CN204454305U - 一种工程用高空作业平台作业斗的称重装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种工程用称重装置,更具体地说涉及一种工程用高空作业平台作业斗的称重装置,通过测量蝶形弹簧处的受力值,经过计算得出物体的重量,测量值只与两个铰接体的距离有关,不受负载在作业斗中位置的影响,能够确保高空作业车的作业安全。铰链与起重臂相连接,液压缸的一端与铰链活动连接,液压缸的另一端与下铰链活动连接。控制面板固定安装在作业斗上,显示屏和开关安装在控制面板上,并且显示屏位于开关的上方。控制箱安装在作业斗上,蓄电池、喇叭和芯片均安装在控制箱内部。发光二极管安装在作业斗的上方,并且位于作业斗的右端。蝶形弹簧与上连杆和下连杆相连接,蝶形弹簧与测力传感器相连接。

Description

一种工程用高空作业平台作业斗的称重装置
技术领域
本实用新型涉及一种工程用称重装置,更具体地说涉及一种工程用高空作业平台作业斗的称重装置。
背景技术
高空作业车上的作业平台在工作过程中,如果不能准确称量作业斗内的重量,容易造成翻车的重大事故。往年有很多这种类似的事故发生,给人们带来了巨大的灾难,传统的称重装置无法消除人或物体在斗内不同位置是对称重精度的影响,那么发明一种可以消除人或者物体在斗内走动时不影响称重的装置就十分必要。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是:提供一种工程用高空作业平台作业斗的称重装置,通过测量蝶形弹簧处的受力值,经过计算得出物体的重量,测量值只与两个铰接体的距离有关,不受负载在作业斗中位置的影响,能够确保高空作业车的作业安全。
为解决上述技术问题,本实用新型涉及一种工程用称重装置,更具体地说涉及一种工程用高空作业平台作业斗的称重装置,包括起重臂、上三角形板、上连杆、测力传感器、上铰链、发光二极管、显示屏、开关、控制面板、作业斗、控制箱、蓄电池、喇叭、芯片、下铰链、下连杆、下三角形板、液压缸、铰链和蝶形弹簧,通过测量蝶形弹簧处的受力值,经过计算得出物体的重量,测量值只与两个铰接体的距离有关,不受负载在作业斗中位置的影响,能够确保高空作业车的作业安全。
上铰链有两个,左端的上铰链与起重臂焊接连接,右端的上铰链与作业斗焊接连接,上三角形板的左右两端均与上铰链活动连接,上连杆与上三角形板相连接。下铰链有两个,左端的下铰链与起重臂焊接连接,右端的下铰链与作业斗焊接连接,下三角形板的左右两端均与下铰链活动连接,下连杆与下三角形板相连接。铰链与起重臂相连接,液压缸的一端与铰链活动连接,液压缸的另一端与下铰链活动连接。控制面板固定安装在作业斗上,显示屏和开关安装在控制面板上,并且显示屏位于开关的上方。控制箱安装在作业斗上,蓄电池、喇叭和芯片均安装在控制箱内部。发光二极管安装在作业斗的上方,并且位于作业斗的右端。蝶形弹簧与上连杆和下连杆相连接,蝶形弹簧与测力传感器相连接。
作为本方案的进一步优化,本实用新型一种工程用高空作业平台作业斗的称重装置所述的蓄电池与芯片电线连接,芯片、喇叭、开关和显示屏电线连接,芯片、发光二极管和开关电线连接。
作为本方案的进一步优化,本实用新型一种工程用高空作业平台作业斗的称重装置所述的作业斗、上三角形板和下三角形板的材料是不锈钢。
作为本方案的进一步优化,本实用新型一种工程用高空作业平台作业斗的称重装置所述的铰链焊接连接于起重臂上。
本实用新型一种工程用高空作业平台作业斗的称重装置的优点是:通过测量蝶形弹簧处的受力值,经过计算得出物体的重量,测量值只与两个铰接体的距离有关,不受负载在作业斗中位置的影响,能够确保高空作业车的作业安全。
附图说明
图1为本实用新型一种工程用高空作业平台作业斗的称重装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种工程用高空作业平台作业斗的称重装置的工作原理图。
图中:起重臂1;上三角形板2;上连杆3;测力传感器4;上铰链5;发光二极管6;显示屏7;开关8;控制面板9;作业斗10;控制箱11;蓄电池12;喇叭13;芯片14;下铰链15;下连杆16;下三角形板17;液压缸18;铰链19;蝶形弹簧20。
具体实施方式
