CN204496163U - 图像形成设备 - Google Patents

Abstract

提供一种图像形成设备，能够将显影盒内的显影剂稳定地供给到感光体。处理盒(15)具有鼓盒(18)和显影盒(19)，鼓盒(18)具有感光鼓(20)，显影盒(19)具有显影辊(34)，能够相对于鼓盒(18)装卸，以显影辊(34)配置在竖直方向上比感光鼓(20)的中心轴线(A1)低的位置的方式，将处理盒(15)安装在本体壳(2)。显影盒(19)通过鼓盒(18)的施压构件(66)被具有来自竖直下侧的分力的施压力向着感光鼓(20)施压。于是，显影辊(34)在鼓盒(18)的引导槽(59)内被引导，被具有来自竖直下侧的分力的施压力与感光鼓(20)有压力地接触。

Description

图像形成设备

技术领域

本实用新型涉及一种采用电子照相方式的图像形成设备。

背景技术

作为采用电子照相方式的图像形成设备，已知一种图像形成设备，其具有用于形成静电潜像的感光体，以及对感光体供给显影剂的显影装置。

例如，提出了一种激光打印机，其具有：具有感光鼓的鼓盒；以及用于容纳调色剂，并且能够相对于鼓盒进行装卸的显影盒(例如，参照专利文献1)。

在上述激光打印机中，在本体壳内，在感光鼓的前上侧配置显影盒，显影辊相对于感光鼓从前上侧抵接。显影盒通过鼓盒的施压部而被向着感光鼓施压。

专利文献1：日本特开2006-72285号公报

但是，在专利文献1所记载的激光打印机中，当将显影盒安装在鼓盒时，显影盒由于施压部所施加的力和显影盒的自重而对感光鼓施压。

因此，当显影盒内的显影剂由于使用而减少时，显影盒的自重减少，显影盒对感光鼓所施加的力减少。

如果显影盒对感光鼓所施加的力减少，那么向感光鼓供给的调色剂的量可能减少。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种图像形成设备，能够将显影盒内的显影剂稳定地供给到感光体。

(1)为了解决上述问题，本实用新型的图像形成设备包括：设 备本体；以及处理盒，其能够相对于所述设备本体装卸。所述处理盒包括：感光体盒，其具有能够旋转的感光体；以及显影盒，其具有被构成为承载显影剂并且能够旋转的显影剂承载体，能够相对于所述感光体盒装卸。所述感光体盒包括：施压构件，用于以向着所述感光体对所述显影剂承载体施压的方式对所述显影盒施压；以及引导部，用于向着所述感光体引导所述显影剂承载体。

在所述处理盒安装在了所述设备本体的状态下，所述显影剂承载体配置在在竖直方向上比所述感光体的旋转轴线低的位置。

根据上述结构，在处理盒安装在了设备本体的状态下，显影盒被具有来自竖直下侧的分力的施压力向着感光体施压。

因此，当显影盒内的显影剂被消耗时，显影盒的自重减少，由施压构件所施加的力变强，更加能够对显影剂承载体向着感光体施压。

其结果是，即使在显影盒内的显影剂被消耗的情况下，显影剂承载体对感光体的施压力也不减少，能够稳定地将显影盒内的显影剂供给到感光体。

(2)所述施压构件被构成为在向着所述感光体的施压方向和与所述施压方向相反方向的施压解除方向上直线移动。

根据上述结构，能够更有效率地向着感光体对显影盒施压。

(3)所述显影盒具有被构成为将显影剂供给到所述显影剂承载体并且能够旋转的供给构件。在这种情况下，所述供给构件相对于所述显影剂承载体从所述感光体的相反侧面对接触所述显影剂承载体。

根据上述结构，当向着感光体对显影剂承载体施压时，由于供给构件，能够抑制感光体的反作用力导致显影剂承载体挠曲。

其结果是，能够确保向着感光体对显影剂承载体施压。

(4)所述供给构件被构成为被以与施加到所述显影剂承载体的显影偏压相同的极性施加具有比所述显影偏压大的绝对值的供给偏压。

根据上述结构，通过具有比显影偏压大的绝对值的供给偏压，能够将与显影偏压的极性相反地带电的显影剂等吸引到供给构件。

因此，能够抑制极性相反地带电的显影剂等供给到感光体。

(5)所述感光体盒具有转印构件，所述转印构件与所述感光体相面对配置，用于将所述感光体所承载的显影剂图像转印到通过所述转印构件与所述感光体之间的被转印构件，所述转印构件能够旋转。

根据上述结构，转印构件因为与感光体和被转印构件接触而存在被附着在感光体和被转印构件的附着物污染的情况。

关于这一点，根据本实用新型的图像形成设备，当维护感光体盒时，能够确保转印构件也被维护。

(6)所述转印构件被构成为随着所述感光体的旋转而从动。

根据上述结构，为了使转印构件随着感光体从动，需要对转印构件向着感光体施加比较强的力。如果对转印构件向着感光体施加的力强，那么转印构件容易因与感光体和被转印构件滑动摩擦而被污染。

