CN203836304U - 一种高压安全先导阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高压安全先导阀，由主阀和先导机构两部分组成，其特征在于，主阀机构为分体式，包括第一阀芯（8）、第二阀芯（16），第一阀芯（8）、第二阀芯（16）之间通过第一弹簧（9）连接。通过采用上述结构使得高压安全先导阀密封性好，保压性能好，不会内泄，并且使用寿命也相应的延长，可以应用于石油及天然气行业。

Description

一种高压安全先导阀

技术领域

本实用新型涉及一种高压安全先导阀，尤其涉及一种应用于石油及天然气行业的高压安全先导阀。 

背景技术

高压安全先导阀是一种有着特殊结构的自动阀，主要用于受压设备，例如石油天然气化工等行业的设备。先导压力设置后，当高压全先导阀的进口压力超过其允许的工作压力，并达到规定值时，高压安全先导阀就自动开启泄压，以防止设备压力连续升高，超过容许的限值。当高压安全先导阀的进口压力降低到规定值时，高压安全先导阀就自动关闭，并恢复正常工作，从而达到保护设备的目的。 

具体的，高压安全先导阀由主阀和先导机构两部分组成，先导机构用来操作主阀，使得当主阀处于关闭状态时，获得一个很大的净密封力。当被保护的流体压力***的压力升至安全阀的启跳压力时，先导机构首先动作，撤去由压力介质提供的那部分净密封力，主阀便迅速开启到规定高度，开始排放；当被保护的流体压力***的压力降至安全阀的回座压力时，先导机构再次动作，使得主阀重新获得由压力介质提供的那部分密封力，主阀便立即回座，回复到关闭状态。 

现有的高压安全先导阀的密封性不好，另外保压性能不好，容易内泄，受到工作环境影响使用寿命较短。 

实用新型内容

(一)要解决的技术问题 

本实用新型要解决的技术问题就是如何提供一种密封性好，保压性能好，不易内泄，而且使用寿命长的高压安全先导阀。 

(二)技术方案 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高压安全先导阀，由主阀和先导机构两部分组成，其特征在于，主阀机构为分体式，包括第一阀芯、第二阀芯，第一阀芯、第二阀芯之间通过弹簧连接。 

优选地，所述第一阀芯、第二阀芯为球形。 

(三)有益效果 

本实用新型的一种高压安全先导阀通过采用分体的主阀机构，以及球密封，使得高压安全先导阀密封性好，保压性能好，不会内泄，并且使用寿命也相应的延长。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1：本实用新型提供的高压安全先导阀的结构示意图； 

图中：1、调节螺杆；2、固定螺栓；3、安全腔体；4、活塞；5、连接法兰；6、第二弹簧；7、顶杆；8、第一阀芯；9、第一弹簧；10、出油口；11、密封活塞；12、阀体；13、堵头；14、第三弹簧；15、进油口；16、第二阀芯；17、泄压口。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。 

如图1所示，本实施例提供的一种高压安全先导阀，由主阀和先导机构两部分组成，先导机构包括调节螺杆1、固定螺栓2、安全腔体3、活塞4、连接法兰5、第二弹簧6、顶杆7。主阀机构包括第一阀芯8、第一弹簧9、出油口10、密封活塞11、阀体12、堵头13、第三弹簧14、 进油口15、第二阀芯16、泄压口17。 

应用时，通过PP口添加压力，使活塞4在受到压力的作用下向下运行，然后通过顶杆7传动，使第一阀芯8向下运动，与第二阀芯16相接，第二阀芯16在第三弹簧14的作用下，第一阀芯8与球形的第二阀芯16紧密接触，产生密封作用。 

油从进油口15进入，通过第一阀芯8和第二阀芯16，进入出油口10。 

当出油口10管路内压力高于设置压力，阀芯腔体内压力增高，作用于第一阀芯8，使第一阀芯8与第二阀芯16分离，液压油从泄压口17流出，当压力达到一定程度后，第一阀芯8重新与第二阀芯16接触，形成封闭回路。 

本实施例中第一阀芯8和第二阀芯16之间通过第三弹簧14连接，清洗时候便于拆卸。通过采用分体的先导机构，以及球密封，使得高压安全先导阀密封性好，保压性能好，不会内泄，并且使用寿命也相应的延长。 

Claims (2)

1.一种高压安全先导阀，由主阀和先导机构两部分组成，其特征在于，主阀机构为分体式，包括第一阀芯（8）、第二阀芯（16），第一阀芯（8）、第二阀芯（16）之间通过第一弹簧（9）连接。

2.根据权利要求1所述的高压安全先导阀，其特征在于，所述第一阀芯（8）、第二阀芯（16）为球形。