CN204401291U - 服装面料循环印染装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种服装面料循环印染装置,包括染料腔,染料腔左右侧设置有支撑柱,染料腔上部连接有回收管,回收管上部连接有回收腔,回收腔上部设置有过滤板,过滤板上部设置有面料印染腔,面料印染腔中设置有服装面料,服装面料左右部设置有左辊轮与右辊轮,服装面料上部设置有搅拌腔,搅拌腔上部设置有储料腔;搅拌腔下部连接有出料竖管,出料竖管下部连接有出料横管,出料横管下部连接有多个喷料管;左电机腔内下部设置有风机,风机下部连接有出风管。该实用新型装置能够有效地针对服装面料进行印染,且印染液便于循环使用,改善了印染效果,便于回收节约印染液,提高了印染效果。

Description

服装面料循环印染装置
技术领域
本实用新型涉及一种服装面料循环印染装置,属于服装加工技术领域。
背景技术
目前,在服装面料生产方面,经常需要对服装面料进行印染。在印染时,染料再染料桶内长时间存放与沉淀,使染料密度不均匀,若直接进行印染,容易导致印染有色差,部分位置着色不牢固等问题从而影响面料的质量。另外,有些服装面料需要进行深颜色的印染,一次性印染可能造成颜色不够深的问题,需循环重复印染。为此,需要予以改进,以便服装面料更均匀牢固的循环印染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服装面料循环印染装置,以便更好地针对服装面料进行印染,改善印染的效果,提高印染效率。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种服装面料循环印染装置,包括染料腔,染料腔左右侧设置有支撑柱,染料腔上部连接有回收管,回收管上部连接有回收腔,回收腔上部设置有过滤板,过滤板上部设置有面料印染腔,面料印染腔中设置有服装面料,服装面料左右部设置有左辊轮与右辊轮,服装面料上部设置有搅拌腔,搅拌腔上部设置有储料腔,搅拌腔左右内侧设置有左轴承座与右轴承座,搅拌腔左右部分别设置有左电机腔与右电机腔,左电机腔和右电机腔内部分别设置有左搅拌电机与右搅拌电机,左搅拌电机与右搅拌电机内侧分别连接有左电机搅拌轴和右电机搅拌轴,左电机搅拌轴和右电机搅拌轴外侧分别连接有多个左搅拌叶和右搅拌叶,左电机搅拌轴和右电机搅拌轴外侧分别穿过左轴承座和右轴承座设置在搅拌腔内;搅拌腔下部连接有出料竖管,出料竖管下部连接有出料横管,出料横管下部连接有多个喷料管;左电机腔内下部设置有风机,风机下部连接有出风管,出风管下部穿过左电机腔下部设置在印染面料上部左侧;左电机腔左侧设置有抽液腔,抽液腔下部连接有进料管,进料管下部右侧穿过支撑柱与染料腔左侧连接,抽液腔上部连接有出料管,出料管上部右侧穿过左电机腔与储料腔左侧连接;右电机腔右侧设置有电机,电机上设置有传动皮带与右辊轮连接。
进一步地,过滤板中间设置有多个过滤孔。
进一步地,出料竖管上设置有放液阀门。
进一步地,储料腔下部设置有过滤网。
该装置中,只需将服装面料左右部置于左辊轮与右辊轮上,启动电机,通过传动皮带带动右辊轮转动,使服装面料移动。在染料腔内加入需要印染的染料,启动抽液机,染料经进料管进入抽液机内,再经出料管进入储料腔内,经过滤网过滤后流入搅拌腔内。启动左搅拌电机与右电机搅拌电机,带动左电机搅拌轴和右电机搅拌轴转动,对染料进行搅拌,打开放液阀门,搅拌后的染料经出料竖管进入出料横管,从喷料管喷出,对服装面料进行印染。启动风机,风从出风管下部吹到服装面料表面,辅助印染。服装面料上多余的染料经过滤板中间的过滤孔流入回收腔,再经回收管流入染料腔内重复利用,重复上述步骤,循环印染。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能够有效地针对服装面料进行印染,且印染液便于循环使用,改善了印染效果,便于回收节约印染液,提高了印染效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、支撑柱;2、驱动电机;3、面料印染腔;4、出料横管;5、出料竖管;6、左搅拌电机;7、左轴承座;8、左电机搅拌轴;9、左搅拌叶;10、右电机搅拌轴;11、右搅拌叶;12、过滤网;13、储料腔;14、左轴承座;15、搅拌腔;16、抽液腔;17、风机;18、喷料管;19、出风管;20、左辊轮;21、过滤板;22、服装面料;23、回收腔;24、回收管;25、染料腔;26、右辊轮;27、传动皮带;