关于这一点，根据本实用新型的图像形成设备，如上所述，因为转印构件设在感光体盒，因此，当维护感光体盒时，能够确保转印构件也被维护。

(7)所述转印构件被配置为通过其旋转轴线和所述感光体的旋转轴线的虚拟直线在大致水平方向上延伸。

根据上述结构，能够防止附着在感光体的附着物落在转印构件上，能够抑制转印构件被污染。

(8)所述显影剂承载体被构成为回收附着在所述感光体的周面的附着物。

根据上述结构，能够不单独设置用于回收附着物的结构，而利用显影剂承载体来回收附着物。

其结果是，能够使图像形成设备的结构简单。

而且，如上所述，因为显影剂承载体对感光体所施加的力不减少，因此，能够确保回收附着物。

(9)所述感光体盒一体地包括：感光体支撑部，用于支撑所述感光体；以及显影盒安装部，能够安装所述显影盒。

根据上述结构，显影盒安装在感光体盒的显影盒安装部。

因此，能够在感光体盒内对感光体和显影盒的相对配置进行定位。

其结果是，能够进一步确保向着感光体对显影盒施压。

根据本实用新型的图像形成设备，能够将显影盒内的显影剂稳定地供给到感光体。

附图说明

图1是作为本实用新型的图像形成设备的一个实施方式的打印机的中央剖视图。

图2是从左前侧看图1所示鼓盒的立体图。

图3是从左后侧看图2所示鼓盒的分解立体图。

图4是图1所示处理盒的中央剖视图。

图5是图1所示处理盒的左视图。

具体实施方式

1、打印机

如图1所示，作为图像形成设备的一个例子的打印机1具有本体壳2，本体壳2呈大体盒状，是设备本体的一个例子。

打印机1在本体壳2内具有：供纸部3，用于供给作为被转印构件的一个例子的纸张S；以及图像形成部4，用于在所供给的纸张S上形成图像。

关于打印机1，当言及方向时，以在水平方向上放置时的方向为基准，具体来说，以图中的箭头方向为基准。

(1)本体壳

在本体壳2形成有：盒开口部5，用于装卸处理盒15(后述)；以及纸张开口部6，用于导入纸张S。

盒开口部5在本体壳2的上端部在上下方向上贯穿而形成。

纸张开口部6在本体壳2的前端部和下端部在前后方向上贯穿而 形成。

在本体壳2，在其上端部设有顶盖7，在其前端部设有供纸盖8。

顶盖7被设置为能够以其后端部为支点，在关闭盒开口部5的关闭位置和打开盒开口部5的打开位置摆动(移动)。

供纸盖8被设置为能够以其下端部为支点，在关闭纸张开口部6的第一位置和打开纸张开口部6的第二位置摆动(移动)。

(2)供纸部

供纸部3具有设置在本体壳2的底部的纸张放置部9。

纸张放置部9通过纸张开口部6与本体壳2的外部连通。 

纸张S在供纸盖8配置在第二位置的状态下，其前侧部分堆叠在供纸盖8的上表面，同时，其后侧部分通过纸张开口部6堆叠在纸张放置部9内。

供纸部3具有：拾取辊11，配置在纸张放置部9的后端部上侧；供纸辊12，配置在拾取辊11的后侧；供纸垫13，与供纸辊12的后下侧相面对配置；以及供纸路径14，与供纸垫13的后端部连续，向上方延伸。

(3)图像形成部 

图像形成部4具有处理盒15、扫描单元16和定影单元17。

(3-1)处理盒

处理盒15被构成为能够相对于本体壳2装卸，在供纸部3的后侧部分的上侧安装在本体壳2。

处理盒15具有：鼓盒18，是被构成为能够相对于本体壳2装卸的感光体盒的一个例子；以及显影盒19，被构成为能够相对于处理盒15的鼓盒18装卸。

鼓盒18具有：作为感光体的一个例子的感光鼓20；作为转印构件的一个例子的转印辊21；以及电晕(scorotron)型带电器22。

感光鼓20形成为在左右方向(垂直方向)上较长的大体圆筒状，设置在鼓盒18的后侧部分。感光鼓20能够以其中心轴线A1(旋转 轴线)为旋转中心旋转。

转印辊21形成为在左右方向上延伸的大体圆柱状，能够以其中心轴线A2(旋转轴线)为旋转中心旋转。转印辊21相对于感光鼓20从后侧有压力地接触。

具体来说，转印辊21以其中心轴线A2(旋转轴线)的位置比感光鼓20的中心轴线A1的位置在竖直方向上稍低的方式，配置在感光鼓20的后侧。转印辊21的下端缘配置在感光鼓20的下端缘的上侧。具体来说，连接转印辊21的中心轴线A2和感光鼓20的中心轴线A1的虚拟线L1与沿着前后方向水平延伸的虚拟直线(图未示)所形成的锐角的角度为约3度。因此，转印辊21有压力地接触感光鼓20的压力(转印压)不受转印辊21的自重的影响。

电晕型带电器22在感光鼓20的前上侧隔着间隔地相面对配置。

具体来说，电晕型带电器22相对于转印辊21在感光鼓20的周向上隔着间隔地配置，被配置为连接感光鼓20的中心轴线A1和转印辊21的中心轴线A2的虚拟线L1与连接感光鼓20的中心轴线A1和带电线缆23(后述)的虚拟线(图未示)所形成的角的角度为约120度。

