CN207372763U - 一种弧形工件中部加工的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弧形工件中部加工的夹紧装置，包括弧形工件，弧形工件右端的端部平面和凸起曲面分别与承载轮和压紧轮相接触，承载轮的前后两端分别设置有承载板，两个承载板分别设置在滑块右部的前后两端，滑块嵌入在基体块右部的滑道内，滑道呈左右方向设置且其内设置有驱动螺杆，驱动螺杆贯穿滑块且其与滑块以螺纹连接的方式相连，驱动螺杆的右端沿着滑道向右延伸并穿出基体块的右端，滑块的左侧前后两端分别设置有侧直板，侧直板的上端贯穿设置有呈前后方向水平放置的压紧螺杆，两个压紧螺杆相对的一端分别与弧形工件的竖直平面相接触。该装置便于使用，结构简单，安全可靠性好。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工的技术领域，尤其涉及一种弧形工件中部加工的夹紧装置。
背景技术
大型旋转门的生产过程中，要对直径达5米的弧形工件在不同方向和多工位加工出不同类型的孔。目前一般均采用手工在工件上画线、然后利用手动工具或普通铣床对工件进行加工的方法。因采用手工画线及手动工具加工故很难满足对高档门严格的尺寸精度要求，同时手工画线并用普通铣床手动加工不仅劳动强度大，而且速度慢，效率低，也往往无法满足对市场的快速反应。
而专利名称为“能够自动定位的旋转工作台”、申请号为CN2015200122282的中国专利，公开了一种能够自动定位的旋转工作台，包括圆形的工作台、伺服电机和位移传感器，其中：所述位移传感器包括感应头和与所述感应头配合的磁性尺，所述磁性尺安装在所述工作台的外周面上，所述感应头与所述磁性尺对应设置并连接至所述伺服电机，用于检测所述工作台外周面的转过的弧长；所述工作台通过一转轴可旋转地安装，所述伺服电机通过减速器连接至所述转轴，用于根据从所述感应头接收到的所述工作台外周面转过的弧长驱动所述工作台转动至预设位置；还包括气动制动器，用于在所述工作台停止转动时对所述工作台进行固定。此专利所述技术方案能够实现工作台的自动定位，精度高，可靠性强，操作方便。但是此专利所述技术方案存在一个问题为：未将弧形工件确定地夹紧在工作台上，采用常规装夹手段，操作繁琐，难以满足弧形工件特定加工要求。
实用新型内容
针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种弧形工件中部加工的夹紧装置，可以有效将弧形工件夹紧安装，便于弧形工件进一步加工，其中设置承载轮对弧形工件左右两端的平面进行支撑，设置压紧轮对弧形工件的凸起曲面下压，使得弧形工件上下左右约束在承载轮和压紧轮之间，又通过压紧螺杆将弧形工件的前后方向约束住，完成对弧形工件六个自由度的约束，使得弧形工件完全夹紧住。
本实用新型的技术方案在于：
本实用新型提供一种弧形工件中部加工的夹紧装置，包括弧形工件，所述弧形工件右端的端部平面和凸起曲面分别与承载轮和压紧轮相接触，所述承载轮的前后两端分别设置有承载板，两个所述承载板分别设置在滑块右部的前后两端，所述滑块嵌入在基体块右部的滑道内，所述滑道呈左右方向设置且其内设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆贯穿所述滑块且其与所述滑块以螺纹连接的方式相连，所述驱动螺杆的右端沿着所述滑道向右延伸并穿出所述基体块的右端，所述滑块的左侧前后两端分别设置有侧直板，所述侧直板的上端贯穿设置有呈前后方向水平放置的压紧螺杆，两个所述压紧螺杆相对的一端分别与所述弧形工件的竖直平面相接触。
进一步地，所述基体块的右端呈竖直板状结构，且其右端上部设置有悬臂架，所述悬臂架内嵌入设有气缸，所述气缸的杆部水平向左延伸并穿出所述悬臂架且其左端设置有压紧轮。
进一步地，所述基体块上左部与右部的结构和部件关于其竖直中心线对称。
本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：
1、本实用新型可以有效将弧形工件夹紧安装，便于弧形工件进一步加工。
2、本实用新型设置承载轮对弧形工件左右两端的平面进行支撑，设置压紧轮对弧形工件的凸起曲面下压，使得弧形工件上下左右约束在承载轮和压紧轮之间，又通过压紧螺杆将弧形工件的前后方向约束住，完成对弧形工件六个自由度的约束，使得弧形工件完全夹紧住。
3、本实用新型便于使用，方便快捷。
4、本实用新型结构简单，安全可靠性好。
