CN204429880U - 电缆用无缝铝管挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝管挤压模具，具体为电缆用无缝铝管挤压模具，包括外模，外模有内腔，内腔有进料管，内腔内安装有挤压针，挤压针尾部有固定头，内腔包括圆柱形直腔和球形内腔，圆柱形直腔内有活塞和活塞垫，活塞内有凹槽用于安装固定头，活塞垫与推杆连接；球形内腔的出口安装有挤压模，挤压模连接有冷却管；挤压模和冷却管中心有通孔，通孔与内腔连通，挤压针与通孔之间形成空隙为挤压铝管出口。本实用新型提供的电缆用无缝铝管挤压模具，可以进行热挤压，挤压后的铝管通过再次扩孔，以防变形，球形内腔可以保证挤压铝管出口的原料铝供应充分，以防铝管出现瑕疵，该模具生产效率快、次品率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝管挤压模具，具体为电缆用无缝铝管挤压模具。
背景技术
电缆用铝管一般有包括无缝和有缝铝管，无缝铝管通过是通过拉拔技术形成的，拉拔过程中容易形成残次品，效率低。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种次品率低、效率高的无缝铝管挤压模具，具体技术方案为：
电缆用无缝铝管挤压模具，包括外模，外模有内腔，所述的内腔有进料管，内腔内安装有挤压针，所述的挤压针尾部有固定头，所述的内腔包括圆柱形直腔和球形内腔，所述的圆柱形直腔和球形内腔连通，所述的圆柱形直腔内有活塞和活塞垫，所述的活塞内有凹槽，凹槽用于安装挤压针的固定头，所述的活塞垫与活塞连接并封住活塞的凹槽，所述的活塞垫与推杆连接；所述的球形内腔的出口安装有挤压模，所述的挤压模连接有冷却管；所述的挤压模和冷却管中心有通孔，通孔与内腔连通，所述的挤压针与通孔之间形成空隙为挤压铝管出口。
所述的挤压针头部连接有再扩头，再扩头与挤压针连接处有细颈。
所述的圆柱形直腔内有活塞限位块。
本实用新型提供的电缆用无缝铝管挤压模具，可以进行热挤压，挤压后的铝管通过再次扩孔，以防变形，球形内腔可以保证挤压铝管出口的原料铝供应充分，以防铝管出现瑕疵，该模具生产效率快、次品率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的具体实施方式，如图1所示，电缆用无缝铝管挤压模具，包括外模1，外模1有内腔，所述的内腔有进料管13，内腔内安装有挤压针3，所述的挤压针3尾部有固定头31，所述的内腔包括圆柱形直腔11和球形内腔12，所述的圆柱形直腔11和球形内腔12连通，所述的圆柱形直腔11内有活塞5和活塞垫4，所述的活塞5内有凹槽，凹槽用于安装挤压针3的固定头31，所述的活塞垫4与活塞5连接并封住活塞5的凹槽，所述的活塞垫4与推杆6连接；所述的球形内腔12的出口安装有挤压模2，所述的挤压模2连接有冷却管8；所述的挤压模2和冷却管8中心有通孔，通孔与内腔连通，所述的挤压针3与通孔之间形成空隙为挤压铝管出口。
所述的挤压针3头部连接有再扩头32，再扩头32与挤压针3连接处有细颈33。
所述的圆柱形直腔11内有活塞限位块7。
液体铝从进料管13进入内腔，推杆6推动挤压针3将内腔的铝从挤压模2的挤压铝管出口挤出铝管，挤出的铝管经过冷却管8冷却。挤压针3和推杆6回退的时候，挤压针3头部的再扩头32回退时对冷却过的铝管内壁进行再次扩孔，以防铝管热胀冷缩变形。通过拆开活塞5和活塞垫4可以更换挤压针3，同时挤压模2也可以更换，通过更换挤压模2和挤压针3挤压不同管径的铝管。
Claims (3)
1.电缆用无缝铝管挤压模具，包括外模，外模有内腔，所述的内腔有进料管，内腔内安装有挤压针，其特征在于：所述的挤压针尾部有固定头，所述的内腔包括圆柱形直腔和球形内腔，所述的圆柱形直腔和球形内腔连通，所述的圆柱形直腔内有活塞和活塞垫，所述的活塞内有凹槽，凹槽用于安装挤压针的固定头，所述的活塞垫与活塞连接并封住活塞的凹槽，所述的活塞垫与推杆连接；所述的球形内腔的出口安装有挤压模，所述的挤压模连接有冷却管；所述的挤压模和冷却管中心有通孔，通孔与内腔连通，所述的挤压针与通孔之间形成空隙为挤压铝管出口。
2.根据权利要求1所述的电缆用无缝铝管挤压模具，其特征在于：所述的挤压针头部连接有再扩头，再扩头与挤压针连接处有细颈。
3.根据权利要求1或2所述的电缆用无缝铝管挤压模具，其特征在于：所述的圆柱形直腔内有活塞限位块。
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| CN201520012656.5U CN204429880U (zh) | 2015-01-09 | 2015-01-09 | 电缆用无缝铝管挤压模具 |
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| CN (1) | CN204429880U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105537306A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-04 | 浙江久立特材科技股份有限公司 | 一种减小挤压管材末端金属撕裂区的方法及管坯 |
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2015
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| CN105537306A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-04 | 浙江久立特材科技股份有限公司 | 一种减小挤压管材末端金属撕裂区的方法及管坯 |
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