电晕型带电器22具有带电线缆23和栅格(grid)24。

带电线缆23以在左右方向上延伸的方式张设，在感光鼓20的前上侧隔着间隔地相面对配置。

栅格24形成为向着前上侧开放的侧视时大体U字形，设置为从后下侧围绕带电线缆23。

显影盒19配置在感光鼓20的前下侧，具有显影框体25。

在显影框体25内，前后并排地形成有调色剂容纳室26和显影室27。调色剂容纳室26和显影室27形成为它们的容积大体相同，由连通口28连通。

在调色剂容纳室26，容纳调色剂(显影剂)，在其前后上下方向的大体中央部分，设有搅拌器29。即，搅拌器29配置在感光鼓20 的下侧。

在显影室27，在其下壁的内表面(上表面)，形成有供给辊槽30、显影辊相对面31和下片粘贴面32。

供给辊槽30呈沿着供给辊33(后述)的周面的大体半圆形，形成为向后下方凹。

显影辊相对面31呈沿着显影辊34(后述)的周面的大体圆弧状，形成为与供给辊槽30的后端部连续，向后上侧延伸。

下片粘贴面32形成为与显影辊相对面31的后端部连续，向后方延伸。即，下片粘贴面32配置在显影辊相对面31的上侧。

下片粘贴面32相对于感光鼓20的下侧部分在上下方向上隔着间隔地相面对配置，配置为当在上下方向上投影时，与感光鼓20的中心轴线A1重叠。

在显影室27，设有作为供给构件的一个例子的供给辊33、作为显影剂承载体的一个例子的显影辊34、层厚限制片35和下片36。

供给辊33形成为在左右方向上延伸的大体圆柱状，以其下侧部分配置在供给辊槽30内的方式设置在显影室27的前侧部分。供给辊33能够以其中心轴线为旋转中心旋转。供给辊33配置在调色剂容纳室26的后侧，配置为在上下方向上与调色剂容纳室26大体相同高度(调色剂容纳室26稍微上侧)。

显影辊34形成为在左右方向上延伸的大体圆柱状，以其下侧部分的周面与显影辊相对面31相互隔着间隔而相面对的方式设置在显影室27的后侧部分。显影辊34的左右方向长度比供给辊33的左右方向长度长。显影辊34能够以其中心轴线为旋转中心旋转。

显影辊34设置为从后上侧接触供给辊33，同时其上侧和后侧部分从显影室27露出，相对于感光鼓20从前下侧接触。即，显影辊34配置在供给辊33的后上侧，同时，配置在感光鼓20的前下侧的比感光鼓20的中心轴线A1在竖直方向上低的位置。供给辊33的中心轴线、显影辊34的中心轴线和感光鼓20的中心轴线A1位于沿着 感光鼓20的径向的大体相同的直线上。

显影辊34相对于电晕型带电器22在感光鼓20的周向上隔着间隔地配置，配置为连接感光鼓20的中心轴线A1和带电线缆23的虚拟线(图未示)与连接感光鼓20的中心轴线A1和显影辊34的中心轴线的虚拟线(图未示)所形成的角的角度为约120度。即，显影辊34、电晕型带电器22和转印辊21中的每个在感光鼓20的周向上隔着大体相等的间隔地配置。

层厚限制片35其上端部固定在显影室27的上壁的后端部，其下端部从前侧接触显影辊34。

下片36其后侧部分固定在下片粘贴面32，其前端部在显影辊相对面31的上侧与显影辊34的周面接触。 

(3-2)扫描单元

扫描单元16配置为在处理盒15的前侧与感光鼓20在前后方向上隔着间隔地相面对。

扫描单元16向着感光鼓20基于图像数据而照射激光束L，使感光鼓20的周面曝光。 

具体来说，激光束L从扫描单元16向后侧照射，使感光鼓20的前端部的周面曝光。即，感光鼓20被曝光的曝光点(感光鼓20的前端部的周面)被设定在相对于感光鼓20的中心轴线A1感光鼓20和转印辊21相接触的夹持部分的相反侧。

这时，显影盒19配置在激光束L的照射轨迹的下侧，电晕型带电器22配置在激光束L的照射轨迹的上侧。

在本体壳2的与扫描单元16和感光鼓20之间相对应的内侧面，设有用于引导处理盒15的装卸的引导部37。当处理盒15从本体壳2卸下时，通过处理盒15在引导部37被引导，安装在鼓盒18的显影盒19从下侧向上侧通过激光束L的照射轨迹。 

这时，设在处理盒15的各种辊(转印辊21、供给辊33和显影辊34)也从下侧向上侧通过激光束L的照射轨迹。 

(3-3)定影单元

定影单元17配置在鼓盒18的后侧部分的上侧。具体来说，定影单元17具有配置在电晕型带电器22的上侧的加热辊38，以及相对于加热辊38从后上侧有压力地接触的加压辊39。

