CN204369221U - 一种环保双面胶纸模切输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种环保双面胶纸模切输送装置，包括：安装架，其特征在于：在所述的安装架上安装成对设置的上输送辊与下输送辊，所述的上输送辊与下输送辊圆柱面相切，并且通过动力装置同步运转；在上输送辊与下输送辊之间设有撕料装置，该撕料装置上的安装臂与安装架铰接安装，撕料装置中的撕料板与上输送辊以及下输送辊位置对应。本实用新型采用了长辊轴组件拉动双面胶纸，将其送往下级生产工序，在输送的同时，撕料板将双面胶纸成品与废料分离，并将废料排出到机构以外，的结构形式，实现一次性模切剥离双面胶纸的目的。本实用新型结构简单，双面胶纸模切剥离流畅，生产效率高，故障率低。

Description

一种环保双面胶纸模切输送装置

技术领域

本实用新型涉及双面胶纸生产设备，尤其是一种环保双面胶纸模切输送装置。

背景技术

双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸（膜）三部分组成。

双面胶带种类也很多：网格双面胶带、补强双面胶带、Rubber双面胶带、高温双面胶带、无纺布双面胶带、无残胶双面胶带、绵纸双面胶带、双面玻璃布胶带、PET双面胶带、泡棉双面胶带等，应用于各行各业的生产过程中。

由于胶纸的使用场合以及使用条件不同，其自身的形状亦需要特殊的裁切以满足使用要求。在行业当中，为了提高胶纸的裁切生产效率，一般会采用成型刀模的一次性仿形裁切方式，在一次的裁切中完成胶纸的切割工序。但是，在行业在实际生产当中，通常一次性生产一条或者两条双面胶纸，其生产效率十分低下，另外由于排除废料的工序大多由人工进行，所以更加提高了双面胶纸的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、裁切定位准确、一次性生产多条双面胶纸的环保双面胶纸模切输送装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种环保双面胶纸模切输送装置，包括：安装架，其特征在于：在所述的安装架上安装成对设置的上输送辊与下输送辊，所述的上输送辊与下输送辊圆柱面相切，并且通过动力装置同步运转；在上输送辊与下输送辊之间设有撕料装置，该撕料装置上的安装臂与安装架铰接安装，撕料装置中的撕料板与上输送辊以及下输送辊位置对应。

优选的是，所述的上输送辊与下输送辊轴线垂直对齐，上输送辊与下输送辊之间通过齿轮组件同步逆向回转。

优选的是，在所述的上输送辊与下输送辊圆柱面上包覆有橡胶。

优选的是，所述的撕料装置由安装臂、调整轴以及撕料板构成，安装臂左右成对旋转套接在安装架上，调整轴与安装臂相套接，撕料板与调整轴固定连接。

优选的是，所述的撕料板成楔子状，其厚端与调整轴固定连接，其薄端与上输送辊以及下输送辊相对应。

优选的是，在所述的安装臂的轴线上规则排布有若干个通孔，每个通孔上对应设有紧定螺钉，所述的调整轴与该通孔相套接。

优选的是，在所述的撕料装置下方还设有压料轮，该压料轮与下输送辊相切。

本实用新型采用上述结构后，通过采用了长辊轴组件拉动双面胶纸，将其送往下级生产工序，在输送的同时，撕料板将双面胶纸成品与废料分离，并将废料排出到机构以外，的结构形式，实现一次性模切剥离双面胶纸的目的。本实用新型结构简单，双面胶纸模切剥离流畅，生产效率高，故障率低。

附图说明

图1为本实用新型的结构视图。

图中：1、安装架， 2、上输送辊， 3、下输送辊， 4、撕料装置， 41、安装臂， 42、调整轴， 43、撕料板， 44、通孔， 5、压料轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图所示，为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种环保双面胶纸模切输送装置，包括：安装架1，其特征在于：在所述的安装架1上安装成对设置的上输送辊2与下输送辊3，所述的上输送辊2与下输送辊3圆柱面相切，并且通过动力装置同步运转；在上输送辊2与下输送辊3之间设有撕料装置4，该撕料装置4上的安装臂41与安装架1铰接安装，撕料装置4中的撕料板43与上输送辊2以及下输送辊3位置对应。

