CN204459328U - 安全阀 - Google Patents

Abstract

一种安全阀，涉及一种安全保护装置的安全阀，其目的在于提供一种面接触、排放时间短的安全阀。其技术方案为：包括阀体，阀体沿阀体的轴向、径向分别对应开设有与阀体的内腔连通的进水流道、出水流道，阀体的内腔内由内往外依次设有顶杆、弹簧和螺塞，顶杆与螺塞接触，弹簧套设在顶杆上，弹簧两端由顶杆和螺塞定位，阀体末端连接有堵头，还包括阀体的内腔内可沿阀体轴向方向移动的堵头组件，堵头组件一端与顶杆接触，堵头组件另一端端面与阀体在进水流道的出水口处的端面接触并覆盖进水流道的出水口。本实用新型适用于安全阀。

Description

安全阀

技术领域

    本实用新型涉及一种安全保护装置，具体涉及一种安全阀。

背景技术

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向***外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。安全阀在***中起安全保护作用，当***压力超过规定值时，安全阀打开，将***中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使***压力不超过允许值，从而保证***不因压力过高而发生事故。

现有的安全阀主要包括阀体、阀芯、接头、弹簧、顶杆以及堵头等部件，阀体上开设有进水流道和出水流道，阀芯套装在阀体内，且阀芯一端伸入阀体的进水流道内并对进水流道进行封堵，阀芯另一端通过弹簧与顶杆连接，阀体的另一端通过堵头封堵。当阀体进水流道内的液体容量增大时，流道内的压强增大，当压强增大到一定程度时，压缩弹簧，阀芯移动，阀芯与阀体脱离，进水流道与出水流道相互连通，多余的液体通过出水流道排出；多余的液体排出后，弹簧恢复形变，阀芯又反向移动，阀芯与阀体接触并封堵进水流道。

申请号为201120523212.x的实用新型专利就公开了一种自缓冲多级安全阀，所述安全阀的阀体的内腔设置有第一限位台阶和第二限位台阶；所述阀芯安装在所述阀体内，所述堵头安装在所述阀体的后端；所述调压弹簧和所述缓冲器套接在所述阀芯上，所述调压弹簧一端抵触在所述阀芯的限位凸起上，另一端抵触在所述缓冲器上，所述阀芯的限位凸起与所述第一限位台阶配合，所述缓冲器与所述第二限位台阶配合；所述阀体的前端设置有进液口，所述进液口与所述第一限位台阶之间设置有回液口。该实用新型提供的自缓冲多级安全阀，虽便于拆卸和维修，且在提高全液压挖掘机行走减速机可靠性的同时降低生产制造难度，但是阀芯对阀体流道进行封堵时阀芯与阀体内表面为线接触，接触面积小，液体极易泄露；此外，阀芯对阀体流道进行封堵是通过阀芯前端的锥面实现的，因而在相同压力下（弹簧压缩量相同），流经阀芯与阀体流道之间间隙的流量较小，液体排放时间较长。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种面接触、排放时间短的安全阀。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种安全阀，包括阀体，阀体沿阀体的轴向、径向分别对应开设有与阀体的内腔连通的进水流道、出水流道，阀体的内腔内由内往外依次设有顶杆、弹簧和螺塞，顶杆与螺塞接触，弹簧套设在顶杆上，弹簧两端由顶杆和螺塞定位，阀体末端连接有堵头，其特征在于：还包括阀体的内腔内可沿阀体轴向方向移动的堵头组件，堵头组件一端与顶杆接触，安全阀关闭时堵头组件另一端端面与阀体在进水流道的出水口处的端面接触并覆盖进水流道的出水口。