28、右电机腔;29、出料管;30、左电机腔;31、左搅拌电机;32、进料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的服装面料循环印染装置,包括染料腔25,染料腔25左右侧设置有支撑柱1,染料腔25上部连接有回收管24,回收管24上部连接有回收腔23,回收腔23上部设置有过滤板21,过滤板21上部设置有面料印染腔21,面料印染腔21中设置有服装面料22,服装面料22左右部设置有左辊轮20与右辊轮26,服装面料22上部设置有搅拌腔15,搅拌腔15上部设置有储料腔13,搅拌腔15左右内侧设置有左轴承座14与右轴承座7,搅拌腔15左右部分别设置有左电机腔30与右电机腔28,左电机腔30和右电机腔28内部分别设置有左搅拌电机31与右搅拌电机6,左搅拌电机31与右搅拌电机6内侧分别连接有左电机搅拌轴10和右电机搅拌轴8,左电机搅拌轴10和右电机搅拌轴8外侧分别连接有多个左搅拌叶11和右搅拌叶9,左电机搅拌轴10和右电机搅拌轴8外侧分别穿过左轴承座14和右轴承座7设置在搅拌腔15内;搅拌腔15下部连接有出料竖管5,出料竖管5下部连接有出料横管4,出料横管4下部连接有多个喷料管18;左电机腔30内下部设置有风机17,风机17下部连接有出风管19,出风管19下部穿过左电机腔30下部设置在印染面料22上部左侧;左电机腔30左侧设置有抽液腔16,抽液腔16下部连接有进料管32,进料管32下部右侧穿过支撑柱1与染料腔25左侧连接,抽液腔16上部连接有出料管29,出料管29上部右侧穿过左电机腔30与储料腔13左侧连接;右电机腔28右侧设置有电机2,电机2上设置有传动皮带27与右辊轮26连接。过滤板21中间设置有多个过滤孔。出料竖管5上设置有放液阀门。储料腔13下部设置有过滤网12。
该装置在使用时,只需将服装面料22左右部置于左辊轮20与右辊轮26上,启动电机2,通过传动皮带27带动右辊轮26转动,使服装面料22移动。在染料腔25内加入需要印染的染料,启动抽液机16,染料经进料管32进入抽液机16内,再经出料管29进入储料腔13内,经过滤网12过滤后流入搅拌腔15内。启动左搅拌电机31与右电机搅拌电机6,带动左电机搅拌轴10和右电机搅拌轴8转动,对染料进行搅拌,打开放液阀门,搅拌后的染料经出料竖管5进入出料横管4,从喷料管18喷出,对服装面料22进行印染。启动风机17,风从出风管19下部吹到服装面料22表面,辅助印染。服装面料22上多余的染料经过滤板21中间的过滤孔流入回收腔23,再经回收管24流入染料腔25内重复利用,重复上述步骤,循环印染。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种服装面料循环印染装置,包括染料腔,其特征在于:所述染料腔左右侧设置有支撑柱,所述染料腔上部连接有回收管,所述回收管上部连接有回收腔,所述回收腔上部设置有过滤板,所述过滤板上部设置有面料印染腔,所述面料印染腔中设置有服装面料,所述服装面料左右部设置有左辊轮与右辊轮,所述服装面料上部设置有搅拌腔,所述搅拌腔上部设置有储料腔,所述搅拌腔左右内侧设置有左轴承座与右轴承座,所述搅拌腔左右部分别设置有左电机腔与右电机腔,所述左电机腔和右电机腔内部分别设置有左搅拌电机与右搅拌电机,所述左搅拌电机与右搅拌电机内侧分别连接有左电机搅拌轴和右电机搅拌轴,所述左电机搅拌轴和右电机搅拌轴外侧分别连接有多个左搅拌叶和右搅拌叶,所述左电机搅拌轴和右电机搅拌轴外侧分别穿过左轴承座和右轴承座设置在搅拌腔内;所述搅拌腔下部连接有出料竖管,所述出料竖管下部连接有出料横管,所述出料横管下部连接有多个喷料管;所述左电机腔内下部设置有风机,所述风机下部连接有出风管,所述出风管下部穿过左电机腔下部设置在印染面料上部左侧;所述左电机腔左侧设置有抽液腔,所述抽液腔下部连接有进料管,所述进料管下部右侧穿过支撑柱与染料腔左侧连接,所述抽液腔上部连接有出料管,所述出料管上部右侧穿过左电机腔与储料腔左侧连接;所述右电机腔右侧设置有电机,所述电机上设置有传动皮带与右辊轮连接。
2.根据权利要求1所述的服装面料循环印染装置,其特征在于:所述过滤板中间设置有多个过滤孔。
3.根据权利要求1所述的服装面料循环印染装置,其特征在于:所述出料竖管上设置有放液阀门。
4.根据权利要求1所述的服装面料循环印染装置,其特征在于:所述储料腔下部设置有过滤网。
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