CN204338916U - 一种直角管接头可翻转卡盘夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型创造公开一种直角管接头可翻转卡盘夹具，具有定位基座，定位基座上设有卡盘调整机构，卡盘调整机构包括置于定位基座上的底座，通过滚动丝杠座固接在底座上的丝杠，安装在丝杠上位于滚动丝杠座两侧并相对设置的驱动滑块Ⅰ和Ⅱ，设置在驱动滑块Ⅰ上的装夹定位块Ⅰ，设置在驱动滑块Ⅱ上的装夹定位块Ⅱ，装夹定位块Ⅰ与装夹定位块Ⅱ相对设置，装夹定位块Ⅰ的一侧设有定位型面Ⅰ，另一侧与驱动滑块Ⅰ连接，装夹定位块Ⅱ的一侧设有与定位型面Ⅰ相配合的定位型面Ⅱ，另一侧与驱动滑块Ⅱ连接。该卡盘夹具简化了直角管接头的加工工序，提升加工效率，不仅能够保证直角管接头加工质量的稳定性与一致性，还能适应零件小批量、多规格的生产需求特点。

Description

一种直角管接头可翻转卡盘夹具

技术领域

本发明创造涉及航空零件制造或装配领域，具体涉及一种直角管接头可翻转卡盘夹具。

背景技术

飞机液压***选用的管接头零件结构形式多样，主要包括直通管接头，直角管接头、120度弯管接头，三通/四通管接头等。除直通管接头外，其它管接头的毛料供应状态均为模锻件，飞机选用此类零件规格多，数量少，生产成本较高。此类模锻件加工使用时，需在模锻件脖颈外圆上采用工装夹具进行装夹定位，现有的工装夹具为两爪卡盘式，将卡盘的卡爪通过螺栓固定装夹零件，装夹前需根据零件的尺寸和角度在机床上镗削、手工修锉，钻磨等方式处理，具有工序复杂，处理时间长，效率低等缺陷。由于模锻件脖颈锻造尺寸及角度尺寸公差较大，甚至每一个模锻件脖颈外圆尺寸都不相同，每加工一个零件时，操作者都需采用修锉、钻磨及敲打等方式修正两爪卡盘的卡爪以找正零件加工中心。锉修卡爪后，装夹零件时还须再次找正零件的加工中心。这种加工零件的装夹方式占用了大量的生产加工时间，生产效率低，且对数控机床设备主轴的丝杠精度及寿命造成影响，不仅降低零件的加工精度，还影响产品质量的一致性。

发明内容

本发明创造针对现有技术的不足，提供一种直角管接头可翻转卡盘夹具，由定位基座和卡盘调整机构构成，卡盘调整机构用于实现产品一次装夹定位，保证直角管接头的垂直度，定位基座用于实现该卡盘夹具与数控车床的机械连接机构。直角管接头通过设置在丝杠上的驱动滑块控制装夹定位块完成定位和装夹，通过调整驱动滑块和装夹定位块上的装配螺栓完成直角管接头的旋转和定位。该卡盘夹具简化了直角管接头的加工工序，提升加工效率，不仅能够保证直角管接头加工质量的稳定性与一致性，还能适应零件小批量、多规格的生产需求特点。

本发明创造采用的技术方案为：

一种直角管接头可翻转卡盘夹具，具有定位基座，定位基座上设有卡盘调整机构，所述卡盘调整机构包括置于定位基座上的底座，通过滚动丝杠座固接在底座上的丝杠，安装在丝杠上位于滚动丝杠座两侧并相对设置的驱动滑块Ⅰ和Ⅱ，设置在驱动滑块Ⅰ上的装夹定位块Ⅰ，设置在驱动滑块Ⅱ上的装夹定位块Ⅱ，装夹定位块Ⅰ与装夹定位块Ⅱ相对设置，装夹定位块Ⅰ的一侧设有定位型面Ⅰ，另一侧与驱动滑块Ⅰ连接，装夹定位块Ⅱ的一侧设有与定位型面Ⅰ相配合的定位型面Ⅱ，另一侧与驱动滑块Ⅱ连接。

所述的一种直角管接头可翻转卡盘夹具，所述驱动滑块Ⅰ为L型，具有侧壁Ⅰ和底壁Ⅰ，侧壁Ⅰ上设有装配孔Ⅰ，装夹定位块Ⅰ的另一侧设有与装配孔Ⅰ配合的装配螺栓Ⅰ，装配螺栓Ⅰ穿过装配孔Ⅰ通过锁紧螺母Ⅰ将装夹定位块Ⅰ固接在侧壁Ⅰ上。

