CN109130524A - 印刷机自动加墨循环*** - Google Patents

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龙梅
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    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/18Ink recirculation systems

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Abstract

本发明公开了一种印刷机自动加墨循环***,包括油墨桶、桶盖,所述油墨桶的上端左侧设有桶口,所述桶口中等距设有若干组凹槽,所述凹槽中连接有第一磁铁,所述桶盖包括上端盖和下端盖,所述上端盖的上端设有气囊,所述气囊的出气端连接有出气管,所述出气管位于上端盖的内部,通过在油墨桶中增设转轴和搅拌叶片,并且通过电机驱动转轴转动,这样对油墨桶中的油墨进行持续搅拌,使较浓的油墨不会沉淀,与油墨桶中常规的油墨混合,使其浓度一致,这样浓度均匀的油墨通过气泵泵出后,在打印时就不会出现同一种色彩的油墨颜色不一致的现象,保证了打印质量,解决了现有技术中因油墨浓度不均匀,导致气泵泵出的油墨浓度不均匀的现象。

Description

印刷机自动加墨循环***
技术领域
本发明涉及打印机技术领域,具体为一种印刷机自动加墨循环***。
背景技术
印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用,随着喷墨打印技术的不断发展进步,喷墨打印机的使用范围日趋广泛,其价格也逐渐的平民化,无论企业、个体还是家庭都随处乐见它的身影。但现有的喷墨打印机在使用一段时日后,便会因墨水耗尽而需频繁更换墨盒,此举不但造成用户使用上的麻烦,更因为墨盒费用的昂贵而提高打印成本,而且,传统的喷墨打印机在喷墨过程中会出现出墨打印不均匀的现象。为此,申请号为CN201720027549.9一种印刷机自动加墨循环***,包括:加注油墨容器、气泵、油墨盆、油墨流量控制器,其优点是结构简单紧凑,生产成本低,不仅可以使得自动加的墨均匀,还可以避免打印出的颜色深浅不一。
但是上述方案仍然存在不足:油墨在打印机的墨盒中由于打印机的热量会变干燥,回流至加注容器中与常规的油墨未经混合直接泵出,依然会使打印色彩不一致,其加注容器也无加墨口,设置不合理,为此,我们推出一种印刷机自动加墨循环***。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷机自动加墨循环***,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种印刷机自动加墨循环***,包括油墨桶、桶盖,所述油墨桶的上端左侧设有桶口,所述桶口中等距设有若干组凹槽,所述凹槽中连接有第一磁铁,所述桶盖包括上端盖和下端盖,所述上端盖的上端设有气囊,所述气囊的出气端连接有出气管,所述出气管位于上端盖的内部,所述上端盖的下端连接有橡胶套,所述下端盖连接于橡胶套的内部下端,所述橡胶套的两侧等距设有多干组橡胶凸起,所述橡胶凸起的内部呈空置状态,所述橡胶凸起的外端连接有第二磁铁,所述橡胶套与橡胶凸起相连通,所述下端盖连接于桶口中,所述橡胶凸起连接于凹槽中,所述第一磁铁与第二磁铁相吸,所述油墨桶的左侧外部连接有电机,所述电机的输出端贯穿至油墨桶中连接有转轴,所述转轴的上端连接有搅拌叶片,所述油墨桶的中还连接有抽墨管,所述抽墨管的一端延伸至抽墨管的外部连接有气泵,所述气泵的一侧连接有进气管,所述气泵的另一侧连接有出墨管,所述气泵与油墨盒之间的出墨管上连接有流量控制器,所述出墨管的一端连接有油墨盒,所述油墨盒的下端连接有溢流管,所述溢流管的一端连接至油墨桶的一侧,所述气泵的一侧还连接有排气管。
作为本技术方案的一种优选,所述抽墨管的一端位于油墨桶中还设有过滤网,这样设置,对于从油墨桶泵出的墨汁进行过滤,使得进入油墨盒中的墨汁细腻均匀,无杂质,提高了加墨的质量,进而提高了打印的质量。
作为本技术方案的一种优选,所述流量控制器的型号为200SLPM,通过流量控制器的设置,流量控制器将墨汁定量输送至出墨管一端连接的油墨盒中。
作为本技术方案的一种优选,所述抽墨管、出墨管、溢流管、气囊上均设有单向阀,单向阀型号为DH61F-40P DN50,此项设置,使得墨汁不会回流,保证了墨汁朝一个方向流通循环。
作为本技术方案的一种优选,所述出墨管的一端延伸至油墨盒的内部,这样设置,使得出墨管与油墨盒之间的连接密封性更好,有利于保持墨汁品质,也有利于墨汁循环供应。
