CN203818602U - 小型手动冲床 - Google Patents
小型手动冲床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203818602U CN203818602U CN201420247780.5U CN201420247780U CN203818602U CN 203818602 U CN203818602 U CN 203818602U CN 201420247780 U CN201420247780 U CN 201420247780U CN 203818602 U CN203818602 U CN 203818602U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cam
- slide block
- sliding block
- rotating shaft
- punch press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种小型手动冲床，包括手柄、冲压架、底板、均设置在冲压架内的滑块和用于驱动滑块运动的滑块驱动装置，所述滑块驱动装置包括转轴、用于固定在冲压架上的两个固定轴承和设置在两个固定轴承之间的凸轮，所述两个固定轴承和凸轮均同轴套设在转轴上，所述转轴的一端与手柄的一端固定连接，所述滑块与凸轮抵触连接，所述滑块与凸轮抵触一端设有弧形槽，所述弧形槽槽底与凸轮相抵触，所述滑块上设有复位装置。本实用新型的小型手动冲床，在工作的时候，凸轮就会旋转，由于凸轮结构的原因，凸轮就会抵住滑块并使其向下运动，而且弧形槽的设置，可以有效防止滑块与凸轮之间滑脱的现象发生，这样冲床也就不容易发生故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备，更具体的说是涉及一种小型手动冲床。
背景技术
在制作冲压件的过程中就会用到冲床，冲床根据传动结构可分为很多种类，其中一种通过手动来驱动的小型冲床，这种冲床具有体积小，使用方便的特点，在制作一些不需要大量制作的冲压件的时候，就会用到这种小型手动冲床。
目前市场上现有的小型手动冲床基本结构都包括冲压架和底板，手柄设置在冲压架上，滑块和与手柄联动连接的滑块驱动装置均设置在冲压架内，冲压架通过两根立柱固定在底板的上方，目前现有的小型手动冲床滑块驱动装置跟大型冲床的结构不一样，因为不需要连续生产，所以就不需要用到曲轴来传动了，而且其内部空间也不够大，现有的小型手动冲床的滑块驱动装置都是在靠近手柄的一端设有一个顶块，在滑块上设有一个连杆，将手柄靠近顶块的一端与冲压架铰接，顶块与连杆背向滑块的一端抵触连接，然后在连杆上设有一个复位装置，用于将连杆复位，但是这种结构的小型手动切粒机，由于工作的过程中，是通过顶块将连杆顶出，来达到驱动滑块的作用的，而顶块是设置在手柄上的，由于手柄和冲压架是铰接的，所以顶块在工作过程中的运动轨迹不是纯正的一条直线，是一个弧线的运动轨迹，所以施加到连杆上的力不仅仅是将连杆向下顶，还带有水平方向的偏移，使用的过程中容易出现顶块从连杆上滑脱，使得冲床发生故障。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不容易出现故障的小型手动冲床。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种小型手动冲床，包括手柄、冲压架、底板、均设置在冲压架内的滑块和用于驱动滑块运动的滑块驱动装置，其特征在于：所述滑块驱动装置包括转轴、用于固定在冲压架上的两个固定轴承和设置在两个固定轴承之间的凸轮，所述两个固定轴承和凸轮均同轴套设在转轴上，所述转轴的一端与手柄的一端固定连接，所述滑块与凸轮抵触连接，所述滑块与凸轮抵触一端设有弧形槽，所述弧形槽槽底与凸轮相抵触，所述滑块上设有复位装置。
通过采用上述技术方案，当在使用小型手动冲床的时候，手柄就会带动转轴转动，转轴就会带动凸轮转动，凸轮就会在滑块上进行相对滑动，由于凸轮结构的原因，滑块与转轴之间的距离就会产生变化，这样就可以达到一个将手柄的转动传递为滑块的竖直运动的效果，而且由于弧形槽的设置，就能够使凸轮能够更好的与之相配合运动，凸轮就不容易从滑块上滑脱，冲床就不容易发生故障。
本实用新型进一步设置为：所述复位装置包括弹簧和套设在滑块上的抵触块，所述弹簧一端与抵触块背向弧形槽一侧抵触连接，另一端与冲压架抵触连接。
所述转轴相对于手柄的另一端还同轴套设有皮带轮。