所述的一种直角管接头可翻转卡盘夹具，所述底壁Ⅰ上设有丝杠驱动孔Ⅰ，所述驱动滑块Ⅰ通过丝杠驱动孔Ⅰ套设在丝杠上。

所述的一种直角管接头可翻转卡盘夹具，所述侧壁Ⅰ安装装夹定位块Ⅰ的一侧设有垂直度限位块Ⅰ。

所述的一种直角管接头可翻转卡盘夹具，所述驱动滑块Ⅱ为L型，具有侧壁Ⅱ和底壁Ⅱ，侧壁Ⅰ上设有装配孔Ⅱ，装夹定位块Ⅱ的另一侧设有与装配孔Ⅱ配合的装配螺栓Ⅱ，装配螺栓Ⅱ穿过装配孔Ⅱ通过锁紧螺母Ⅱ将装夹定位块Ⅱ固接在侧壁Ⅰ上。

所述的一种直角管接头可翻转卡盘夹具，所述底壁Ⅱ上设有丝杠驱动孔Ⅱ，所述驱动滑块Ⅱ通过丝杠驱动孔Ⅱ套设在丝杠上。

所述的一种直角管接头可翻转卡盘夹具，所述侧壁Ⅱ安装装夹定位块Ⅱ的一侧设有垂直度限位块Ⅱ。

所述的一种直角管接头可翻转卡盘夹具，所述底座上设有与丝杠驱动方向一致的导向槽，所述驱动滑块Ⅰ和驱动滑块Ⅱ的下端分别设有与导向槽配合的导向滑轨Ⅰ和导向滑轨Ⅱ。

一种应用直角管接头可翻转卡盘夹具进行加工的方法，包括如下步骤：

1)将直角管接头可翻转卡盘夹具与数控机床主轴头连接；

2)按照直角管接头的脖颈尺寸对装夹定位块Ⅰ的定位型面Ⅰ和装夹定位块Ⅱ的定位型面Ⅱ进行镗修，将镗修后的装夹定位块Ⅰ与装夹定位块Ⅱ分别装配至驱动滑块Ⅰ与驱动滑块Ⅱ上,并用锁紧螺母Ⅰ和Ⅱ将其固定锁紧；

3)通过丝杠调整驱动滑块Ⅰ与驱动滑块Ⅱ，使定位型面Ⅰ与定位型面Ⅱ锁紧直角管接头；

4)选取直角管接头两孔中心线交点作为加工程序的原点，根据直角管接头的加工步骤对直角管接头的长端/短端进行加工；

5)直角管接头的长端/短端加工完成后，通过调整丝杠、锁紧螺母Ⅰ和Ⅱ，将装夹定位块Ⅰ、直角管接头与装夹定位块Ⅱ作为整体旋转90°后，锁紧丝杠、锁紧螺母Ⅰ和Ⅱ，根据直角管接头的加工步骤对直角管接头的短端/长端进行加工。

本发明创造具有以下有益效果：

本发明创造的一种直角管接头可翻转卡盘夹具可以实现一次装夹定位，不仅能够保证装夹零件的加工中心，还能有效控制直角管接头的垂直度公差，具有可翻转，加工快，操作程序少，精度高等优点。

不仅减少人工操作对产品加工的影响，去除手工修锉、钻磨等加工工序，还保证产品质量的一致性。

本发明创造可以完成不同规格直角管接头的加工制造，缩短加工时间，提升加工效率，降低直角管接头的生产成本。

附图说明

图1为本发明创造一种直角管接头可翻转卡盘夹具的结构示意图。

图2为图1所示卡盘调整机构的结构示意图。

图3为图2所示的去掉底座的部分结构示意图。

图4为图1所示驱动滑块Ⅰ的示意图。

图5为图1所示驱动滑块Ⅱ的示意图。

图6为图1所示装夹定位块Ⅰ的示意图。

图7为图1所示装夹定位块Ⅱ的示意图。

图8为直角管接头的示意图。

其中，1-定位基座，2-底座，3-滚动丝杠座，4-驱动滑块Ⅰ，41-侧壁Ⅰ，42-底壁Ⅰ，43-装配孔Ⅰ，44-丝杠驱动孔Ⅰ，45-导向滑轨Ⅰ，46-垂直度限位块Ⅰ，5-驱动滑块Ⅱ，51-侧壁Ⅱ，52-底壁Ⅱ，53-装配孔Ⅱ，54-丝杠驱动孔Ⅱ，55-导向滑轨Ⅱ，56-垂直度限位块Ⅱ，6-装夹定位块Ⅰ，61-定位型面Ⅰ，62-装配螺栓Ⅰ，63-锁紧螺母Ⅰ，7-装夹定位块Ⅱ，71-定位型面Ⅱ，72-装配螺栓Ⅱ，73-锁紧螺母Ⅱ，8-丝杠，9-导向槽，10-直角管接头，101-直角管接头的长端，102-直角管接头的短端，103-直角管接头的脖颈。