即，加热辊38配置在电晕型带电器22的栅格24的上端部(开放侧端部)附近。

(4)图像形成动作 

显影盒19的调色剂容纳室26内的调色剂由于搅拌器29的旋转通过连通口28供给到供给辊33，然后供给到显影辊34，在供给辊33与显影辊34之间正极性摩擦带电。

供给到显影辊34的调色剂伴随着显影辊34的旋转被层厚限制片35限制厚度，以一定厚度的薄层承载在显影辊34的表面。

另一方面，感光鼓20的表面由电晕型带电器22均匀带电后，由扫描单元16曝光。由此，在感光鼓20的周面基于图像数据形成静电潜像。通过将显影辊34所承载的调色剂供给到感光鼓20的周面上的静电潜像，在感光鼓20的周面上承载调色剂图像(显影剂图像)。

在纸张放置部9堆叠的纸张S通过拾取辊11的旋转输送到供纸辊12和供纸垫13之间，通过供纸辊12的旋转而一次一个地取出。然后，所取出的纸张S通过供纸辊12的旋转输送到供纸路径14，在预定的时刻一次一个地供给到图像形成部4(感光鼓20(后述))与转印辊21(后述)之间。

纸张S在感光鼓20与转印辊21之间从下侧向上侧输送。这时，调色剂图像转印到纸张S，形成图像。

然后，纸张S在通过加热辊38与加压辊39之间时被加热和加压。这时，图像被热定影在纸张S上。

然后，纸张S被向着排纸辊40输送，通过排纸辊40排出到在本体壳2的上表面形成的排纸盘41。

这样，纸张S以从纸张放置部9供给、通过感光鼓20与转印辊 21之间(夹持部分)、接下来在通过加热辊38与加压辊39之间后排出到排纸盘41上的方式，在侧视时呈大体C字形的输送路径中输送。

2、鼓盒

如图2和图3所示，鼓盒18具有鼓框体51和施压构件66。

在以下对鼓盒18的说明中，当言及方向时，以感光鼓20所配置侧为鼓盒18的后侧，以电晕型带电器22所配置侧为上侧。即，关于鼓盒18的上下前后方向与关于打印机1的上下前后方向稍微不同，鼓盒18以其后侧是打印机1的后上侧、其前侧是打印机1的前下侧、其上侧是打印机1的前上侧、其下侧是打印机1的后下侧的方式安装在打印机1。

(1)鼓框体

鼓框体51具有基部框体52和盖框体53。

(1-1)基部框体

基部框体52形成为上侧开放的俯视时大体矩形的有底框状。基部框体52具有左右一对侧壁54、下壁55、后壁57和前壁56。

侧壁54形成为在前后方向上较长的大体平板状。侧壁54一体地具有构成其后侧半部分的后侧部分60和构成其前侧半部分的前侧部分61。在侧壁54，形成有鼓轴插通孔58和作为引导部的一个例子的引导槽59。

后侧部分60形成为在上下方向上延伸的侧视时大体矩形。

前侧部分61形成为与后侧部分60的下端部连续、向前侧延伸的侧视时大体矩形。

鼓轴插通孔58在后侧部分60的前后方向中央贯穿而形成为侧视时大体圆形。鼓轴插通孔58的内径比感光鼓20的鼓轴80的外径稍大(几乎相同)。两个侧壁54的鼓轴插通孔58当在左右方向上投影时相互一致。

引导槽59以在后侧部分60的下端部从后侧部分60的前端缘向后侧切口的方式形成为向前侧开放的侧视时大体U字形。引导槽59 沿着施压构件66(后述)对显影盒19施压的方向延伸(参照图4和图5)。引导槽59的下表面与前侧部分61的上表面连续。引导槽59的槽宽比轴套构件117(后述)的外径宽(几乎相同)。两个侧壁54的引导槽59当在左右方向上投影时相互一致。

如图3所示，下壁55架设在两个侧壁54的下端部之间，形成为在左右方向上较长的大体平板状。下壁55的后端部配置在感光鼓20的下侧。

后壁57在下壁55的后端部的后侧隔着间隔地配置，架设在两个侧壁54的后端部之间，形成为在左右方向上较长的大体平板状。后壁57与下壁55之间是用于使纸张S向着感光鼓20与转印辊21之间通过的供纸开口74(参照图4)。

在后壁57，设有转印辊支撑部70。在后壁57，形成有鼓齿轮露出开口72。

转印辊支撑部70从后壁57向后侧鼓出，形成为在左右方向上延伸的大体部分圆筒状。转印辊支撑部70其左右方向两端部封闭，并且向上侧和前侧开放。转印辊支撑部70的左端部配置在左侧的侧壁54的左右方向内侧(右侧)。转印辊支撑部70的右端部配置在右侧的侧壁54的左右方向内侧(左侧)。

在转印辊支撑部70的左右方向两端部，各设有一个转印辊轴引导部71。

转印辊轴引导部71在连接前上侧和后下侧的方向上延伸，形成为其延伸方向两端部开放的大体棱柱筒状。在转印辊轴引导部71的左右方向内壁，贯穿形成引导开口73。引导开口73在连接前上侧和后下侧的方向上延伸。引导开口73的开口宽度(在与左右方向和引导开口73的延伸方向垂直的方向上的长度)比转印辊轴86(后述)的外径稍大(几乎相同)。