所述滑块远离凸轮的一端还固定连接有设置在滑块和模具之间的橡胶缓冲垫。
所述手柄与转轴通过螺丝连接。
通过采用上述技术方案，在滑块压下的时候，抵触块也会压下弹簧，由于弹簧与冲压架之间具有抵触关系，所以弹簧就会被压缩，当滑块不在往下压的时候，弹簧就会进行一个复原的过程，将滑块重新顶上去，而这个过程由于是对弹簧进行一个压缩的过程，所以弹簧能够承受更大的力，皮带轮的设置可以通过外界电机来带动转轴，缓冲垫可以有效的将整个冲压的过程进行一个缓冲的作用，使人使用起来更加的舒适，还能够增加滑块的使用寿命，同时假如使用电机来带动转轴的话，可以将手柄从转轴上拆卸下来，防止在运行的过程中手柄打伤人。
附图说明
图1为本实用新型的小型手动冲床的整体结构图；
图2为本实用新型的小型手动冲床的滑块驱动装置的整体结构图。
图中：1、手柄；2、冲压架；3、滑块；31、弧形槽；4、滑块驱动装置；41、转轴；42、固定轴承；43、凸轮；5、复位装置；51、抵触块；52、弹簧；6、皮带轮；7、橡胶缓冲垫。
具体实施方式
参照图1至图2所示，本实施例的一种小型手动冲床，包括手柄1、冲压架2、底板、均设置在冲压架2内的滑块3和用于驱动滑块3运动的滑块驱动装置4，其特征在于：所述滑块驱动装置4包括转轴41、用于固定在冲压架2上的两个固定轴承42和设置在两个固定轴承42之间的凸轮43，所述两个固定轴承42和凸轮43均同轴套设在转轴41上，所述转轴41的一端与手柄1一端固定连接，所述滑块3与凸轮43抵触连接，所述滑块3与凸轮43抵触一端设有弧形槽31，所述弧形槽31槽底与凸轮43相抵触，所述滑块3上设有复位装置5。
通过采用上述技术方案，当在使用小型手动冲床的时候，手柄1就会带动转轴41转动，由于固定轴承42的设置，冲压架2不会受到任何影响，转轴41就会带动凸轮43转动，凸轮43就会在滑块3上进行相对滑动，由于凸轮43结构的原因，滑块3与转轴41之间的距离就会产生变化，这样就可以达到一个将手柄1的转动传递为滑块3的竖直运动的效果，而且由于弧形槽31的设置，就能够使凸轮43能够更好的与之相配合运动，凸轮43就不容易从滑块3上滑脱，冲床就不容易发生故障，其中弧形槽31为四周封闭式的弧形槽31，槽口朝向凸轮43设置，由于为了凸轮43能够更好的驱动滑块3，所以在生产的过程中，到成品阶段需要在弧形槽31和凸轮43之间添加润滑油，而封闭式的设置，可以有效的避免润滑油从弧形槽31内漏出，减少了润滑油的使用，而且弧形槽31并未完全包裹住凸轮43，凸轮43在转动的过程中，凸轮43上的点是呈现椭圆运动的，因为没有完全包裹住凸轮43，所以凸轮43上的点水平方向上的运动并未传递到滑块3上，滑块3就不会产生左右偏移了。
所述复位装置5包括弹簧52和套设在滑块3上的抵触块51，所述弹簧52一端与抵触块51背向弧形槽31一侧抵触连接，另一端与冲压架2抵触连接。
通过采用上述技术方案，在滑块3压下的时候，抵触块51也会压下弹簧52，由于弹簧52与冲压架2之间具有抵触关系，所以弹簧52就会被压缩，当滑块3不在往下压的时候，弹簧52就会进行一个复原的过程，将滑块3重新顶上去，而这个过程由于是对弹簧52进行一个压缩的过程，所以弹簧52能够承受更大的力，此处弹簧52可以使用市面上常见的圆柱形压簧，这种弹簧52可以很好的达到一个使得滑块3复位的效果，制作起来也十分的方便，还可以根据滑块3的形状，特制出与滑块3形状大小相适配的弹簧52，这样相比与圆柱形弹簧52可以有效的节约冲压架2内的空间。
所述转轴41相对于手柄1的另一端还同轴套设有皮带轮6。
通过采用上述技术方案，通过皮带轮6的设置，假如不想手动使用冲床的时候，只需要在外面加设一个电机及皮带，通过皮带将皮带轮6和电机转轴41连接起来，这样电机就可以带动皮带轮6转动，而之前手动使用的过程中，是通过凸轮43的旋转来实现滑块3的竖直位移的，所以同样也可以通过电机来带动凸轮43，而一个凸轮43所占用的空间要比曲轴所占用的空间小的多，而且使用的过程中凸轮43是直接与滑块3相抵触中，没有设置连杆，所以可以进一步缩小整个滑块驱动装置4所需要占用的空间。
所述滑块3远离凸轮43的一端还固定连接有设置在滑块3和模具之间的橡胶缓冲垫7。
通过采用上述技术方案，缓冲垫可以有效的将整个冲压的过程进行一个缓冲的作用，使人使用起来更加的舒适，还能够减少滑块3所受到的撞击力，增加滑块3的使用寿命。
所述手柄1与转轴41通过螺丝连接。
通过采用上述技术方案，假如使用电机来带动转轴41的话，可以将手柄1从转轴41上拆卸下来，防止在运行的过程中手柄1打伤人。