作为本技术方案的一种优选,所述下端盖为橡胶端盖,所述上端盖为塑料端盖,下端盖连接于桶口中,对桶口进行密封,上端盖用于连接橡胶套、气囊,还用于安装出气管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明气泵将油墨通过油墨桶泵至抽墨管,再通过流量控制器定量输送至出墨管一端连接的油墨盒中,油墨盒的下端连接有溢流管,溢流管的一端连接至油墨桶的一侧,气泵的一侧还连接有排气管,当气压过高通过排气管排出,油墨盒的底部设有溢流管,因打印机中的油墨容易干燥,所以其浓度与新常规油墨是不一样的,所以当油墨盒中的较浓的油墨流至油墨桶中,通过在油墨桶中增设转轴和搅拌叶片,并且通过电机驱动转轴转动,这样对油墨桶中的油墨进行持续搅拌,使较浓的油墨不会沉淀,与油墨桶中常规的油墨混合,使其浓度一致,浓度均匀,这样浓度均匀的油墨通过气泵泵出后,在打印时就不会出现同一种色彩的油墨颜色不一致的现象,保证了打印质量,解决了现有技术中因油墨浓度不均匀,导致气泵泵出的油墨浓度不均匀的现象,桶口的设置用于对油墨桶中进行加墨,设计合理实用,并且通过下端盖连接于桶口中,对桶口进行密封,进而使得油墨桶封闭,橡胶凸起与凹槽的位置相对应,气囊充气使得橡胶凸起膨胀从萎缩状态伸展,逐渐连接于凹槽中,第一磁铁与第二磁铁相吸,使得下端盖与桶口连接稳定,由于橡胶凸起和橡胶套充气膨胀,使得下端盖与桶口连接之间密封性能提高,这样对桶口进行密封,密封性能较好,使得油墨桶中的墨汁不会干燥或变质。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明桶口与下端盖分解结构示意图;
图3为本发明桶盖内部结构示意图。
图中:1油墨桶、2电机、3转轴、4搅拌叶片、5过滤网、6抽墨管、7气泵、8进气管、9出墨管、10流量控制器、11油墨盒、12溢流管、13排气管、14桶口、15凹槽、16第一磁铁、17桶盖、18上端盖、19气囊、20出气管、21橡胶套、22下端盖、23橡胶凸起、24第二磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种印刷机自动加墨循环***,包括油墨桶1、桶盖17,所述油墨桶1的上端左侧设有桶口14,所述桶口14中等距设有若干组凹槽15,所述凹槽15中连接有第一磁铁16,所述桶盖17包括上端盖18和下端盖22,所述上端盖18的上端设有气囊19,所述气囊19的出气端连接有出气管20,所述出气管20位于上端盖18的内部,所述上端盖18的下端连接有橡胶套21,所述下端盖22连接于橡胶套21的内部下端,所述橡胶套21的两侧等距设有多干组橡胶凸起23,所述橡胶凸起23的内部呈空置状态,所述橡胶凸起23的外端连接有第二磁铁24,所述橡胶套21与橡胶凸起23相连通,所述下端盖22连接于桶口14中,所述橡胶凸起23连接于凹槽15中,所述第一磁铁16与第二磁铁24相吸,所述油墨桶1的左侧外部连接有电机2,所述电机2的输出端贯穿至油墨桶1中连接有转轴3,所述转轴3的上端连接有搅拌叶片4,所述油墨桶1的中还连接有抽墨管6,所述抽墨管6的一端延伸至抽墨管6的外部连接有气泵7,所述气泵7的一侧连接有进气管8,所述气泵7的另一侧连接有出墨管9,所述气泵7与油墨盒11之间的出墨管9上连接有流量控制器10,所述出墨管9的一端连接有油墨盒11,所述油墨盒11的下端连接有溢流管12,所述溢流管12的一端连接至油墨桶1的一侧,所述气泵7的一侧还连接有排气管13。
具体的,所述抽墨管6的一端位于油墨桶1中还设有过滤网5,这样设置,对于从油墨桶1泵出的墨汁进行过滤,使得进入油墨盒11中的墨汁细腻均匀,无杂质,提高了加墨的质量,进而提高了打印的质量。
具体的,所述流量控制器10的型号为200SLPM,通过流量控制器10的设置,流量控制器10将墨汁定量输送至出墨管9一端连接的油墨盒11中。
具体的,所述抽墨管6、出墨管9、溢流管12、气囊19上均设有单向阀,单向阀型号为DH61F-40P DN50,此项设置,使得墨汁不会回流,保证了墨汁朝一个方向流通循环。
具体的,所述出墨管9的一端延伸至油墨盒11的内部,这样设置,使得出墨管9与油墨盒11之间的连接密封性更好,有利于保持墨汁品质,也有利于墨汁循环供应。
具体的,所述下端盖22为橡胶端盖,所述上端盖18为塑料端盖,下端盖22连接于桶口14中,对桶口14进行密封,上端盖18用于连接橡胶套21、气囊19,还用于安装出气管20。