鼓齿轮露出开口72在转印辊支撑部70的左端部与左侧的侧壁54之间贯穿后壁57，形成为后视时大体矩形。

前壁56与下壁55的前端部连续，向上侧延伸，架设在两个侧壁54的前端部之间，形成为在左右方向上较长的大体平板状。前壁56具有施压构件容纳部69。

施压构件容纳部69在前壁56的左右两侧各设有一个，从前壁56的下端部向后侧延伸，形成为前端部开放的大体棱柱筒状。

在基部框体52中，在转印辊支撑部70的前侧，两个侧壁54的后侧部分60之间的部分被划定为鼓支撑部101，用于支撑感光鼓20，是感光体支撑部的一个例子。

在基部框体52中，鼓支撑部101前侧的部分(由下壁55、前壁56和两个侧壁54的前侧部分61所划定的部分)被划定为显影盒安装部102，能够安装显影盒19，是显影单元安装部的一个例子。

(1-2)盖框体

盖框体53配置在基部框体52的后端部的上侧。盖框体53在左右方向上延伸，形成为向下侧和前侧开放的大体棱柱筒状。盖框体53具有左右一对侧壁91、上壁92和后壁93。

侧壁91形成为在上下方向上延伸的大体平板状。在侧壁91形成有鼓轴插通孔94。

鼓轴插通孔94在侧壁91的下端部贯穿形成为侧视时大体圆形。鼓轴插通孔94的内径比感光鼓20的鼓轴80的外径稍大(几乎相同)。两个侧壁91的鼓轴插通孔94当在左右方向上投影时相互一致。

如图3和图4所示，上壁92架设在两个侧壁91的上端部之间，在左右方向上延伸，形成为向下侧开放的大体棱柱筒状。在上壁92的内部，支撑上述电晕型带电器22。

后壁93与上壁92的后端部连续，向后下侧延伸，架设在两个侧壁91的后端部之间，形成为在左右方向上较长的大体平板状。在后壁93，形成有排纸开口121。

排纸开口121在后壁93的上下方向中央形成为在左右方向上较长的后视时大体矩形。排纸开口121用于使通过了感光鼓20与转印 辊21之间的纸张S向定影单元17通过。

(2)施压构件

如图4所示，施压构件66具有本体部110和弹簧构件111。

本体部110形成为后端部封闭的大体棱柱筒状，以能够在前后方向上滑动的方式容纳在前壁56的施压构件容纳部69内。在本体部110的后端部，一体地设有鼓出部112。

鼓出部112形成为从本体部110的后端部的大体中央部分向后侧鼓出的剖视时大体圆弧状。

弹簧构件111是在前后方向上延伸的压缩螺旋弹簧。弹簧构件111的后端部从前侧抵接本体部110的后端部的内表面(前表面)。弹簧构件111的前端部从后侧抵接前壁56的后表面。由此，本体部110由于弹簧构件111所施加的力而总是被向着后侧施力。

(3)转印辊和感光鼓

如上所述，如图3所示，在鼓盒18支撑转印辊21和感光鼓20。

转印辊21具有转印辊轴86、辊本体85、转印辊轴承87和转印辊电极88。

辊本体85配置在两个转印辊轴引导部71之间。辊本体85由导电性橡胶或海绵制成，形成为在左右方向上延伸的大体圆筒状。辊本体85的内径与转印辊轴86的外径大体相同。

转印辊轴86以不能相对旋转的方式插通在辊本体85内。转印辊轴86由金属形成为在左右方向上延伸的大体圆柱状。转印辊轴86形成为在左右方向上比辊本体85长，其左右两端部从辊本体85突出。转印辊轴86的左右两端部分别通过对应的转印辊轴引导部71的引导开口73突出到对应的转印辊轴引导部71内。转印辊轴86以能够相对旋转的方式支撑在引导开口73内，能够沿着引导开口73的延伸方向在连接前上侧和后下侧的方向上移动。

转印辊轴承87设置在转印辊轴86的左端部。转印辊轴承87由绝缘性硬质树脂制成，形成为在左右方向上延伸的大体圆筒状。转印 辊轴承87的内径比转印辊轴86的外径稍大(几乎相同)。转印辊轴承87在左侧的转印辊轴引导部71内以能够相对旋转的方式外嵌(从转印辊轴86的径向外侧嵌合)在转印辊轴86。

转印辊电极88设置在转印辊轴86的右端部。转印辊电极88由导电性硬质树脂制成，在左右方向上延伸，形成为向前侧开放的半圆筒状。转印辊电极88的内径比转印辊轴86的外径稍大(几乎相同)。转印辊轴88在右侧的转印辊轴引导部71内相对于转印辊轴86从后侧以能够相对旋转的方式外嵌(从转印辊轴86的径向外侧嵌合)。

感光鼓20具有鼓本体81、凸缘构件82、鼓齿轮83和鼓轴80。

鼓本体81在转印辊21的前侧配置在鼓支撑部101内。鼓本体81具有形成为在左右方向上延伸的大体圆筒状的金属制管，以及覆盖管表面的树脂制感光层。

凸缘构件82以不能相对旋转的方式嵌合在鼓本体81的右端部。凸缘构件82形成为在左右方向上具有厚度的大体圆板状。凸缘构件82在其径向中央部贯穿形成鼓轴80所插通的插通孔(图未示)。