在图1、2中,本实用新型涉及一种工程用称重装置,更具体地说涉及一种工程用高空作业平台作业斗的称重装置,包括:起重臂1、上三角形板2、上连杆3、测力传感器4、上铰链5、发光二极管6、显示屏7、开关8、控制面板9、作业斗10、控制箱11、蓄电池12、喇叭13、芯片14、下铰链15、下连杆16、下三角形板17、液压缸18、铰链19和蝶形弹簧20,通过测量蝶形弹簧处的受力值,经过计算得出物体的重量,测量值只与两个铰接体的距离有关,不受负载在作业斗中位置的影响,能够确保高空作业车的作业安全。
为解决上述技术问题,上铰链5有两个,左端的上铰链5与起重臂1焊接连接,右端的上铰链5与作业斗10焊接连接,上三角形板2的左右两端均与上铰链5活动连接,上连杆3与上三角形板2相连接,下铰链15有两个,左端的下铰链15与起重臂1焊接连接,右端的下铰链15与作业斗10焊接连接,下三角形板17的左右两端均与下铰链15活动连接,下连杆16与下三角形板17相连接,上铰链5和下铰链15可以使装置作业斗10上下运动,并且为装置的称重提供可能,上三角形板2上连接的上连杆3和下三角形板17上连接的下连杆16与蝶形弹簧相接触,作业斗10的上下运动会使两连杆的距离产生变化,经过测力传感器4的测量与计算得出力的大小,从而算出所称量的重量,经由显示屏7显现出来。
铰链19与起重臂1相连接,液压缸18的一端与铰链19活动连接,液压缸18的另一端与下铰链15活动连接,当作业斗10上下运动时由液压缸18提供支撑。控制面板9固定安装在作业斗10上,显示屏7和开关8安装在控制面板9上,并且显示屏7位于开关8的上方,开关8控制装置的开与关,显示屏7用来显示所测量出来的重量。
控制箱11安装在作业斗10上,蓄电池(12)、喇叭13和芯片14均安装在控制箱11内部,蓄电池12给显示装置和报警装置提供动力源,喇叭13用来报告重量值,让使用者更清楚的知道重量值,并且能在装置异常时报警,芯片14是处理的核心。发光二极管6安装在作业斗10的上方,并且位于作业斗的右端,装置异常时,发光二极管6会发光用以提示使用者。
当然上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种工程用高空作业平台作业斗的称重装置,包括起重臂(1)、上三角形板(2)、上连杆(3)、测力传感器(4)、上铰链(5)、发光二极管(6)、显示屏(7)、开关(8)、控制面板(9)、作业斗(10)、控制箱(11)、蓄电池(12)、喇叭(13)、芯片(14)、下铰链(15)、下连杆(16)、下三角形板(17)、液压缸(18)、铰链(19)和蝶形弹簧(20),其特征在于:上铰链(5)有两个,左端的上铰链(5)与起重臂(1)焊接连接,右端的上铰链(5)与作业斗(10)焊接连接,上三角形板(2)的左右两端均与上铰链(5)活动连接,上连杆(3)与上三角形板(2)相连接;下铰链(15)有两个,左端的下铰链(15)与起重臂(1)焊接连接,右端的下铰链(15)与作业斗(10)焊接连接,下三角形板(17)的左右两端均与下铰链(15)活动连接,下连杆(16)与下三角形板(17)相连接;铰链(19)与起重臂(1)相连接,液压缸(18)的一端与铰链(19)活动连接,液压缸(18)的另一端与下铰链(15)活动连接;控制面板(9)固定安装在作业斗(10)上,显示屏(7)和开关(8)安装在控制面板(9)上,并且显示屏(7)位于开关(8)的上方;控制箱(11)安装在作业斗(10)上,蓄电池(12)、喇叭(13)和芯片(14)均安装在控制箱(11)内部;发光二极管(6)安装在作业斗(10)的上方,并且位于作业斗(10)的右端;蝶形弹簧(20)与上连杆(3)和下连杆(16)相连接,蝶形弹簧(20)与测力传感器(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种工程用高空作业平台作业斗的称重装置,其特征在于:所述蓄电池(12)与芯片(14)电线连接,芯片(14)、喇叭(13)、开关(8)和显示屏(7)电线连接,芯片(14)、发光二极管(6)和开关(8)电线连接。
3.根据权利要求1所述的一种工程用高空作业平台作业斗的称重装置,其特征在于:所述作业斗(10)、上三角形板(2)和下三角形板(17)的材料是不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种工程用高空作业平台作业斗的称重装置,其特征在于:所述铰链(19)焊接连接于起重臂(1)上。
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