CN204487423U - 一种h型钢组立机 - Google Patents
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Abstract
一种H型钢组立机，包括底座，底座上设有两个突出部，两个突出部上固定连接有门架，所述门架的横梁上固定连接有液压缸，液压缸的活塞杆下端转动连接一上部压紧轮，在所述横梁的外表面固设有滑道，所述滑道上设有标尺，所述滑道内滑动配合有两个滑动臂，每只滑动臂上安装有腹板夹紧轮，所述底座上设有输入辊道，所述输入辊道两侧的突起部上安装翼板夹紧装置，本实用新型的一种H型钢组立机通过上部压紧轮，腹板夹紧轮以及翼部夹紧装置的配合可以实现H型钢的准确定位；通过所述滑动臂和标尺的配合使用能够准确、快捷地实现H型钢其腹板的对中和定位，大大降低了工人的劳动强度，加工精度高，使用灵活方便。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，具体而言，涉及一种H型钢组立机。
背景技术
随着我国钢结构工业的快速发展，用于钢结构厂房的H型钢向精细型和高效型发展，如何提高H型钢的组立精度、加工效率以及自动化程度，已成为钢结构行业一道必须克服的技术难题。现有技术中，对于H型钢的对中普遍采用人工组立，其中存在加工精度差，自动化程度低和生产成本高的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足提供一种自动化操作、生产效率高，对中精度高的H型钢组立机。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种H型钢组立机，包括底座，底座上设有两个突出部，两个突出部上固定连接有门架，所述门架的横梁上固定连接有液压缸，液压缸的活塞杆下端转动连接一上部压紧轮，在所述横梁的外表面固设有滑道，所述滑道上设有标尺，所述滑道内滑动配合有两个滑动臂，该两个滑动臂分别设置在活塞杆的两侧，每只滑动臂上安装有腹板夹紧轮，所述底座上设有输入辊道，所述输入辊道两侧的突起部上安装翼板夹紧装置，输送电机连接主动辊，主动辊上的输送链轮与输入辊道上的辊子通过链条连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种H型钢组立机通过上部压紧轮，腹板夹紧轮以及翼部夹紧装置的配合可以实现H型钢的准确定位；通过所述滑动臂和标尺的配合使用能够准确、快捷地实现H型钢其腹板的对中和定位，大大降低了工人的劳动强度，加工精度高，使用灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。图中：
1.底座，11.突出部，2.门架，21.横梁，22.液压缸，23.活塞杆，231.上部压紧轮，24.滑道，25.标尺，26.滑动臂，27. 腹板夹紧轮，3.输入辊道，4.翼板夹紧装置，5.输送电机，6.主动辊，7.输送链轮，8.H型钢。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示：一种H型钢组立机，包括底座1，底座上设有两个突出部11，两个突出部11上固定连接有门架2，所述门架2的横梁21上固定连接有液压缸22，液压缸22的活塞杆23下端转动连接一上部压紧轮231，在所述横梁21的外表面固设有滑道24，所述滑道24上设有标尺25，所述滑道25内滑动配合有两个滑动臂26，该两个滑动臂26分别设置在活塞杆23的两侧，每只滑动臂26的下端安装有腹板夹紧轮27，所述底座1上设有输入辊道3，所述输入辊道3两侧的突起部11上安装翼板夹紧装置4，输送电机5连接主动辊6，主动辊6上的输送链轮7与输入辊道3上的辊子通过链条连接，通过输送电机5的运转带动输入辊道3的行走进而完成H型钢8的传送。
工作时，液压缸22推动上部压紧轮231作上下直线运动，进而实现H型钢8的压紧操作；所述滑动臂26可以沿所述滑道24水平移动，从而带动转动连接在滑动臂26上的腹部夹紧轮27完成对H型钢8的对中夹紧；优选的，在所述滑动臂26上还设置有可以驱动滑动臂26沿所述滑道24水平移动的手轮，根据标尺可以直观地观测每个滑动臂26距离横梁21中心线的距离，旋转手轮，便于调整两腹板夹紧轮27之间的相对位置，从而确保了对中精度。
本实用新型的一种H型钢组立机通过上部压紧轮231，腹板夹紧轮27以及翼部夹紧装置4的配合可以实现H型钢8的准确定位；通过所述滑动臂26和标尺25的配合使用能够准确、快捷地实现H型钢8其腹板的对中和定位，大大降低了工人的劳动强度，加工精度高，使用灵活方便。
除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。
Claims (1)
1.一种H型钢组立机，包括底座，底座上设有两个突出部，两个突出部上固定连接有门架，其特征在于：所述门架（2）的横梁（21）上固定连接有液压缸（22），液压缸（22）的活塞杆（23）下端转动连接一上部压紧轮（231），在所述横梁（21）的外表面固设有滑道（24），所述滑道（24）上设有标尺（25），所述滑道（24）内滑动配合有两个滑动臂（26），该两个滑动臂（26）分别设置在活塞杆（23）的两侧，每只滑动臂（26）上安装有腹板夹紧轮（27），所述底座（1）上设有输入辊道（3），所述输入辊道（3）两侧的突起部（11）上安装翼板夹紧装置（4），输送电机（5）连接主动辊（6），主动辊（6）上的输送链轮（7）与输入辊道（3）上的辊子通过链条连接。
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