鼓齿轮83配置在基部框体52的左侧的侧壁54与转印辊支撑部70的左端部之间，以不能相对旋转的方式嵌合到鼓本体81的左端部。鼓齿轮83呈在左右方向上具有厚度的大体圆板状，其周面具有齿轮齿。在鼓齿轮83，在其径向中央部，贯穿形成有鼓轴80插通的插通孔(图未示)。鼓齿轮83的后下侧端部通过鼓齿轮露出开口72向后下侧露出。

鼓轴80沿着感光鼓20的中心轴线A1插通在鼓本体81内。鼓轴80由金属形成为在左右方向上延伸的大体圆柱状。鼓轴80在左右方向上比鼓本体81长。鼓轴80的左右方向端部以能旋转的方式插通基部框体52的鼓轴插通孔58和盖框体53的鼓轴插通孔94。

3、显影盒

如图4和图5所示，显影盒19具有上述显影框体25，以及配置在显影框体25的左侧的驱动单元44。在显影框体25的右侧，设有 用于向显影盒19供给电力的供电单元(图未示)。

显影框体25形成为在左右方向上延伸的大体盒状。在显影框体25的后端部，支撑上述显影辊34。

显影辊34具有在左右方向上延伸的金属制旋转轴(以下称为显影辊轴45)。显影辊轴45的左右方向端部以贯穿显影框体25的左右方向侧壁的方式向左右方向外侧突出。在显影辊轴45的左右方向端部，大体圆筒状的轴套构件117以能够相对旋转的方式外嵌(从显影辊轴45的径向外侧嵌合)。

如图5所示，驱动单元44具有显影联结118。

显影联结118配置在显影盒19的前后方向大体中央。显影联结118形成为在左右方向上延伸的大体圆柱状，以能够旋转的方式支撑在显影框体25的左壁。在显影联结118的左表面，形成有结合凹部116。

结合凹部116以从显影联结118的左表面向右侧凹的方式形成为在显影联结118的径向上延伸的侧视时大体长孔状。在结合凹部116，以能够传递驱动的方式嵌合有设在本体壳2内的本体联结(图未示)的结合凸部(图未示)。

在显影联结118的右端部的周面，形成为齿轮齿(图未示)。显影联结118通过未图示的齿轮系以能够传递驱动的方式连接到供给辊33、显影辊34和搅拌器29。

4、显影盒对鼓盒的安装状态

如图4所示，当显影盒19安装在鼓盒18的显影盒安装部102时，显影盒19的前端部从后侧抵接施压构件66的鼓出部112，同时显影盒19的显影辊34从前侧抵接感光鼓20。

由此，显影盒19由于施压构件66所施加的力而被向着感光鼓20向着后侧施压。

如图5所示，显影盒19的轴套构件117嵌合在鼓盒18的引导槽59内。由此，显影辊34由于引导槽59而被向着感光鼓20引导， 相对于感光鼓20从前侧有压力地接触。

4、处理盒对本体壳的安装状态

如图1所示，当处理盒15安装在本体壳2内时，使处理盒15的后侧向着本体壳2的后上侧，处理盒15的前侧向着本体壳2的前下侧，处理盒15的上侧向着本体壳2的前上侧，处理盒15的下侧向着本体壳2的后下侧。其结果是，显影辊34配置在在竖直方向上比感光鼓20的中心轴线A1低的位置。施压构件66的本体部110在施压构件容纳部69内能够在连接本体壳2的前下侧和后上侧的方向上滑动。本体部110由于弹簧构件111所施加的力而被向着本体壳2的后上侧施力。引导槽59在连接本体壳2的前下侧和后上侧的方向上，即在与本体部110被弹簧构件111施力的方向相同的方向上延伸。因此，施压构件66通过具有竖直向上的分力的施压力而对显影盒19向着感光鼓20施压。其结果是，显影辊34在引导槽59内被引导，通过具有竖直向上的分力的施压力有压力地接触感光鼓20。另一方面，大体棱柱筒状的转印辊轴引导部71和转印辊轴引导部71的引导开口73在本体壳2的前后方向上延伸。设施在本体壳2内的金属制的施力构件(图未示)通过转印辊轴引导部71的后端部从后侧抵接转印辊21的转印辊轴承87和转印辊电极88中的每个。