本实用新型具有以下优点：在工作的时候，凸轮43就会旋转，由于凸轮43结构的原因，凸轮43就会抵住滑块3并使其向下运动，而且弧形槽31的设置，可以有效防止滑块3与凸轮43之间滑脱的现象发生，这样冲床也就不容易发生故障；当在使用小型手动冲床的时候，手柄1就会带动转轴41转动，由于固定轴承42的设置，冲压架2不会受到任何影响，转轴41就会带动凸轮43转动，凸轮43就会在滑块3上进行相对滑动，由于凸轮43结构的原因，滑块3与转轴41之间的距离就会产生变化，这样就可以达到一个将手柄1的转动传递为滑块3的竖直运动的效果，而且由于弧形槽31的设置，就能够使凸轮43能够更好的与之相配合运动，凸轮43就不容易从滑块3上滑脱，冲床就不容易发生故障，其中弧形槽31为四周封闭式的弧形槽31，槽口朝向凸轮43设置，由于为了凸轮43能够更好的驱动滑块3，所以在生产的过程中，到成品阶段需要在弧形槽31和凸轮43之间添加润滑油，而封闭式的设置，可以有效的避免润滑油从弧形槽31内漏出，减少了润滑油的使用，而且弧形槽31并未完全包裹住凸轮43，凸轮43在转动的过程中，凸轮43上的点是呈现椭圆运动的，因为没有完全包裹住凸轮43，所以凸轮43上的点水平方向上的运动并未传递到滑块3上，滑块3就不会产生左右偏移了。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种小型手动冲床，包括手柄、冲压架、底板、均设置在冲压架内的滑块和用于驱动滑块运动的滑块驱动装置，其特征在于：所述滑块驱动装置包括转轴、用于固定在冲压架上的两个固定轴承和设置在两个固定轴承之间的凸轮，所述两个固定轴承和凸轮均同轴套设在转轴上，所述转轴的一端与手柄的一端固定连接，所述滑块与凸轮抵触连接，所述滑块与凸轮抵触一端设有弧形槽，所述弧形槽槽底与凸轮相抵触，所述滑块上设有复位装置。
2.根据权利要求1所述的小型手动冲床，其特征在于：所述复位装置包括弹簧和套设在滑块上的抵触块，所述弹簧一端与抵触块背向弧形槽一侧抵触连接，另一端与冲压架抵触连接。
3.根据权利要求1或2所述的小型手动冲床，其特征在于：所述转轴相对于手柄的另一端还同轴套设有皮带轮。
4.根据权利要求3所述的小型手动冲床，其特征在于：所述滑块远离凸轮的一端还固定连接有设置在滑块和模具之间的橡胶缓冲垫。
5.根据权利要求4所述的小型手动冲床，其特征在于：所述手柄与转轴通过螺丝连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420247780.5U CN203818602U (zh) | 2014-05-14 | 2014-05-14 | 小型手动冲床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420247780.5U CN203818602U (zh) | 2014-05-14 | 2014-05-14 | 小型手动冲床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203818602U true CN203818602U (zh) | 2014-09-10 |
Family
ID=51474142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420247780.5U Expired - Fee Related CN203818602U (zh) | 2014-05-14 | 2014-05-14 | 小型手动冲床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203818602U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106624728A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-05-10 | 扬州顺祥汽车内饰材料有限公司 | 一种针板的换针装置 |
| CN107283890A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-10-24 | 南通奥里斯特机械有限公司 | 一种风能触发式冲床 |
| CN108814734A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-11-16 | 王春来 | 一种双针孔神经外科固定装置 |
