CN204353263U - 门面折边机的双向折边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种门面折边机的双向折边装置,包括工作台板、压紧机构以及折边机构,所述压紧机构设置在工作台板上侧,所述折边机构包括折边刀、刀座、侧板、底板以及转轴,所述折边刀固定设置在刀座对应工作台板一侧,所述底板设置在刀座相对工作台板另一侧,所述侧板设置在底板两端,所述转轴设置在所述侧板上,还包括驱动所述刀座靠近或远离工作台板的驱动机构。本实用新型技术方案,具有能够将门面薄板向上下两侧进行多次折边的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门面折边机的双向折边装置。
背景技术
门面折边机的折边装置是一种将门面薄板的侧边进行弯折的装置,通常包括工作台板、压紧机构以及折边机构,所述压紧机构设置在工作台板上侧,所述折边机构包括折边刀、刀座、侧板、底板以及转轴,所述折边刀固定设置在刀座对应工作台板一侧,所述底板设置在刀座相对工作台板另一侧,所述侧板设置在底板两端,所述转轴设置在所述侧板上。然而现有的门面折边机的折边装置,只能将门面薄板向同一侧进行多次折边。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够将门面薄板向上下两侧进行多次折边的门面折边机的双向折边装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种门面折边机的双向折边装置,包括工作台板、压紧机构以及折边机构,所述压紧机构设置在工作台板上侧,所述折边机构包括折边刀、刀座、侧板、底板以及转轴,所述折边刀固定设置在刀座对应工作台板一侧,所述底板设置在刀座相对工作台板另一侧,所述侧板设置在底板两端,所述转轴设置在所述侧板上,还包括驱动所述刀座靠近或远离工作台板的驱动机构。
通过采用上述技术方案,进行折边操作时,刀座以及折边刀先置于靠近工作台板位置,门面薄板进入时,折边机构绕转轴翻转对门面薄板进行第一次折边,需要将门面薄板向另一侧进行第二次折边时,驱动机构驱动刀座以及折边刀至远离工作台板位置,以对门面薄板进行让位,门面薄板进一步伸出后,驱动机构驱动刀座以及折边刀至靠近工作台板位置,然后折边机构绕转轴向另一方向翻转,便将门面薄板向另一侧进行第二次折边。因此,本实用新型技术方案,具有能够将门面薄板向上下两侧进行多次折边的技术效果。
本实用新型可进一步设置:所述驱动机构包括移动架、移动架的驱动组件,所述移动架可沿所述底板轴向移动设置在所述底板对应刀座一侧,所述移动架对应刀座一侧设置有驱动块,所述驱动块设置有在移动架轴向方向倾斜的斜面,所述刀座对应驱动块位置设置有与所述斜面相配合的配合件,所述驱动组件驱动所述移动架沿所述底板轴向移动,所述刀座还设置有对其施以远离工作台作用力的复位件。
通过采用上述技术方案, 驱动组件驱动所述移动架沿所述底板轴向移动时,刀座的配合件沿驱动块的斜面发生移动,从而使得刀座以及折边刀靠近或远离工作台板,并且能够通过复位件对刀座以及折边刀进行复位。
本实用新型可进一步设置:所述驱动组件设置为驱动缸,所述驱动缸的缸体固定设置在所述底板上,所述驱动缸的伸缩杆与移动架通过连接件相固定连接。
通过采用上述技术方案,驱动缸的伸缩杆伸缩时,带动连接件以及移动架发生移动。
本实用新型可进一步设置:所述侧板设置有导槽,所述刀座的两端分别设置在所述导槽内。
通过采用上述技术方案,使得刀座以及折边刀更加平稳的移动。
本实用新型可进一步设置:所述配合件设置为滚轮。
通过采用上述技术方案,进一步使得刀座以及折边刀更加平稳的移动。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构图;
图2为图1的左视图。
具体实施方式