具体实施方式

如图1-7所示，一种直角管接头可翻转卡盘夹具，用于飞机***件的定位与加工，具有定位基座1，定位基座1是用于实现本卡盘夹具与数控车床的机械连接机构。定位基座1上设有卡盘调整机构，卡盘调整机构用于实现直角管接头10的一次装夹与定位，保证直角管接头10的垂直度。如图2-7所示卡盘调整机构包括置于定位基座1上的底座2，通过滚动丝杠座3固接在底座2上的丝杠8，安装在丝杠8上位于滚动丝杠座3两侧并相对设置的驱动滑块Ⅰ4和Ⅱ5，通过调整滚动丝杠8实现驱动滑块Ⅰ4和Ⅱ5的定位锁紧。驱动滑块Ⅰ4上设有装夹定位块Ⅰ6，驱动滑块Ⅱ5上设有装夹定位块Ⅱ7，装夹定位块Ⅰ6与装夹定位块Ⅱ7相对设置，装夹定位块Ⅰ6的一侧设有定位型面Ⅰ61，另一侧与驱动滑块Ⅰ4连接，装夹定位块Ⅱ7的一侧设有与定位型面Ⅰ61相配合的定位型面Ⅱ71，另一侧与驱动滑块Ⅱ5连接。如图1-2所示，直角管接头10通过两侧对称的装夹定位块Ⅰ6的定位型面Ⅰ61和装夹定位块Ⅱ7的定位型面Ⅱ71的配合进行定位装夹。

如图4所示，驱动滑块Ⅰ4为L型，具有侧壁Ⅰ41和底壁Ⅰ42，侧壁Ⅰ41上设有装配孔Ⅰ43，如图6所示装夹定位块Ⅰ6的另一侧设有与装配孔Ⅰ43配合的装配螺栓Ⅰ62，装配螺栓Ⅰ62穿过装配孔Ⅰ43通过锁紧螺母Ⅰ63将装夹定位块Ⅰ6固接在侧壁Ⅰ41上，便于锁紧和旋转装夹定位块Ⅰ6。侧壁Ⅰ41安装装夹定位块Ⅰ6的一侧设有垂直度限位块Ⅰ46，精确控制装夹定位块Ⅰ6旋转90°。底壁Ⅰ42上设有丝杠驱动孔Ⅰ44，所述驱动滑块Ⅰ4通过丝杠驱动孔Ⅰ44套设在丝杠8上。

如图5所示，驱动滑块Ⅱ5为L型，具有侧壁Ⅱ51和底壁Ⅱ52，侧壁Ⅰ51上设有装配孔Ⅱ53，如图7所示装夹定位块Ⅱ7的另一侧设有与装配孔Ⅱ53配合的装配螺栓Ⅱ72，装配螺栓Ⅱ72穿过装配孔Ⅱ53通过锁紧螺母Ⅱ73将装夹定位块Ⅱ7固接在侧壁Ⅰ51上，便于锁紧和旋转装夹定位块Ⅱ7。所述侧壁Ⅱ51安装装夹定位块Ⅱ7的一侧设有垂直度限位块Ⅱ56。精确控制装夹定位块Ⅱ7旋转90°。底壁Ⅱ52上设有丝杠驱动孔Ⅱ54，所述驱动滑块Ⅱ5通过丝杠驱动孔Ⅱ54套设在丝杠8上。

优选地，底座2上设有与丝杠8驱动方向一致的导向槽9，所述驱动滑块Ⅰ4和驱动滑块Ⅱ5的下端分别设有与导向槽9配合的导向滑轨Ⅰ45和导向滑轨Ⅱ55。

一种应用直角管接头可翻转卡盘夹具对直角管接头10进行加工的方法，如图8所示，直角管接头10具有直角管接头的长端101，直角管接头的短端102和直角管接头的脖颈103。具体加工步骤如下：

1)将直角管接头可翻转卡盘夹具通过定位基座1与数控机床的主轴头连接；

2)按照直角管接头的脖颈103尺寸对装夹定位块Ⅰ6的定位型面Ⅰ61和装夹定位块Ⅱ7的定位型面Ⅱ71进行镗修，将镗修后的装夹定位块Ⅰ6与装夹定位块Ⅱ7分别装配至驱动滑块Ⅰ4与驱动滑块Ⅱ5上,并用锁紧螺母Ⅰ63和Ⅱ73将其固定锁紧；