5、本实用新型产品性能好，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-弧形工件，2-侧直板，3-压紧螺杆，4-承载轮，5-压紧轮，6-悬臂架，7-气缸，8-驱动螺杆，9-滑道，10-滑块，11-承载板，12-基体块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例：为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
如图1所示，本实用新型提供一种弧形工件中部加工的夹紧装置，包括弧形工件1，弧形工件1右端的端部平面和凸起曲面分别与承载轮4和压紧轮5相接触，承载轮4的前后两端分别设置有承载板11，两个承载板11分别设置在滑块10右部的前后两端，滑块10嵌入在基体块右部的滑道9内，滑道9呈左右方向设置且其内设置有驱动螺杆8，驱动螺杆8贯穿滑块10且其与滑块10以螺纹连接的方式相连，驱动螺杆8的右端沿着滑道9向右延伸并穿出基体块12的右端，滑块10的左侧前后两端分别设置有侧直板2，侧直板2的上端贯穿设置有呈前后方向水平放置的压紧螺杆3，两个压紧螺杆3相对的一端分别与弧形工件1的竖直平面相接触。
基体块12的右端呈竖直板状结构，且其右端上部设置有悬臂架6，悬臂架6内嵌入设有气缸7，气缸7的杆部水平向左延伸并穿出悬臂架6且其左端设置有压紧轮5。
基体块12上左部与右部的结构和部件关于其竖直中心线对称。
通过采用上述技术方案，可以有效将弧形工件1夹紧安装，便于弧形工件1进一步加工，其中设置驱动螺杆8和滑块10组成的手动驱动机构驱动的承载轮4对弧形工件1左右两端的平面进行支撑，设置气缸7驱动可左右水平运动的压紧轮5对弧形工件1的凸起曲面下压，使得弧形工件1上下左右约束在承载轮4和压紧轮5之间，又通过压紧螺杆3将弧形工件1的前后方向约束住，完成对弧形工件1六个自由度的约束，使得弧形工件1完全夹紧住。
应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。同时在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。而在本实用新型各个零部件所采用的材质方面，如果带有“弹性”术语描述的零部件，可以采用的是弹簧钢材质，也可以采用的是橡胶材质；如果带有“刚性”术语描述的零部件，可以采用的是钢材质，也可以采用的是硬质工程塑料材质。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种弧形工件中部加工的夹紧装置，包括弧形工件，其特征在于：所述弧形工件右端的端部平面和凸起曲面分别与承载轮和压紧轮相接触，所述承载轮的前后两端分别设置有承载板，两个所述承载板分别设置在滑块右部的前后两端，所述滑块嵌入在基体块右部的滑道内，所述滑道呈左右方向设置且其内设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆贯穿所述滑块且其与所述滑块以螺纹连接的方式相连，所述驱动螺杆的右端沿着所述滑道向右延伸并穿出所述基体块的右端，所述滑块的左侧前后两端分别设置有侧直板，所述侧直板的上端贯穿设置有呈前后方向水平放置的压紧螺杆，两个所述压紧螺杆相对的一端分别与所述弧形工件的竖直平面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种弧形工件中部加工的夹紧装置，其特征在于：所述基体块的右端呈竖直板状结构，且其右端上部设置有悬臂架，所述悬臂架内嵌入设有气缸，所述气缸的杆部水平向左延伸并穿出所述悬臂架且其左端设置有所述压紧轮。
3.根据权利要求1所述的一种弧形工件中部加工的夹紧装置，其特征在于：所述基体块上左部与右部的结构和部件关于其竖直中心线对称。
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2017
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| CN113899293B (zh) * | 2019-12-27 | 2023-11-17 | 苏州圣美特压铸科技有限公司 | 异形零件外形的快速检测装置 |
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