具体的,使用时,油墨桶1一侧连接有电机2,电机2的输出端贯穿至油墨桶1中连接有转轴3,转轴3的上端连接有搅拌叶片4,油墨桶1的中还连接有抽墨管6,抽墨管6的一端延伸至抽墨管6的外部连接有气泵7,气泵7的一侧连接有进气管8,气泵7的另一侧连接有出墨管9,气泵7与油墨盒11之间的出墨管9上连接有流量控制器10,气泵7将油墨通过油墨桶1泵至抽墨管6,再通过流量控制器10定量输送至出墨管9一端连接的油墨盒11中,油墨盒11的下端连接有溢流管12,溢流管12的一端连接至油墨桶1的一侧,气泵7的一侧还连接有排气管13,当气压过高通过排气管13排出,油墨盒11的底部设有溢流管12,因打印机长期工作是会产生热量的,那么其中的油墨就容易干燥,导致其浓度与新常规油墨是不一样的,这样当油墨盒11中的较浓的油墨流至油墨桶1中,通过在油墨桶1中增设转轴3和搅拌叶片4,并且通过电机2驱动转轴3转动,这样对油墨桶1中的油墨进行持续搅拌,使较浓的油墨不会沉淀,与油墨桶1中常规的油墨混合,使其浓度一致,浓度均匀,这样浓度均匀的油墨通过气泵7泵出后,在打印时就不会出现同一种色彩的油墨颜色不一致的现象,保证了打印质量,墨汁使用完之后,需要对油墨桶1中加墨,桶口14的设置用于对油墨桶1中进行加墨,并且通过下端盖22连接于桶口14中,对桶口14进行密封,进而使得油墨桶1封闭,将下端盖22放于桶口14中,捏动气囊19使出气管20连接的橡胶套21充气膨胀,橡胶套21与橡胶凸起23相连通,然后气体会进入橡胶凸起23中,使原本塌陷的橡胶凸起充气膨胀,橡胶凸起23与凹槽15的位置相对应,气囊充气使得橡胶凸起23膨胀从萎缩状态伸展,使得橡胶凸起23逐渐连接于凹槽15中,第一磁铁16与第二磁铁24相吸,使得下端盖22与桶口14连接稳定,由于橡胶凸起23和橡胶套21充气膨胀,使得下端盖22与桶口14连接之间密封性能提高,这样对桶口14进行密封,密封性能较好,使得油墨桶1中的墨汁不会干燥或变质。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种印刷机自动加墨循环***,包括油墨桶(1)、桶盖(17),其特征在于:所述油墨桶(1)的上端左侧设有桶口(14),所述桶口(14)中等距设有若干组凹槽(15),所述凹槽(15)中连接有第一磁铁(16),所述桶盖(17)包括上端盖(18)和下端盖(22),所述上端盖(18)的上端设有气囊(19),所述气囊(19)的出气端连接有出气管(20),所述出气管(20)位于上端盖(18)的内部,所述上端盖(18)的下端连接有橡胶套(21),所述下端盖(22)连接于橡胶套(21)的内部下端,所述橡胶套(21)的两侧等距设有多干组橡胶凸起(23),所述橡胶凸起(23)的内部呈空置状态,所述橡胶凸起(23)的外端连接有第二磁铁(24),所述橡胶套(21)与橡胶凸起(23)相连通,所述下端盖(22)连接于桶口(14)中,所述橡胶凸起(23)连接于凹槽(15)中,所述第一磁铁(16)与第二磁铁(24)相吸,所述油墨桶(1)的左侧外部连接有电机(2),所述电机(2)的输出端贯穿至油墨桶(1)中连接有转轴(3),所述转轴(3)的上端连接有搅拌叶片(4),所述油墨桶(1)的中还连接有抽墨管(6),所述抽墨管(6)的一端延伸至抽墨管(6)的外部连接有气泵(7),所述气泵(7)的一侧连接有进气管(8),所述气泵(7)的另一侧连接有出墨管(9),所述气泵(7)与油墨盒(11)之间的出墨管(9)上连接有流量控制器(10),所述出墨管(9)的一端连接有油墨盒(11),所述油墨盒(11)的下端连接有溢流管(12),所述溢流管(12)的一端连接至油墨桶(1)的一侧,所述气泵(7)的一侧还连接有排气管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机自动加墨循环***,其特征在于:所述抽墨管(6)的一端位于油墨桶(1)中还设有过滤网(5)。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机自动加墨循环***,其特征在于:所述流量控制器(10)的型号为200SLPM。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机自动加墨循环***,其特征在于:所述抽墨管(6)、出墨管(9)、溢流管(12)、气囊(19)上均设有单向阀,单向阀型号为DH61F-40P DN50。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机自动加墨循环***,其特征在于:所述出墨管(9)的一端延伸至油墨盒(11)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种印刷机自动加墨循环***,其特征在于:所述下端盖(22)为橡胶端盖,所述上端盖(18)为塑料端盖。
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