进一步地，与进水流道接触的堵头组件端面上开设有凹槽，凹槽内设有橡胶密封片，所述橡胶密封片的端面覆盖进水流道的出水口。

进一步地，螺塞与阀体内壁螺纹连接，螺塞沿螺塞轴向开设有用于限制顶杆行程的盲孔，顶杆末端伸入盲孔内。

有现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本安全阀关闭时将阀芯的外圆锥面与阀体内圆柱面之间的线接触改为阀体的端面与堵头组件的端面之间的面接触，提高了安全阀关闭时阀体与堵头组件之间的接触面积，提高两者之间的密封性能，不易泄露；此外，安全阀开启时，在相同的液体压力下，弹簧压缩量相同，单位时间内流经进、出水流道的流量更大，从而缩短了液体的排放时间。

2、堵头组件的端面上设置橡胶密封片，由于在弹簧弹性力的作用下橡胶密封片具有一定的变形，能够有效地封堵住进水流道的出水口，密封性能更好，液体更不易泄露。

3、螺塞与阀体内壁螺纹连接，螺塞端面开设有盲孔，该盲孔主要用于限制顶杆的行程，制顶杆在高压情况下的移动距离，防止顶杆、螺塞等滑出。

附图说明

图1为本实用新型关闭状态下的结构示意图；

图2为本实用新型开启状态下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例四中密封圈的结构示意图；

其中，附图标记为：1—阀体、2—堵头组件、3—顶杆、4—弹簧、5—螺塞、6—堵头、7—橡胶密封片、8—密封圈、11—进水流道、12—出水流道、21—凹槽、51—盲孔、81—垫片本体、82—外侧橡胶圈、83—内侧橡胶圈、84—波齿骨架。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步说明：

实施例一

一种安全阀，包括阀体1、堵头组件2、顶杆3、弹簧4、螺塞5和堵头6（如图所示1或2）。阀体1内设有一空腔，该空腔从阀体1的一端面向内延伸但未与另一端面连通，阀体1另一端沿其轴向、径向分别开设有进水流道11、出水流道12，该进水流道11、出水流道12均与阀体1的空腔连通。堵头组件2、顶杆3、弹簧4和螺塞5均位于阀体1的空腔内，且堵头组件2、顶杆3、弹簧4和螺塞5在空腔内沿阀体1的轴线方向由内往外放置。堵头组件2一端的端面可与阀体1在进水流道11出水口处的端面接触，在安全阀关闭时两端面相互接触阻断进水流道11和出水流道12的连通且堵头组件2的端面覆盖住进水流道11的出水口，在安全阀开启时两端面相互分离，进水流道11和出水流道12相互连通；堵头组件2另一端的中心位置处设有凹槽。紧挨着堵头组件2设置的是顶杆3，顶杆3在靠近堵头组件2的一侧设置有与堵头组件2的凹槽相适配的凸起，该凸起位于凹槽内，因此通过凸起与凹槽之间的作用力可使顶杆3推动堵头组件2单向移动。顶杆3另一端为细长且为杆状结构的圆柱端，弹簧4套设在圆柱端上，且弹簧4一端由顶杆3的轴肩定位。顶杆3的圆柱端的末端连接有螺塞5，螺塞5与阀体1的内表面螺纹连接，螺塞5的凸起部分与顶杆3的圆柱端连接，两者的连接可以是可分离的端面与端面的接触，也可以是通过焊接、螺纹连接等方式固定连接。阀体1末端设有堵头6，该堵头6与阀体1内表面螺纹连接，且堵头6的凸起部分顶在螺塞5的端面上。

当安全阀进水流道11中液压较小时，堵头组件2的端面与阀体1在进水流道11出水口处的端面接触（安全阀关闭），进水流道11与出水流道12断隔开，由于两者在端面处面接触，增加了两者之间的接触面积，两者之间的密封性能增强，液体不易泄露；当进水流道11中液压增大到一定值后，液压作用在堵头组件2上的作用力大于弹簧4通过顶杆3作用在堵头组件2上的作用力时，液压将推动堵头组件2向外移动，因而堵头组件2的端面与阀体1在进水流道11出水口处的端面相互分离（安全阀打开），进水流道11与出水流道12相互连通，液体将从出水流道12中流出；随着液体的流出，进水流道11内的液压降低，堵头组件2缓缓向内移动，并最终于与阀体1在进水流道11出水口处的端面接触（安全阀关闭）。

