CN204308350U - 车床用铰丝锥柄 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述的车床用铰丝锥柄，涉及一种车床用辅助工具，具体为小直径外螺纹加工铰丝工具。包括锥柄、导杆、板牙套及板牙；其特征在于所述的导杆套装在锥柄上，导杆的前部装有板牙套及板牙；本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、提高了工作效率、提高了产品精度等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型车床用铰丝锥柄。
Description
技术领域
本实用新型所述的车床用铰丝锥柄，涉及一种车床用辅助工具，具体为小直径外螺纹加工铰丝工具。
背景技术
在实际的生产过程中，使用普通车床车削螺纹类零件时，一般大直径的外螺纹可以使用外螺纹车车刀来进行车削，而小直径的外螺纹很难用外螺纹车刀来完成，而是采用铰杠进行手动铰丝。这种传统的加工方法铰丝工作效率低，铰出的螺纹与工件垂直度误差很大，另外由于手动操作受力大小不均，经常会出现板牙崩刃，螺纹精度低，加工的螺纹长度也很难控制。
针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的车床用铰丝锥柄，可将本实用新型的锥柄部***车床尾座的锥孔内，使用普通车床加工小直径外螺纹，从而克服现有技术中所存在的问题。
发明内容
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的车床用铰丝锥柄，有以解决现有技术中存在的：1、手动铰丝工作效率低；2、手动铰出的螺纹与工件垂直度误差很难保证；3、手动铰丝受力不均，板牙易崩刃；4、加工螺纹长难控制；5、现有车床铰丝设备不能对小直径工件铰外螺纹等问题。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的：
本实用新型所述的车床用铰丝锥柄，包括锥柄、导杆、板牙套及板牙；其特征在于所述的导杆套装在锥柄上，导杆的前部装有板牙套及板牙；
锥柄的前壁上加工有螺纹孔；
导杆为筒形杆，其一端加工为扩口；在导杆的杆壁上加工有导向槽；在扩口的口壁上加工有定位螺栓孔；导杆内孔与锥柄的中部为间隙配合，配合间隙保证在0.10～0.20之间；
板牙套与扩口上定位螺栓孔相对应的位置也加工有定位螺栓孔；
板牙与板牙套上定位螺栓孔相对应的位置加工有定位凹槽；
板牙装入到板牙套中，板牙套装入到扩口中，定位螺栓旋入扩口及板牙套的定位螺栓孔后通过定位槽口将板牙、板牙套与扩口定位为一体；
导杆套装在锥柄上，在导向槽内装有导向块，导向块通过紧固螺栓与螺纹孔固装在锥柄上。
本实用新型所述的导向槽上方加工有刻度线。
将本实用新型的锥柄部***车床尾部的锥孔内，将车床尾座拉到要加工螺纹部位到合适的位置，转动尾座手柄，将板牙压到被加工部位上，启动车床后向上抬操纵杆，使车床主轴低速正转，此时导向块在导向槽内轴向移动，可以随时观察刻度的变化值，从而知道此时加工螺纹的长度，当加工至要求的螺纹长度时，向下压操纵杆，使车床主轴反转板牙退出工件，当加工不同规格的螺纹时，就使用不同的板牙，同时应配合不同的板牙套。
本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：
1、由于使用了本实用新型，大大提高了生产效率；
2、由于使用了本实用新型，提高螺纹加工后的形位公差的精度；
3、由于使用了本实用新型，加工中螺纹受力均匀，牙型质量高；
4、由于使用了本实用新型，可以有效的控制螺纹长度；
5、本实用新型解决了车床设备，加工小直径工件的外螺纹的问题。
本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、提高了工作效率、提高了产品精度等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
附图说明
本实用新型共有3幅附图,其中：
附图1为实用新型结构示意图：
附图2为附图1侧视图；
附图3为本实用新型外部结构图。
在图中：1、锥柄 2、导杆 3、螺纹孔 4、扩口 5、板牙套 6、板牙 7、位凹槽 8、定位螺栓孔 9、定位螺栓 10、导向槽 11、导向块 12、紧固螺栓 13、刻度线。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如附图所示，包括锥柄1、导杆2、板牙套5及板 牙6；其特征在于所述的导杆2套装在锥柄1上，导杆2的前部装有板牙套5及板牙6；
锥柄1的前壁上加工有螺纹孔3；
导杆2为筒形杆，其一端加工为扩口4；在导杆2的杆壁上加工有导向槽10；在扩口4的口壁上加工有定位螺栓孔8；导杆2内孔与锥柄1的中部为间隙配合，配合间隙保证在0.15之间；
板牙套5与扩口4上定位螺栓孔8相对应的位置也加工有定位螺栓孔8；
板牙6与板牙套5上定位螺栓孔8相对应的位置加工有定位凹槽7；
板牙6装入到板牙套5中，板牙套5装入到扩口4中，定位螺栓9旋入扩口4及板牙套5的定位螺栓孔8后通过定位槽口7将板牙6、板牙套5与扩口8定位为一体；
导杆2套装在锥柄1上，在导向槽10内装有导向块11，导向块11通过紧固螺栓12与螺纹孔3固装在锥柄1上。
导向槽10上方加工有刻度线13。
以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种车床用铰丝锥柄，包括锥柄(1)、导杆(2)、板牙套(5)及板牙(6)；其特征在于所述的导杆(2)套装在锥柄(1)上，导杆(2)的前部装有板牙套(5)及板牙(6)；
所述的锥柄(1)的前壁上加工有螺纹孔(3)；
所述的导杆(2)为筒形杆，其一端加工为扩口(4)；在导杆(2)的杆壁上加工有导向槽(10)；在扩口(4)的口壁上加工有定位螺栓孔(8)；导杆(2)内孔与锥柄(1)的中部为间隙配合，配合间隙保证在0.10～0.20之间；
所述的板牙套(5)与扩口(4)上定位螺栓孔(8)相对应的位置也加工有定位螺栓孔(8)；
所述的板牙(6)与板牙套(5)上定位螺栓孔(8)相对应的位置加工有定位凹槽(7)；
所述的板牙(6)装入到板牙套(5)中，板牙套(5)装入到扩口(4)中，定位螺栓(9)旋入扩口(4)及板牙套(5)的定位螺栓孔(8)后通过定位槽口(7)将板牙(6)、板牙套(5)与扩口(8)定位为一体；
所述的导杆(2)套装在锥柄(1)上，在导向槽(10)内装有导向块(11)，导向块(11)通过紧固螺栓(12)与螺纹孔(3)固装在锥柄(1)上。
2.根据权利要求1所述的车床用铰丝锥柄，其特征在于所述的导向槽(10)上方加工有刻度线(13)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420530176.3U CN204308350U (zh) | 2014-09-15 | 2014-09-15 | 车床用铰丝锥柄 |
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|---|---|---|---|
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| CN204308350U true CN204308350U (zh) | 2015-05-06 |
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| CN201420530176.3U Expired - Fee Related CN204308350U (zh) | 2014-09-15 | 2014-09-15 | 车床用铰丝锥柄 |
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| CN (1) | CN204308350U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111375846A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-07-07 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 多规格型号圆板牙套丝快换式工装 |
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2014
- 2014-09-15 CN CN201420530176.3U patent/CN204308350U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111375846A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-07-07 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 多规格型号圆板牙套丝快换式工装 |
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