由此，转印辊21由于施力构件(图未示)所施加的力而被向着感光鼓20向前侧施压。 

设置在本体壳2内的驱动齿轮(图未示)与鼓齿轮83啮合。设置在本体壳2内的本体联结(图未示)的结合凸部(图未示)与结合凹部116嵌合。

5、以不具有清洁构件的方式对鼓进行清洁

(1)电力供给

当进行上述图像形成动作时，向供给辊33施加例如+400V的供给偏压。 

向显影辊34施加例如+300V的显影偏压。 

向电晕型带电器22的带电线缆23和栅格24施加预定电压，感光鼓20的表面在由扫描单元16曝光前带有例如+630V的带电电位。 

感光鼓20的表面的带电电位通过由扫描单元16曝光而在显影偏压的电位以下。即，在感光鼓20的表面中，形成有静电潜像的部分的带电电位在显影偏压的电位以下。

转印辊21的转印辊电极88通过施加电压构件(图未示)而被施加负极性的转印偏压，在感光鼓20与转印辊21之间有例如-15μA的转印电流。

控制转印偏压，使得转印电流保持一定。

(2)处理盒的驱动 

当进行上述图像形成动作时，使感光鼓20左视时顺时针旋转。

当感光鼓20左视时顺时针旋转时，转印辊21随着感光鼓20的旋转从动，左视时逆时针旋转。

通过本体联结(图未示)将驱动力输入到显影联结118，供给辊33和显影辊34左视时逆时针旋转。显影辊34的周向速度相对于感光鼓20的周向速度例如是1.35～1.65倍，较佳是1.5倍。

(3)感光鼓的清洁 

在上述图像形成动作中，当将调色剂图像转印到纸张S上时，在感光鼓20的周面有时存在残留有带电不良的调色剂的情况，或者有时存在附着有调色剂以外的添加剂(氧化硅)或纸粉的情况。

附着在感光鼓20的周面的附着物伴随着感光鼓20的旋转而面对显影辊34。

于是，附着物由于与显影辊34的摩擦和显影偏压而从感光鼓20的周面除去，静电保持在显影辊34的周面。与此同时，如上所述，调色剂供给到感光鼓20上的静电潜像。

然后，保持在显影辊34的周面的附着物伴随着显影辊34的旋转而面对供给辊33，由于供给偏压而静电保持在供给辊33的周面。

这样，将附着在感光鼓20的周面的附着物除去。

6、技术效果 

(1)上述打印机1，如图1所示，在处理盒15安装在了本体壳2的状态下，显影盒19被具有来自竖直下侧的分力的施压力向着感光鼓20施压。

因此，当显影盒19内的调色剂被消耗时，显影盒19的自重减少，由施压构件66所施加的力变强，更加能够对显影辊34向着感光鼓20施压。

其结果是，即使在显影盒19内的调色剂被消耗的情况下，显影辊34对感光鼓20的施压力也不减少，能够稳定地将显影盒19内的调色剂供给到感光鼓20。

当显影盒19到达使用寿期的末期时，显影盒19内的调色剂由于其时间老化等有容易在感光鼓20的表面形成膜的倾向。

但是，在上述打印机1中，如上所述，在显影盒19内的调色剂被消耗因而显影盒19到达使用寿期的末期时，显影辊34对感光鼓20的施压力变强。

因此，在显影盒19到达使用寿期的末期时，能够更确保由显影辊34对感光鼓20的表面进行清洁。

其结果是，在显影盒19的整个使用寿期，能够抑制画质的低下。

(2)上述打印机1，如图4所示，施压构件66被构成为向着感光鼓20向后侧(施压方向)和向着与后侧相反方向的前侧(施压解除方向)直线移动。 

因此，能够更有效率地向着感光鼓20对显影盒19施压。

(3)上述打印机1，如图4所示，供给辊33相对于显影辊34从前下侧(感光鼓20的相反侧)与之面对接触。

因此，当向着感光鼓20对显影辊34施压时，由于供给辊33，能够抑制感光鼓20的反作用力导致显影辊34挠曲。

其结果是，能够确保向着感光鼓20对显影辊34施压。

(4)上述打印机1，对于供给辊33，以与施加到显影辊34的显 影偏压(+300V)相同的极性，施加比显影偏压的绝对值大的供给偏压(+400V)。

因此，通过具有比显影偏压大的绝对值的供给偏压，能够将与显影偏压的极性相反地带电的调色剂等吸引到供给辊33。

其结果是，能够抑制极性相反地带电的调色剂等供给到感光鼓20。

(5)上述打印机1，如图3所示，鼓盒18具有转印辊21。

因此，转印辊21因为与感光鼓20和纸张S接触而存在被感光鼓20所残留的带电不良的调色剂和纸张S所附着的纸粉污染的情况。

关于这一点，在上述打印机1中，当维护鼓盒18时，能够确保转印辊21也被维护。 

(6)上述打印机1，如图3所示，转印辊21被构成为随着感光鼓20的旋转而从动。

因此，为了使转印辊21随着感光鼓20从动，需要对转印辊21向着感光鼓20施加比较强的力。如果对转印辊21向着感光鼓20施加的力强，那么转印辊21容易因与感光鼓20和纸张S滑动摩擦而被污染。

