CN204431554U - 一种造粒机 - Google Patents
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Abstract
一种造粒机，包括物料输送部分、物料熔融部分和造粒成型部分，物料输送部分包括汇集斗，汇集斗的出料口正对传送带的底端，传送带的高端正对所述物料熔融部分中喂料斗的喂料口，从喂料斗的出料口输出的物料输送至熔料主机中，在熔料主机的后端设有换网器Ⅰ；物料熔融部分还包括熔料辅机，经换网器Ⅰ过滤后的物料输送至熔料辅机中，熔料辅机的后端设有换网器Ⅱ；从换网器Ⅱ输出的物料被输送至造粒成型部分中。本造粒机具有自动化程度高、产品杂质少、颗粒均匀之优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料回收技术领域，尤其是涉及一种再生塑料回收用的造粒机。
背景技术
随着塑料制品消费量的不断增大，废弃塑料不断增多，这些废弃塑料的存放、运输、加工等环节处理不当的话，势必会破坏环境，危害百姓健康。
现有技术中，废弃塑料的处理有以下四种方法：1）填埋法；2）焚烧法；3）化学热解法；4）回收综合利用法。其中填埋法虽然节省人力、物力，但是会对土壤及地下水造成永久性污染，焚烧法在燃烧过程中会产生有毒气体，上述两种方法与绿色环保、减排、低碳经济和可持续发展相悖。化学热解法是利用高温回收燃油及其它化工原料，但是设备投资大，成本高，投入与产出不成正比。
废弃塑料综合回收利用法是指将废弃塑料经过人工分拣后，再经破碎、造粒、改性等流程，制造出透明或者不透明的塑料颗粒，再按照品相进行分离，最后成为可再次利用的再生料。现有技术中的造粒机存在以下缺点：1）由于采用回收塑料为原料，熔融状态的液态塑料中所含杂质无法进行有效分离，杂质含量多的原料产出的颗粒料纯净度低，质量差；2）水冷环切下来的塑料颗粒大小不均匀，严重影响成品颗粒料的外观。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种造粒机，该机通过两次过滤以保证熔融塑料原料的纯净度，且水切后的颗粒料由振动筛进行筛分处理，保证产品颗粒大小均匀，采用的技术方案是：一种造粒机，包括物料输送部分、物料熔融部分和造粒成型部分，所述物料输送部分包括汇集斗，所述汇集斗的出料口正对传送带的底端，其特征在于：所述传送带的高端正对所述物料熔融部分中喂料斗的喂料口，从喂料斗的出料口输出的物料输送至熔料主机中，在所述熔料主机的后端设有换网器Ⅰ；所述物料熔融部分还包括熔料辅机，经所述换网器Ⅰ过滤后的物料输送至所述熔料辅机中，所述熔料辅机的后端设有换网器Ⅱ；从所述换网器Ⅱ输出的物料被输送至所述造粒成型部分中。
本实用新型的技术特征还有：所述造粒成型部分包括挤出头及设置在所述挤出头处的水环切刀，所述水环切刀的下方为收料斗，在所述收料斗的下方为下料道，所述下料道的端部连接水冷箱。
本实用新型的技术特征还有：所述造粒成型部分还包括提升送料部件，所述提升送料部件的一端连接至所述水冷箱、另一端连接集料斗，在所述集料斗的下方设有振动筛，筛分出来的合格物料由风送部件输送至出料汇集斗中，不合格物料从所述振动筛的一侧向外输出。
本实用新型的技术特征还有：所述汇集斗中设有搅龙。
本实用新型的有益效果在于：本造粒机适用于再生塑料回收再造粒之用途，为了降低物料中杂质、保证物料的纯净度，在该机中设有两处过滤用的换网器；颗粒料在水冷箱中的水冷处理，彻底除去了颗粒料中残余热量，避免了包装后的成品出现板结成块现象；提升部件不仅将颗粒料中水冷箱中提升出来，且在提升中除去了颗粒料中水分，达到了干燥目的；颗粒料在振动筛上的筛分处理保证了包装成品中颗粒度的大小均匀、一致，提升了产品质量；本造粒机具有自动化程度高、产品杂质少、颗粒均匀之优点。
