CN204425143U - 电机罩壳冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机罩壳冲压成型装置，包括上模和与上模对应的下模，所述上模包括侧壁模、底模和上模支架，所述侧壁模与上模支架固定连接，所述底模与上模支架可升降的活动连接。该方案能够用一种模具加工径向尺寸相同、深度不同的电机罩壳。

Description

电机罩壳冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种电机罩壳冲压成型装置,属于罩壳加工设备领域。

背景技术

电机罩壳在冲床上冲压出圆形的片状结构后，需要进一步冲压拉伸成柱状的壳形结构。通常对罩壳进行冲压成型的装置是由上下模构成，上模通过液压缸等驱动机构实现往复上下运动，对放置在下模上的半成品罩壳进行冲压成型。

但是传统的上下模型腔结构固定，一个上下模只能加工一种规格的电机罩壳，因为上下模形成的型腔过深，罩壳难以取出，型腔过浅则罩壳无法成型，因此一种型腔只能对应一种规格的罩壳，适应范围窄。如果电机罩壳深度改变，就需要更换另一个规格的上下模，十分麻烦。如果在电机罩壳径向尺寸不变情况下单纯深度变深，能够使用一种模具就能加工的装置十分有市场。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电机罩壳冲压成型装置，能够用一种模具加工径向尺寸相同、深度不同的电机罩壳。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电机罩壳冲压成型装置，包括上模和与上模对应的下模，所述上模包括侧壁模、底模和上模支架，所述侧壁模与上模支架固定连接，所述底模与上模支架可升降的活动连接。

通过采用上述技术方案，侧壁用来成型罩壳的侧壁，底模用来抵触罩壳的底部，使底部被压平。如果罩壳深度变深，调节底模在上模支架上的高度，使上模整个腔体的深度变深，就能加工深度变深的罩壳避免了更换模具的麻烦。

本实用新型进一步设置为：所述上模支架包括底座，所述底模螺纹连接在所述底座上，所述底座上还设有定位底模位置的锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，螺纹连接对底模的轴向位移锁紧力好，使加工出来的罩壳尺寸更精确，而且螺纹连接方便更换损坏了的底模，维修方便。

本实用新型进一步设置为：所述下模包括下模座、芯模和罩壳顶出机构，所述芯模固定在下模座上，所述罩壳顶出机构包括退料板和驱动退料板往复运动的驱动组件，所述退料板与所述芯模滑移连接。

通过采用上述技术方案，罩壳冲压成型后被压紧在芯模上，如果人工手抠比较难以取出，使得加工效率低下。设置顶出机构能把罩壳从芯模中推出，方便工人取出加工好的罩壳。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括液压缸、驱动杆，驱动杆穿设在所述下模座上，驱动杆一端连接所述退料板，驱动杆另一端连接液压缸的活塞杆。

通过采用上述技术方案，液压缸具有传动力大，传动平稳的特点，驱动退料板时能够实现退料板上下运动的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

附图标记：1、上模；1a、侧壁模；1b、底模；1b1、升降杆；1b2、压盘；1b3、螺母座；1b4；锁紧螺母；1c、上模支架；2、下模；2a、下模座；2b、芯模；3、罩壳顶出机构；3a、液压缸；3b、驱动杆；3c、退料板；4、导向杆；5、产品。

具体实施方式

一种电机罩壳冲压成型装置，包括上模1和与上模1对应的下模2，上模1包括圆环形的侧壁模1a、圆形的底模1b和上模支架1c，侧壁模1a与底模1b同心设置并且在径向上保持2mm至5mm的间隙，侧壁模1a与上模支架1c焊接在一起，底模1b包括带有螺纹的升降杆1b1和压盘1b2，升降杆1b1一端螺纹连接上模支架1c的底座上，升降杆1b1与底座的配合处还有两个锁紧螺母1b4用来固定升降杆1b1的位置，升降杆1b1另一端固定压盘1b2，升降杆1b1与压盘1b2固定处还设有六棱柱形的螺母座1b3以方便扳手拧动升降杆1b1。侧壁用来成型罩壳的侧壁，底模1b用来抵触罩壳的底部，使底部被压平。如果罩壳深度变深，调节底模1b在上模支架1c上的高度，使上模1整个腔体的深度变深，就能加工深度变深的罩壳避免了更换模具的麻烦。螺纹连接对底模1b的轴向位移锁紧力好，使加工出来的罩壳尺寸更精确，而且螺纹连接方便更换损坏了的底模1b，维修方便。进一步的，上模支架1c上还设有导向杆4，导向杆4能保证上模1和下模2的同心度，使产品5加工出来的尺寸更精准。

下模2包括下模座2a、芯模2b和罩壳顶出机构3，芯模2b下模座2a一体铸造而成，罩壳顶出机构3包括退料板3c和驱动退料板3c往复运动的驱动组件，退料板3c与芯模2b滑移连接，退料板3c的芯模2b之间的间隙小于罩壳的厚度。罩壳冲压成型后被压紧在芯模2b上，如果人工手抠比较难以取出，使得加工效率低下。设置顶出机构能把罩壳从芯模2b中推出，方便工人取出加工好的罩壳。

驱动组件包括液压缸3a、驱动杆3b，驱动杆3b穿设在下模座2a上，驱动杆3b一端连接退料板3c，驱动杆3b另一端连接液压缸3a的活塞杆。液压缸3a具有传动力大，传动平稳的特点，驱动退料板3c时能够实现退料板3c上下运动的平稳性。

Claims (4)

1.一种电机罩壳冲压成型装置，包括上模和与上模对应的下模，其特征是：所述上模包括侧壁模、底模和上模支架，所述侧壁模与上模支架固定连接，所述底模与上模支架可升降的活动连接。

2.根据权利要求1所述的电机罩壳冲压成型装置，其特征是：所述上模支架包括底座，所述底模螺纹连接在所述底座上，所述底座上还设有定位底模位置的锁紧螺母。

3. 根据权利要求2所述的电机罩壳冲压成型装置，其特征是：所述下模包括下模座、芯模和罩壳顶出机构，所述芯模固定在下模座上，所述罩壳顶出机构包括退料板和驱动退料板往复运动的驱动组件，所述退料板与所述芯模滑移连接。

4.根据权利要求3所述的电机罩壳冲压成型装置，其特征是：所述驱动组件包括液压缸、驱动杆，驱动杆穿设在所述下模座上，驱动杆一端连接所述退料板，驱动杆另一端连接液压缸的活塞杆。