| CN109454913A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-03-12 | 上海工程技术大学 | 用于软包锂电池金属箔片冲压的手摇轮式实验室用冲压机 |
| CN113664096A (zh) * | 2020-05-15 | 2021-11-19 | 久恩企业股份有限公司 | 冲网机的进刀凸轮挡块 |
-
2014
- 2014-05-14 CN CN201420247780.5U patent/CN203818602U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106624728A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-05-10 | 扬州顺祥汽车内饰材料有限公司 | 一种针板的换针装置 |
| CN107283890A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-10-24 | 南通奥里斯特机械有限公司 | 一种风能触发式冲床 |
| CN108814734A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-11-16 | 王春来 | 一种双针孔神经外科固定装置 |
| CN109454913A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-03-12 | 上海工程技术大学 | 用于软包锂电池金属箔片冲压的手摇轮式实验室用冲压机 |
| CN113664096A (zh) * | 2020-05-15 | 2021-11-19 | 久恩企业股份有限公司 | 冲网机的进刀凸轮挡块 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203818602U (zh) | 小型手动冲床 | |
| CN202752046U (zh) | 一种药材破碎用高效破碎装置 | |
| CN203818601U (zh) | 小型手动冲床的冲压装置 | |
| CN203076485U (zh) | 一种冲压装置的可调式同步进料机构 | |
| CN103143924A (zh) | 碳刷架扭簧自动装配机 | |
| CN203371908U (zh) | 一种平压平自动模切烫金机动平台辅助回位装置 | |
| CN202159714U (zh) | 锂离子电池盖帽包边机 | |
| CN204486612U (zh) | 旋转斜楔机构及冲压模具 | |
| CN203185666U (zh) | 双向压制粉末成形机的下压与脱模机构 | |
| CN108526271A (zh) | 一种冲压装置 | |
| CN202448346U (zh) | 一种曲轴合模装置 | |
| CN204819758U (zh) | 裁断机上压板机构 | |
| CN104290130B (zh) | 一种电动冲床 | |
| CN204052610U (zh) | 一种拉伸模具 | |
| CN201702241U (zh) | 斧头冲孔装置 | |
| CN204773058U (zh) | 瓷绝缘子打孔机的中孔刀驱动机构 | |
| CN104550501B (zh) | 一种防震铆压装置 | |
| CN204545211U (zh) | 一种冲压机器人的升降装置 | |
| CN204603083U (zh) | 一种新型防震铆压装置 | |
| CN204685778U (zh) | 一种冲压机 | |
| CN204353263U (zh) | 门面折边机的双向折边装置 | |
| CN210817153U (zh) | 一种电缆成型装置 | |
| CN203002985U (zh) | 一种冲压件与轴件铆合装置 | |
| CN207273967U (zh) | 纸板压线机 | |
| CN203817853U (zh) | 皮带式传动主轴同步打刀机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140910 Termination date: 20170514 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |