管牢牢夹紧；所述水平钢管设置在钢管夹条与木楞之间；所述木楞设置在水平钢管与定位铁之间；所述定位铁安装在木楞的内侧；所述外模板设置在定位铁与木楞的外侧；所述波纹式钢内模安装在整体的右侧；所述波纹钢板预焊铁设置在波纹式内模的外侧且位于中心点；所述止水片设置在定位铁与波纹钢板预焊铁之间，并且贯穿木楞位于钢管夹条顶端。

进一步，所述定位铁位于外模板底部，并且定位铁为圆弧状结构。

进一步，所述波纹式钢内模通过水平钢管支撑，并且波纹式钢内模呈圆弧状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：波纹式钢内模的拱圈环向、纵向钢筋，混凝土入注带处悬挑式钢管上铺模板搭设成操作小平台，内模与外模应认真搭设，避免对拉螺杆下端的焊缝拉裂，钢筋种类规格繁多，应认真按顺序绑扎到位，外操作架兼对拉螺杆的钢管夹条坡度大，现场安装接头采用直螺纹套筒连接或单面搭接焊接，操作中特别注意安全，拱圈浇捣混凝土时务必遵守对称式，按之字形循环由低至高在拱顶合拢，严格按规范、按图纸、按施工方案操作，才能保证混凝土拱圈的施工质量及安全生产。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

其中：1、钢管夹条，2、水平钢管，3、外模板，4、定位铁，5、木楞，6、止水片，7、波纹钢板预焊铁，8波纹式钢内模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种对拉螺杆装置，至少包括钢管夹条1、水平钢管2、外模板3、定位铁4、木楞5、止水片6、波纹钢板预焊铁7和波纹式钢内模8；所述钢管夹条1安装在整体的左上方且将水平钢管2夹紧；所述水平钢管2设置在钢管夹条1与木楞5之间；所述定位铁4安装在木楞5的内侧；所述外模板3设置在定位铁4与木楞5的外侧；所述木楞5设置在水平钢管2与定位铁4之间；所述波纹式钢内模8安装在整体的右侧；所述波纹钢板预焊铁7设置在波纹式内模8的外侧且位于中心点；所述止水片6设置在定位铁4与波纹钢板预焊铁7之间，并且贯穿木楞5位于钢管夹条1顶端。

作为本实用新型的优化技术方案：所述定位铁4位于外模板3底部，并且定位铁4为圆弧状结构；所述波纹式钢内模8通过水平钢管2支撑，并且波纹式钢内模8呈圆弧状结构。

作为本实用新型的模板保证质量措施：周转材料进场时，对材料进行检测，发现问题应及时上报，并采取有效、妥善的措施，其中钢管扣件应进行抽样检测，不合格者严禁进场，拱圈波纹钢承板底模下水平杆与弧形横杆、弧形杆与立杆的连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查，模板支架检查验收，模板支架搭设完毕使用前，按本施工方案和有关规范，组织有关人员进行全面验收和签证，验收不合格的严禁投入使用，模板支架拆除要求，模板支撑架拆除作业必须在混凝土强度达到设计强度后由上而下逐步进行，严禁上下同时作业，分段拆除的高度不应大于两步，模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种对拉螺杆装置，至少包括钢管夹条(1)、水平钢管(2)、外模板(3)、定位铁(4)、木楞(5)、止水片(6)、波纹钢板预焊铁(7)和波纹式钢内模(8)；其特征在于：所述钢管夹条(1)安装在整体的左上方且将水平钢管(2)夹紧；所述水平钢管(2)设置在钢管夹条(1)与木楞(5)之间；所述定位铁(4)安装在木楞(5)的内侧；所述外模板(3)设置在定位铁(4)与木楞(5)的外侧；所述木楞(5)设置在水平钢管(2)与定位铁(4)之间；所述波纹式钢内模(8)安装在整体的右侧；所述波纹钢板预焊铁(7)设置在波纹式内模(8)的外侧且位于中心点；所述止水片(6)设置在定位铁(4)与波纹钢板预焊铁(7)之间，并且贯穿木楞(5)位于钢管夹条(1)顶端。

2.根据权利要求1所述的一种对拉螺杆装置，其特征在于：所述定位铁(4)位于外模板(3)底部，并且定位铁(4)为圆弧状结构。

3.根据权利要求1所述的一种对拉螺杆装置，其特征在于：所述波纹式钢内模(8)通过水平钢管(2)支撑，并且波纹式钢内模(8)呈圆弧状结构。