CN204346271U - 焊接螺柱垂直度检测通规 - Google Patents
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Abstract
一种焊接螺柱垂直度检测通规,焊接螺柱垂直度检测通规包括直筒、检测套筒、支撑脚;检测套筒装在直筒中可以在磨损后更换,检测套筒内设有中心通孔供螺柱穿过,支撑脚架空设置可以防止由于螺柱根部的焊瘤和焊渣使工具底部无法全部和工件平面贴服而达不到检测目的现象,支撑脚可以采用扇形凸台,用该通规的中心通孔***螺柱,观察底部的四个扇形,如果底部四个扇形凸台全部贴住工作平面,证明合格,否则不合格。本实用新型简便、高效、精准,可以快速检测螺柱垂直度是否满足生产要求,利于操作人员操作及掌握。
Description
技术领域
本实用新型属于螺柱焊接技术及检测领域,特别涉及一种检测焊接好的螺柱的垂直度的工具。
背景技术
螺柱焊接技术由于具有快速、可靠、操作简单和成本低等优点,现在已广泛应用在汽车、船舶制造等领域。我国应用螺柱焊接技术的历史不长,但是随着我国经济的快速发展和制造业水平的不断提高,螺柱焊接技术正被越来越多的国内企业所采用。螺柱由一种焊枪栽焊上去,螺柱的中心轴线与工件平面的垂直度有要求,在
螺柱焊接件的合格与否与螺柱的垂直度有直接的关系,因此提供一种可以快速检测螺柱垂直度的装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决技术背景中所述螺柱垂直度是否检测合格的问题。
提供一种螺柱垂直度检测通规,其简单实用,可以快速检测螺柱垂直度是否满足生产要求。
一种螺柱垂直度检测通规,包括直筒1、支撑脚3,所述的直筒为设有中心通孔的套筒,中心通孔供螺柱穿过,3个以上的支撑脚架空以支撑直筒,支撑脚支撑在被焊接的工件表面上;支撑脚底部设有与被焊接的工件贴合的面;支撑脚架空的高度以避开螺柱根部的焊瘤和焊渣为准。
进一步地,中心通孔与螺柱为间隙配合。
进一步地,所述的直筒内腔设有同轴的检测套筒2,检测套筒的中心通孔供螺柱穿过。
进一步地,所述的检测套筒为可拆卸安装,其在磨损后按需更换。
进一步地,所述的直筒包括互相连接第一直筒部、第二直筒部,第二直筒部与支撑脚连接,支撑脚连接在第二直筒部圆周靠近外侧的部分,第二直筒部直径大于第一直筒部。
进一步地,所述的支撑脚为扇形凸台,扇形凸台的扇形的弧形边与第二直筒部的外圆重合,且为一体结构。
进一步地,所述的扇形凸台沿圆周为4个均布设置。
进一步地,所述的支撑脚为弧形支撑脚。
本实用新型设有支撑脚可以防止由于螺柱根部的焊瘤和焊渣使工具底部无法全部和工件平面贴服而达不到检测目的现象;该工具精度可以达到0.01;实际应用中由于螺柱会向着任何一个方向倾斜一定角度,但是只要不超过最大的极限偏差值就说明是合格的,所以在验收的时候也没有必要测出焊接好的螺柱的精确值,也就是说只要在范围之内即可,以这种思想为基础设计的这种检测工具,只需要将焊好的螺柱套住,底部的支撑脚,优选为四个扇形凸台(也叫扇形蹄,因为其是个扇形的凸台)全部能挨住所在平面,证明合格。
附图说明
图1为螺柱垂直度检测通规的剖视示意图;
图2为螺柱垂直度检测通规的主视图;
图3为螺柱垂直度检测通规的侧视图;
图4为螺柱垂直度检测通规的俯视图;
图5为螺柱垂直度检测通规的立体图。
具体实施方式
现结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步地说明:
一种螺柱垂直度检测通规,包括直筒1、支撑脚3,所述的直筒内腔设有同轴的检测套筒2,检测套筒的中心通孔供螺柱穿过,支撑脚架空以支撑直筒,支撑脚支撑在被焊接的工件表面上;支撑脚底部设有与被焊接的工件贴合的面;支撑脚架空的高度以避开螺柱根部的焊瘤和焊渣为准。中心通孔与螺柱为间隙配合,根据不同规格的螺柱配有不同规格中心通孔的通规。检测套筒为可拆卸安装,其在磨损后可以更换。直筒包括互相连接第一直筒部、第二直筒部,第二直筒部直径大于第一直筒部,第二直筒部与扇形凸台连接,扇形凸台连接在第二直筒部圆周靠近外侧的部分,扇形凸台的扇形的弧形边与第二直筒部的外圆重合且为一体结构,加工时由铣床铣掉多余的部分,获得通规。扇形凸台沿圆周为4个均布设置。
在另外的实施例中,支撑脚为弧形支撑脚,支撑脚可以为3个或5个,其与工件的接触面均为面接触,以利于贴合检测。
螺柱垂直度的通规使用方法为,
1)根据所需检测成品螺柱垂直度的规格,选择检测成品螺柱垂直度所需的通规;
2)用该通规的中心通孔***螺柱;
3)观察底部的四个扇形凸台,如果底部四个扇形凸台全部贴住工作平面,证明合格,否则不合格。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本案的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本案进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本案的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本案技术方案的精神,其均应涵盖在本案请求保护的技术方案范围当中。
Claims (8)
1.一种螺柱垂直度检测通规,包括直筒(1)、支撑脚(3),所述的直筒为设有中心通孔的套筒,中心通孔供螺柱穿过,3个以上的支撑脚架空以支撑直筒,支撑脚支撑在被焊接的工件表面上;支撑脚底部设有与被焊接的工件贴合的面;支撑脚架空的高度以避开螺柱根部的焊瘤和焊渣为准。
2.根据权利要求1所述的一种螺柱垂直度检测通规,其特征在于,中心通孔与螺柱为间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种螺柱垂直度检测通规,其特征在于,所述的直筒内腔设有同轴的检测套筒(2),检测套筒的中心通孔供螺柱穿过。
4.根据权利要求3所述的一种螺柱垂直度检测通规,其特征在于,所述的检测套筒为可拆卸安装,其在磨损后按需更换。
5.根据权利要求4所述的一种螺柱垂直度检测通规,其特征在于,所述的直筒包括互相连接第一直筒部、第二直筒部,第二直筒部与支撑脚连接,支撑脚连接在第二直筒部圆周靠近外侧的部分,第二直筒部直径大于第一直筒部。
6.根据权利要求1至5任一种所述的一种螺柱垂直度检测通规,其特征在于,所述的支撑脚为扇形凸台,扇形凸台的扇形的弧形边与第二直筒部的外圆重合,且为一体结构。
7.根据权利要求6所述的一种螺柱垂直度检测通规,其特征在于,所述的扇形凸台沿圆周为4个均布设置。
8.根据权利要求1至5任一种所述的一种螺柱垂直度检测通规,其特征在于,所述的支撑脚为弧形支撑脚。
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CN109655016A (zh) * | 2019-02-15 | 2019-04-19 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种现场零件角度测量装置及方法 |
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