实施例二

在实施例一的基础上，堵头组件2上与进水流道11接触的端面上开设有凹槽，所述凹槽内设置有橡胶密封片7，且该橡胶密封片7的厚度高于凹槽的深度，使得橡胶密封片7的端面高于堵头组件2的端面。在安全阀关闭时，橡胶密封片7的端面与阀体1在进水流道11出水口处的端面接触并覆盖进水流道11的出水口，阻断进水流道11和出水流道12的连通；在安全阀开启时，橡胶密封片7的端面与阀体1在进水流道11出水口处的端面分离，连通进水流道11和出水流道12。

实施例三

在实施例一、实施例二的基础上，螺塞5与阀体1内壁螺纹连接，螺塞5沿螺塞5的轴向开设有用于限制顶杆3行程的盲孔51，顶杆3的圆柱端伸入该盲孔51内，圆柱端外表面与盲孔51内表面之间存有间隙，因而圆柱端可在盲孔51内样盲孔51的轴向滑动，但盲孔51的深度一定，因而盲孔51的深度对圆柱端的行程进行了一定的限制，从而限制了顶杆3的行程。

实施例四

在上述实施例的基础上，在阀体1的端面与堵头6的端面相互接触的接触面上还设有密封圈8，通过该密封圈8可进一步提高安全阀的密封性能，防止液体泄漏。所述密封圈8包括垫片本体81，垫片本体81内沿垫片本体81的径向由外往内依次设有波齿骨架84、外侧橡胶圈82和内侧橡胶圈83。外侧橡胶圈82和内侧橡胶圈83均为O型圈，两个橡胶O型圈都采用耐高温高压耐腐蚀的橡胶材料，在外侧橡胶圈82、内侧橡胶圈83和波齿骨架84之外填充石墨形成垫片本体81。

使用时，密封垫片8安装法兰装置后上紧螺栓，首先在预紧力的作用最内圈的内侧橡胶圈83先被压缩变形，产生第一层密封。然后随着负载的变化，外侧橡胶圈82也产生变形量。两个橡胶圈的变形量最高可达40％以上，已经足以达到良好的密封效果。此时法兰接口的主要密封环节是由垫片内的外侧橡胶圈82、内侧橡胶圈83在起作用。如果负载继续增加，波齿骨架84产生变形，再次加强密封，而且波齿骨架84以及外侧橡胶圈82、内侧橡胶圈83都有回弹性，能够随着负载的变化自动调节压缩量，从而产生最佳的密封效果。

Claims (3)

1.一种安全阀，包括阀体（1），阀体（1）沿阀体（1）的轴向、径向分别对应开设有与阀体（1）的内腔连通的进水流道（11）、出水流道（12），阀体（1）的内腔内由内往外依次设有顶杆（3）、弹簧（4）和螺塞（5），顶杆（3）与螺塞（5）接触，弹簧（4）套设在顶杆（3）上，弹簧（4）两端由顶杆（3）和螺塞（5）定位，阀体（1）末端连接有堵头（6），其特征在于：还包括阀体（1）的内腔内可沿阀体（1）轴向方向移动的堵头组件（2），堵头组件（2）一端与顶杆（3）接触，安全阀关闭时堵头组件（2）另一端端面与阀体（1）在进水流道（11）的出水口处的端面接触并覆盖进水流道（11）的出水口。

2.如权利要求1所述的安全阀，其特征在于：与进水流道（11）接触的堵头组件（2）端面上开设有凹槽（21），凹槽（21）内设有橡胶密封片（7），所述橡胶密封片（7）的端面覆盖进水流道（11）的出水口。

3.如权利要求1或2所述的安全阀，其特征在于：螺塞（5）与阀体（1）内壁螺纹连接，螺塞（5）沿螺塞（5）轴向开设有用于限制顶杆（3）行程的盲孔（51），顶杆（3）末端伸入盲孔（51）内。