CN202278262U - 组合式拉铰刀 - Google Patents

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Abstract

一种机械加工的组合式拉铰刀,包括刀头、刀柄、连接杆、刀片,刀头、刀柄连为一体,刀片安装在刀头的轴向周边上,其特征是连接杆与刀柄后端活动连接,自连接杆后端直至刀柄与刀头过渡区的连接杆、刀柄中有轴向冷却液通孔,冷却液通孔前端口露出过渡区外表面,硬质合金刀片前端部分的前倾角为1°~2°、斜面轴向长度2—3㎜,刀片后端部分的后倾角为6°~8°、斜面轴向长度为刀片长度的三分之二。加工精度高,可满足不同尺寸工件的加工要求,自行加液润滑,使用方便,生产效率高。

Description

组合式拉铰刀
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工刀具,特别是一种组合式拉铰刀。
背景技术
现有技术中,加工一些精密的小直径淬火钢工件内孔时,常采用普通的高速钢拉铰刀进行切削加工,难以保证加工精度,而且其刀柄与连接杆连为一体,不能满足不同尺寸工件的加工要求,对刀头的润滑是由人工加油,操作不方便,效率低。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述不足之处,而提供一种加工精度高,使用方便的组合式拉铰刀。
本实用新型的目的是这样实现的:组合式拉铰刀包括刀头、刀柄、连接杆、刀片,刀头、刀柄连为一体,刀片安装在刀头的轴向周边上,其特征是连接杆与刀柄后端活动连接,自连接杆后端直至刀柄与刀头过渡区的连接杆、刀柄中有轴向冷却液通孔,冷却液通孔前端口露出过渡区外表面,硬质合金刀片前端部分的前倾角为1°~2°、斜面轴向长度2—3㎜,刀片后端部分的后倾角为6°~8°、斜面轴向长度为刀片长度的三分之二。
本实用新型由于采用以上结构改进,加工精度高,可满足不同尺寸工件的加工要求,自行加液润滑,使用方便,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的左视图。
具体实施方式
现结合附图所示实施例对本实用新型作出详细说明。
如图所示,组合式拉铰刀包括刀头1、刀柄2、连接杆3、刀片4。刀头1、刀柄2连为一体,刀头1的轴向周边上均匀地安装三片刀片4,连接杆3与刀柄2后端由螺纹活动连接,自连接杆3后端直至刀柄2与刀头1过渡区的连接杆3、刀柄2中有轴向冷却液通孔5,冷却液通孔5前端由均匀分布的三只出液孔露出过渡区外表面。硬质合金刀片4前端部分的前倾角α为1°~2°、斜面轴向长度L1 2—3㎜,刀片4后端部分的后倾角β为6°~8°、斜面轴向长度L2为刀片4长度的三分之二。

Claims (1)

1.一种组合式拉铰刀,包括刀头(1)、刀柄(2)、连接杆(3)、刀片(4),刀头(1)、刀柄(2)连为一体,刀片(4)安装在刀头(1)的轴向周边上,其特征是连接杆(3)与刀柄(2)后端活动连接,自连接杆(3)后端直至刀柄(2)与刀头(1)过渡区的连接杆(3)、刀柄(2)中有轴向冷却液通孔(5),冷却液通孔(5)前端口露出过渡区外表面,硬质合金刀片(4)前端部分的前倾角α为1°~2°、斜面轴向长度L1 2—3㎜,刀片(4)后端部分的后倾角β为6°~8°、斜面轴向长度L2为刀片(4)长度的三分之二。
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