CN204369037U - 大落差皮带输送物料缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大落差皮带输送物料缓冲装置，包括上输送带以及其一端下方安装的受料斗，受料斗的下方出口安装有插板阀，插板阀连接缓冲滑槽；缓冲滑槽的中心线与受料斗的中心线设有滑槽角；缓冲滑槽下段与下料箱体连接，下料箱体的上方装有吸尘管，下料箱体的内侧对称安装有挡料板，下料箱体的下方安装有下输送带，缓冲滑槽的下端封闭且下侧设置有出料口。本实用新型采用了缓冲滑槽、下料箱体、挡料板等组成的皮带输送大落差缓冲装置，实现了大落差的情况下用皮带进行物料输送，避免了物料对传送皮带与托辊的冲击，造成皮带和托辊的损坏，同时，又使物料集中落在传送皮带的中央，避免物料从皮带两侧洒落。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术，适应于大落差的皮带输送设备，特别涉及大落差皮带输送物料缓冲装置。
背景技术
皮带在输送过程中，经常遇到前后两根皮带之间落差大（落差为5～20M）的问题。由于落差大、下料速度快，物料直接砸压在皮带上，造成皮带及托辊损坏；同时，物料无法集中落在下方皮带中央位置，易从皮带两边洒落。基于以上原因，在对皮带进行设计时，会充分考虑上下皮带的落差高度，落差基本控制在二米内，为使上部皮带输送的物料顺利进入下部皮带，会在上皮带的头轮和下皮带尾轮之间设计安装受料斗，设计受料斗的目的，是使输送物料从上部皮带顺利进入下部皮带中心位置。但在实际生产过程中，往往存在由于空间位置不允许，上下皮带之间高度相差大，需有大距离落差才能实现物料输送，而此时仍采用单纯安装受料斗的设计思路，就不能实现上下皮带的物料输送平稳性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，实现上下皮带落差间距在5～20米大落差物料的输送，使上方输送的物料不直接落在下方皮带上，而是通过缓冲滑槽落到下方皮带上，并且能使物料集中落在皮带中央，减轻大落差物料对下方皮带的冲击。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案。大落差皮带输送物料缓冲装置，包括上输送带以及其一端下方安装的受料斗，所述受料斗的下方出口安装有插板阀，插板阀连接缓冲滑槽；所述缓冲滑槽的中心线与所述受料斗的中心线设有滑槽角；所述缓冲滑槽下段与下料箱体连接，所述下料箱体的上方装有吸尘管，所述下料箱体的内侧对称安装有挡料板，所述下料箱体的下方安装有下输送带，所述缓冲滑槽的下端封闭且下侧设置有出料口。
进一步地，所述缓冲滑槽的出料口开口底边与挡料板上边平齐。
进一步地，所述滑槽角为5～45°。
进一步地，所述挡料板与下料箱体两侧板的夹角为35～45°。
本实用新型采用了缓冲滑槽、下料箱体、挡料板等组成的皮带输送大落差缓冲溜槽装置，实现了大落差的情况下用皮带进行物料输送，避免了物料对传送皮带与托辊的冲击，造成皮带和托辊的损坏，同时，又使物料集中落在传送皮带的中央，避免物料从皮带两侧洒落。
附图说明
图1是本实用新型大落差皮带输送物料缓冲装置的安装结构示意图。
图2是图1中A-A向结构示意图。
图3是图1中B向视图。
图中：1.上输送带，2.受料斗，3.插板阀，4.缓冲滑槽，5.下输送带，6.下料箱体，7.吸尘管，8.倾斜堆料区，9.挡料板，10.出料口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1至图3，大落差皮带输送物料缓冲装置，包括上输送带1以及其一端下方安装的受料斗2，所述受料斗2的下方出口安装有插板阀3，插板阀3连接缓冲滑槽4；所述缓冲滑槽4的中心线与所述受料斗2的中心线设有滑槽角α；所述缓冲滑槽4下段与下料箱体6连接，所述下料箱体6的上方装有吸尘管7，所述下料箱体6的内侧对称安装有挡料板9，所述下料箱体6的下方安装有下输送带5，所述缓冲滑槽4的下端封闭且下侧设置有出料口10。所述缓冲滑槽4的出料口10开口底边与挡料板9上边平齐。所述滑槽角α为5～45°。所述挡料板9与下料箱体6两侧板的夹角为35～45°。
本实用新型的工作原理是，物料从上输送带1上落入到受料斗2，再经过插板阀3后落到缓冲溜槽4底部，由于缓冲滑槽4底部封闭，并在缓冲滑槽4的下侧面开有一个出料口10，因而在下料过程中，缓冲滑槽4底部会自然形成一个物料堆积区域，目的是对高速下落的物料起缓冲作用。而且表面为斜面形状，形成约125mm高度的倾斜堆料区8。物料再从缓冲滑槽4侧面400*400mm的出料口10滑落到集中下料箱体6中倾斜的挡料板9上（挡料板9上部与缓冲滑槽4侧面的出料口10开口底部平齐，并焊接牢固，下部与集中下料箱体6的开口边缘焊接），物料通过挡料板9滑下，最后从集中下料箱体6的开口落到下输送带5的中间。本实用新型中的插板阀3采用电液插板阀。
本实用新型装置可防止因物料的冲击而造成传送皮带及托辊的损坏，延长皮带的使用寿命；防止物料从皮带上撒落，减轻工人的劳动强度。
Claims (4)
1.大落差皮带输送物料缓冲装置，包括上输送带以及其一端下方安装的受料斗，其特征在于，所述受料斗的下方出口安装有插板阀，插板阀连接缓冲滑槽；所述缓冲滑槽的中心线与所述受料斗的中心线设有滑槽角；所述缓冲滑槽下段与下料箱体连接，所述下料箱体的上方装有吸尘管，所述下料箱体的内侧对称安装有挡料板，所述下料箱体的下方安装有下输送带，所述缓冲滑槽的下端封闭且下侧设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的大落差皮带输送物料缓冲装置，其特征在于，所述缓冲滑槽的出料口开口底边与挡料板上边平齐。
3.根据权利要求1所述的大落差皮带输送物料缓冲装置，其特征在于，所述滑槽角为5～45°。
4.根据权利要求1所述的大落差皮带输送物料缓冲装置，其特征在于，所述挡料板与下料箱体两侧板的夹角为35～45°。
Priority Applications (1)
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| CN201520011719.5U CN204369037U (zh) | 2015-01-09 | 2015-01-09 | 大落差皮带输送物料缓冲装置 |
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| CN201520011719.5U CN204369037U (zh) | 2015-01-09 | 2015-01-09 | 大落差皮带输送物料缓冲装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN204369037U true CN204369037U (zh) | 2015-06-03 |
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ID=53325275
Family Applications (1)
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| CN201520011719.5U Active CN204369037U (zh) | 2015-01-09 | 2015-01-09 | 大落差皮带输送物料缓冲装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204369037U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105253588A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-01-20 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种物料运输装置及其安装方法 |
| CN105947616A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-09-21 | 安徽瑞丝环保能源有限公司 | 一种秸秆梳理装置 |
| CN109720900A (zh) * | 2019-01-02 | 2019-05-07 | 嘉兴学院 | 一种新型机电自动化送料装置 |
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2015
- 2015-01-09 CN CN201520011719.5U patent/CN204369037U/zh active Active
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