优选的是，所述的上输送辊2与下输送辊3轴线垂直对齐，上输送辊2与下输送辊3之间通过齿轮组件同步逆向回转。

优选的是，在所述的上输送辊2与下输送辊3圆柱面上包覆有橡胶。

优选的是，所述的撕料装置4由安装臂41、调整轴42以及撕料板43构成，安装臂41左右成对旋转套接在安装架1上，调整轴42与安装臂41相套接，撕料板43与调整轴42固定连接。

优选的是，所述的撕料板43成楔子状，其厚端与调整轴42固定连接，其薄端与上输送辊2以及下输送辊3相对应。

优选的是，在所述的安装臂41的轴线上规则排布有若干个通孔44，每个通孔44上对应设有紧定螺钉，所述的调整轴42与该通孔44相套接。

优选的是，在所述的撕料装置4下方还设有压料轮5，该压料轮5与下输送辊3相切。

工作原理：切模装置根据所需要的形状对双面胶纸进行模切，双面胶纸被模切成块，而离型纸则保持完好。模切后的双面胶纸被上输送辊2以及下输送辊3夹持滚动输送离开模切机构。在输送的过程中，双面胶纸穿过撕料装置4，撕料装置4上的撕料板43将模切后的双面胶纸与废料剥离，废料被排出机构外，双面胶纸产品沿下输送辊3向下输送，压料轮5将双面胶纸压紧在下输送辊3表面，增加双面胶纸与下输送辊3之间的摩擦，使成品双面胶纸能够顺利地输送到下一生产工位。

根据不同的生产规格，撕料装置4中的调整轴42选择套合不同的安装臂41上的通孔，同时调整撕料板43与上输送辊2以及下输送辊3的相对角度，使双面胶纸能够顺利、流畅地与废料分离。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种环保双面胶纸模切输送装置，包括：安装架（1），其特征在于：在所述的安装架（1）上安装成对设置的上输送辊（2）与下输送辊（3），所述的上输送辊（2）与下输送辊（3）圆柱面相切，并且通过动力装置同步运转；在上输送辊（2）与下输送辊（3）之间设有撕料装置（4），该撕料装置（4）上的安装臂（41）与安装架（1）铰接安装，撕料装置（4）中的撕料板（43）与上输送辊（2）以及下输送辊（3）位置对应。

2.根据权利要求1所述的环保双面胶纸模切输送装置，其特征在于：所述的上输送辊（2）与下输送辊（3）轴线垂直对齐，上输送辊（2）与下输送辊（3）之间通过齿轮组件同步逆向回转。

3.根据权利要求1所述的环保双面胶纸模切输送装置，其特征在于：在所述的上输送辊（2）与下输送辊（3）圆柱面上包覆有橡胶。

4.根据权利要求1所述的环保双面胶纸模切输送装置，其特征在于：所述的撕料装置（4）由安装臂（41）、调整轴（42）以及撕料板（43）构成，安装臂（41）左右成对旋转套接在安装架（1）上，调整轴（42）与安装臂（41）相套接，撕料板（43）与调整轴（42）固定连接。

5.根据权利要求1所述的环保双面胶纸模切输送装置，其特征在于：所述的撕料板（43）成楔子状，其厚端与调整轴（42）固定连接，其薄端与上输送辊（2）以及下输送辊（3）相对应。

6.根据权利要求4所述的环保双面胶纸模切输送装置，其特征在于：在所述的安装臂（41）的轴线上规则排布有若干个通孔（44），每个通孔（44）上对应设有紧定螺钉，所述的调整轴（42）与该通孔（44）相套接。

7.根据权利要求1所述的环保双面胶纸模切输送装置，其特征在于：在所述的撕料装置（4）下方还设有压料轮（5），该压料轮（5）与下输送辊（3）相切。