附图说明
附图1是本实用新型主视图，附图2是安装托辊的端盖和销轴结构示意图，其中，1是梯子，2是汇集斗，3是传送带，4是喂料斗，5是熔料主机，6是换网器Ⅰ，7是熔料辅机，8是换网器Ⅱ，9是水环切刀，10是水冷箱，11是出料汇集斗，12是振动筛，13是风送部件，14是收料斗，15是集料斗。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种造粒机，该造粒机包括物料输送部分、物料熔融部分和造粒成型部分。其中物料输送部分包括汇集斗2，汇集斗2中设有搅龙，在汇集斗2的前方设有梯子1，汇集斗2的出料口正对传送带3的底端，传送带3的高端正对物料熔融部分中喂料斗4的喂料口，从喂料斗4的出料口输出的物料输送至物料熔融部分的熔料主机5中，在熔料主机5的后端设有换网器Ⅰ6，物料熔融部分还包括熔料辅机7，经换网器Ⅰ6过滤后的物料输送至熔料辅机7中，熔料辅机7的后端设有换网器Ⅱ8，从换网器Ⅱ8输出的物料被输送至造粒成型部分中。
造粒成型部分包括挤出头及设置在挤出头处的水环切刀9，水环切刀9的下方为收料斗14，在收料斗14的下方为下料道，下料道的端部连接水冷箱10。造粒成型部分还包括提升送料部件，提升送料部件的一端连接水冷箱10、另一端连接集料斗15，在集料斗15的下方设有振动筛12，从振动筛12筛分出来的合格物料由风送部件13输送至出料汇集斗11中，不合格物料从振动筛12的一侧向外输出。
使用时，该造粒机设置在再生物料回收生产线的末端，回收的塑料原料经过漂洗池多次水洗、并经拧干机拧干后，物料输送到汇集斗2中，汇集斗2中物料经传送带3输送到喂料斗4中，再从喂料斗4进入物料熔融部分，物料再经挤出头挤出、水环切刀9切成颗粒料，颗粒料进入水冷箱10中水冷、释放出剩余热量后，颗粒料再提升至集料斗15，从集料斗15输出的颗粒料送至振动筛12，大颗粒、不合格颗粒料由振动筛12筛分出来，合格颗粒料被输送到出料汇集斗11。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种造粒机，包括物料输送部分、物料熔融部分和造粒成型部分，所述物料输送部分包括汇集斗，所述汇集斗的出料口正对传送带的底端，其特征在于：所述传送带的高端正对所述物料熔融部分中喂料斗的喂料口，从喂料斗的出料口输出的物料输送至熔料主机中，在所述熔料主机的后端设有换网器Ⅰ；所述物料熔融部分还包括熔料辅机，经所述换网器Ⅰ过滤后的物料输送至所述熔料辅机中，所述熔料辅机的后端设有换网器Ⅱ；从所述换网器Ⅱ输出的物料被输送至所述造粒成型部分中。
2.按照权利要求1所述的造粒机，其特征在于：所述造粒成型部分包括挤出头及设置在所述挤出头处的水环切刀，所述水环切刀的下方为收料斗，在所述收料斗的下方为下料道，所述下料道的端部连接水冷箱。
3.按照权利要求2所述的造粒机，其特征在于：所述造粒成型部分还包括提升送料部件，所述提升送料部件的一端连接至所述水冷箱、另一端连接集料斗，在所述集料斗的下方设有振动筛，筛分出来的合格物料由风送部件输送至出料汇集斗中，不合格物料从所述振动筛的一侧向外输出。
4.按照权利要求3所述的造粒机，其特征在于：所述汇集斗中设有搅龙。
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- 2015-02-15 CN CN201520111033.3U patent/CN204431554U/zh not_active Expired - Fee Related
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