参见附图1与附图2,本实用新型公开的门面折边机的双向折边装置,包括工作台板1、压紧机构2以及折边机构3,所述压紧机构2设置在工作台板1上侧,所述折边机构3包括折边刀31、刀座32、侧板33、底板34以及转轴35,所述折边刀31固定设置在刀座32对应工作台板1一侧,所述底板34设置在刀座32相对工作台板1另一侧,所述侧板33设置在底板34两端,所述转轴35设置在所述侧板33上,还包括驱动所述刀座32靠近或远离工作台板1的驱动机构36。通过采用上述技术方案,进行折边操作时,刀座32以及折边刀31先置于靠近工作台板1位置,门面薄板进入时,折边机构3绕转轴35翻转对门面薄板进行第一次折边,需要将门面薄板向另一侧进行第二次折边时,驱动机构36驱动刀座32以及折边刀31至远离工作台板1位置,以对门面薄板进行让位,门面薄板进一步伸出后,驱动机构36驱动刀座32以及折边刀31至靠近工作台板1位置,然后折边机构3绕转轴35向另一方向翻转,便将门面薄板向另一侧进行第二次折边。因此,本实用新型技术方案,具有能够将门面薄板向上下两侧进行多次折边的技术效果。
本实用新型驱动机构可采用多种不同方式,如气缸、丝杆等方式直接驱动刀座32移动,本实施例进一步设置:所述驱动机构36包括移动架361、移动架361的驱动组件,所述移动架361可沿所述底板34轴向移动设置在所述底板34对应刀座32一侧,所述移动架361对应刀座32一侧设置有驱动块362,所述驱动块362设置有在移动架361轴向方向倾斜的斜面,所述刀座32对应驱动块362位置设置有与所述斜面相配合的配合件365,所述驱动组件驱动所述移动架361沿所述底板34轴向移动,所述刀座32还设置有对其施以远离工作台作用力的复位件。通过采用上述技术方案, 驱动组件驱动所述移动架361沿所述底板34轴向移动时,刀座32的配合件365沿驱动块362的斜面发生移动,从而使得刀座32以及折边刀31靠近或远离工作台板1,并且能够通过复位件对刀座32以及折边刀31进行复位。复位件可采用多种不同方式,如拉簧或压缩弹簧等。
本实施例进一步设置:所述驱动组件设置为驱动缸363,所述驱动缸363的缸体固定设置在所述底板34上,所述驱动缸363的伸缩杆与移动架361通过连接件364相固定连接。通过采用上述技术方案,驱动缸的伸缩杆伸缩时,带动连接件以及移动架361发生移动。
本实施例进一步设置:所述侧板33设置有导槽,所述刀座32的两端分别设置在所述导槽内。通过采用上述技术方案,使得刀座32以及折边刀31更加平稳的移动。
本实施例进一步设置:所述配合件365设置为滚轮。通过采用上述技术方案,进一步使得刀座32以及折边刀31更加平稳的移动。
Claims (5)
1.一种门面折边机的双向折边装置,包括工作台板、压紧机构以及折边机构,所述压紧机构设置在工作台板上侧,所述折边机构包括折边刀、刀座、侧板、底板以及转轴,所述折边刀固定设置在刀座对应工作台板一侧,所述底板设置在刀座相对工作台板另一侧,所述侧板设置在底板两端,所述转轴设置在所述侧板上,其特征在于:还包括驱动所述刀座靠近或远离工作台板的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的门面折边机的双向折边装置,其特征在于:所述驱动机构包括移动架、移动架的驱动组件,所述移动架可沿所述底板轴向移动设置,并且所述移动架设置在所述底板对应刀座一侧,所述移动架对应刀座一侧设置有驱动块,所述驱动块设置有在移动架轴向方向倾斜的斜面,所述刀座对应驱动块位置设置有与所述斜面相配合的配合件,所述驱动组件驱动所述移动架沿所述底板轴向移动,所述刀座还设置有对其施以远离工作台板作用力的复位件。
3.根据权利要求2所述的门面折边机的双向折边装置,其特征在于:所述驱动组件设置为驱动缸,所述驱动缸的缸体固定设置在所述底板上,所述驱动缸的伸缩杆与移动架通过连接件相固定连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的门面折边机的双向折边装置,其特征在于:所述侧板设置有导槽,所述刀座的两端分别设置在所述导槽内。
5.根据权利要求2所述的门面折边机的双向折边装置,其特征在于:所述配合件设置为滚轮。
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CN108787808A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-11-13 | 河北虎牌集团奥笛柜业有限公司 | 一种保险柜外壳快速折弯设备 |
WO2020047701A1 (zh) * | 2018-09-03 | 2020-03-12 | 江苏亚威机床股份有限公司 | 一种折边机板料定位装置 |
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