关于这一点，如上所述，因为转印辊21设置在鼓盒18，因此，当维护鼓盒18时，能够确保转印辊21也被维护。 

(7)上述打印机1，如图1所示，转印辊21在本体壳2内配置为通过其中心轴线A2与感光鼓20的中心轴线A1的虚拟线L1在大体水平方向上延伸。

因此，能够防止附着在感光鼓20的附着物落在转印辊21上，能够抑制转印辊21被污染。

(8)上述打印机1，显影辊34回收附着在感光鼓20的周面的附着物。

因此，能够不单独设置用于回收附着物的结构，而利用显影辊34来回收附着物。

其结果是，能够使打印机1的结构简单。 

而且，如上所述，因为显影辊34对感光鼓20所施加的力不减少，因此，能够确保回收附着物。

(9)上述打印机1，如图3和图4所示，显影盒19安装在鼓盒18的显影盒安装部102。

因此，能够在鼓盒18内对感光鼓20和显影盒19的相对配置进行定位。

其结果是，能够进一步确保向着感光鼓20对显影盒19施压。

7、变形例

上述打印机1是本实用新型的图像形成设备的一个实施方式，但是，本实用新型不限于上述实施方式。

本实用新型的图像形成设备，除了上述黑白打印机以外，还可以构成为彩色打印机。

当将图像形成设备构成为彩色打印机时，能够将其构成为具有多个感光体和记录介质输送构件的直接方式的串列型(tandem)彩色打印机，或者构成为具有多个感光体、中间转印体和转印构件的中间转印方式的串列型彩色打印机。

而且，显影盒19还可以构成为容纳调色剂的调色剂盒可卸下地安装在具有显影辊34的框体。

作为感光体，除了上述感光鼓20以外，还可以是例如感光带等。

作为显影剂承载体，除了上述显影辊34以外，还可以是例如显影套筒、显影带、刷子状的辊等。

作为供给构件，除了上述供给辊33以外，还可以是例如供给套筒、供给带、刷子状的辊等。

代替上述搅拌器29，还可以是例如螺杆或输送带等输送构件。

作为转印构件，除了上述转印辊21以外，还可以是例如转印带、转印刷、转印片、胶片(film)型转印装置等接触型转印构件，或者是例如电晕(corotron)型等非接触型转印构件。

代替上述电晕(scorotron)型带电器22，还可以是例如电晕(corotron)型带电器、锯齿状放电构件等非接触型带电器，或者是例如带电辊等接触型带电器。

代替上述扫描单元16，还可以是LED单元等曝光构件。

而且，本实用新型的图像形成设备，还可以被构成为具有图像读取部等的多功能机。

附图标记说明

打印机1

本体壳2

处理盒15

鼓盒18

显影盒19

感光鼓20

转印辊21

供给辊33

显影辊34

引导槽59

施压构件66

鼓支撑部101

显影盒安装部102

中心轴线A1

中心轴线A2

线L1

纸张S。

Claims (9)

1.一种图像形成设备(1)，其特征在于，包括：

设备本体(2)；以及

处理盒(15)，其能够相对于所述设备本体装卸，

所述处理盒(15)包括：

感光体盒(18)，其具有能够旋转的感光体(20)；以及

显影盒(19)，其具有被构成为承载显影剂并且能够旋转的显影剂承载体(34)，能够相对于所述感光体盒(18)装卸，

所述感光体盒(18)包括：

施压构件(66)，用于以向着所述感光体(20)对所述显影剂承载体(34)施压的方式对所述显影盒(19)施压；以及

引导部(59)，用于向着所述感光体(20)引导所述显影剂承载体(34)，

在所述处理盒(15)安装在了所述设备本体(2)的状态下，所述显影剂承载体(34)配置在在竖直方向上比所述感光体(20)的旋转轴线(A1)低的位置。

2.根据权利要求1所述的图像形成设备(1)，其特征在于，所述施压构件(66)被构成为在向着所述感光体(20)的施压方向和与所述施压方向相反方向的施压解除方向上直线移动。

3.根据权利要求1所述的图像形成设备(1)，其特征在于，所述显影盒(19)具有被构成为将显影剂供给到所述显影剂承载体(34)并且能够旋转的供给构件(33)，

所述供给构件(33)相对于所述显影剂承载体(34)从所述感光体(20)的相反侧面对接触所述显影剂承载体(34)。

4.根据权利要求3所述的图像形成设备(1)，其特征在于，所述供给构件(33)被构成为被以与施加到所述显影剂承载体(34)的显影偏压相同的极性施加具有比所述显影偏压大的绝对值的供给偏压。

5.根据权利要求1所述的图像形成设备(1)，其特征在于，所述感光体盒(18)具有转印构件(21)，所述转印构件(21)与所述感光体(20)相面对配置，用于将所述感光体(20)所承载的显影剂图像转印到通过所述转印构件(21)与所述感光体(20)之间的被转印构件(S)，所述转印构件(21)能够旋转。

6.根据权利要求5所述的图像形成设备(1)，其特征在于，所述转印构件(21)被构成为随着所述感光体(20)的旋转而从动。

7.根据权利要求5或6所述的图像形成设备(1)，其特征在于，所述转印构件(21)被配置为通过其旋转轴线(A2)和所述感光体(20)的旋转轴线(A1)的虚拟直线(L1)在大致水平方向上延伸。

8.根据权利要求1所述的图像形成设备(1)，其特征在于，所述显影剂承载体(34)被构成为回收附着在所述感光体(20)的周面的附着物。

9.根据权利要求1所述的图像形成设备(1)，其特征在于，所述感光体盒(18)一体地包括：

感光体支撑部(101)，用于支撑所述感光体(20)；以及

显影盒安装部(102)，能够安装所述显影盒(19)。