3)通过丝杠8调整驱动滑块Ⅰ4与驱动滑块Ⅱ5，使驱动滑块Ⅰ4与驱动滑块Ⅱ5分别带动定位型面Ⅰ61与定位型面Ⅱ71锁紧直角管接头10；

4)选取直角管接头10两孔中心线交点作为加工程序的原点，根据直角管接头的长端101的加工步骤(车端面、车外圆、车螺纹基圆，车退刀槽、钻、扩孔、车74°面、车螺纹、去锐边)对直角管接头的长端101进行加工；

5)直角管接头的长端101加工完成后，通过调整丝杠8、锁紧螺母Ⅰ63和Ⅱ73，将装夹定位块Ⅰ6、直角管接头10与装夹定位块Ⅱ7作为整体旋转90°后(旋转90°通过设置在驱动滑块上的垂直度限位块实现定位控制)，锁紧丝杠8、锁紧螺母Ⅰ63和Ⅱ73，根据直角管接头的短端102的加工步骤(车端面、车外圆、车螺纹基圆、钻、扩孔、车74°面、车螺纹、去锐边)对直角管接头的短端102进行加工，最终完成直角管接头10整个零件外形尺寸的加工。

Claims (8)

1.一种直角管接头可翻转卡盘夹具，其特征在于，具有定位基座(1)，定位基座(1)上设有卡盘调整机构，所述卡盘调整机构包括置于定位基座(1)上的底座(2)，通过滚动丝杠座(3)固接在底座(2)上的丝杠(8)，安装在丝杠(8)上位于滚动丝杠座(3)两侧并相对设置的驱动滑块Ⅰ(4)和Ⅱ(5)，设置在驱动滑块Ⅰ(4)上的装夹定位块Ⅰ(6)，设置在驱动滑块Ⅱ(5)上的装夹定位块Ⅱ(7)，装夹定位块Ⅰ(6)与装夹定位块Ⅱ(7)相对设置，装夹定位块Ⅰ(6)的一侧设有定位型面Ⅰ(61)，另一侧与驱动滑块Ⅰ(4)连接，装夹定位块Ⅱ(7)的一侧设有与定位型面Ⅰ(61)相配合的定位型面Ⅱ(71)，另一侧与驱动滑块Ⅱ(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种直角管接头可翻转卡盘夹具，其特征在于，所述驱动滑块Ⅰ(4)为L型，具有侧壁Ⅰ(41)和底壁Ⅰ(42)，侧壁Ⅰ(41)上设有装配孔Ⅰ(43)，装夹定位块Ⅰ(6)的另一侧设有与装配孔Ⅰ(43)配合的装配螺栓Ⅰ(62)，装配螺栓Ⅰ(62)穿过装配孔Ⅰ(43)通过锁紧螺母Ⅰ(63)将装夹定位块Ⅰ(6)固接在侧壁Ⅰ(41)上。

3.根据权利要求2所述的一种直角管接头可翻转卡盘夹具，其特征在于，所述底壁Ⅰ(42)上设有丝杠驱动孔Ⅰ(44)，所述驱动滑块Ⅰ(4)通过丝杠驱动孔Ⅰ(44)套设在丝杠(8)上。

4.根据权利要求2所述的一种直角管接头可翻转卡盘夹具，其特征在于，所述侧壁Ⅰ(41安装装夹定位块Ⅰ(6)的一侧设有垂直度限位块Ⅰ(46)。

5.根据权利要求1所述的一种直角管接头可翻转卡盘夹具，其特征在于，所述驱动滑块Ⅱ(5)为L型，具有侧壁Ⅱ(51)和底壁Ⅱ(52)，侧壁Ⅰ(51)上设有装配孔Ⅱ(53)，装夹定位块Ⅱ(7)的另一侧设有与装配孔Ⅱ(53)配合的装配螺栓Ⅱ(72)，装配螺栓Ⅱ(72)穿过装配孔Ⅱ(53)通过锁紧螺母Ⅱ(73)将装夹定位块Ⅱ(7)固接在侧壁Ⅰ(51)上。

6.根据权利要求5所述的一种直角管接头可翻转卡盘夹具，其特征在于，所述底壁Ⅱ(52)上设有丝杠驱动孔Ⅱ(54)，所述驱动滑块Ⅱ(5)通过丝杠驱动孔Ⅱ(54)套设在丝杠(8)上。

7.根据权利要求5所述的一种直角管接头可翻转卡盘夹具，其特征在于，所述侧壁Ⅱ(51)安装装夹定位块Ⅱ(7)的一侧设有垂直度限位块Ⅱ(56)。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种直角管接头可翻转卡盘夹具，其特征在于，所述底座(2)上设有与丝杠(8)驱动方向一致的导向槽(9)，所述驱动滑块Ⅰ(4)和驱动滑块Ⅱ(5)的下端分别设有与导向槽(9)配合的导向滑轨Ⅰ(45)和导向滑轨Ⅱ(55)。