CN204271349U - 插座连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种插座连接器，安装于电子装置上，并用于与外部的插头连接器对接，其包括多个端子、绝缘本体和金属壳体，端子用于连接插头连接器和电子装置内部的电路板，绝缘本体以嵌件成型方式包覆端子，绝缘本体与端子间密不透水，金属壳体包覆于绝缘本体***，金属壳体不具任何接缝，且金属壳体与绝缘本体间密不透水。本实用新型的绝缘本体以嵌件成型的方式密不透水地包覆多个端子，再以无接缝的金属壳体密不透水地包覆绝缘本体***，藉此防水并屏蔽电磁干扰。

Description

插座连接器

【技术领域】

本实用新型涉及插座连接器，特别涉及安装于电子装置的防水插座连接器。

【背景技术】

终端客户逐渐重视电子装置的防水功能，而且对于电力和影音讯号的传输需求也益发高涨。随着电子装置的电流通量和工作频率越来越高，许多在过去低电流通量与低工作频率时较不显著的电磁干扰现象也变得显著。以现阶段最为普及的USB连接器来说，安装于电子装置的插座连接器通常是以钣金弯折(Bending)的方式形成壳体，该结构存在接缝或开口，容易产生电磁干扰和水气渗透等问题。

因此，改进插座连接器的技术实属必要。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种插座连接器，其安装于一电子装置，并用于连接电子装置外部的一插头连接器，其特征在于，前述插座连接器包含多个端子、一组绝缘本体以及一组金属壳体，其中，多个端子用于连接插头连接器与电子装置内部的一电路板；绝缘本体以嵌件成型方式包覆多个端子，绝缘本体与多个端子间密不透水；金属壳体包覆于绝缘本体***，金属壳体与绝缘本体间密不透水，且金属壳体不具任何接缝，因此密不透水。

上述插座连接器的多个端子包括多个上排端子和多个下排端子；插座连接器的一绝缘本体包括一上绝缘本体、一中绝缘本体以及一下绝缘本体，上、中、下绝缘本体密不透水地结合成绝缘本体；上绝缘本体以嵌件成型方式密不透水地包覆多个上排端子，下绝缘本体以嵌件成型方式密不透水地包覆多个下排端子，中绝缘本体以嵌件成型方式密不透水地包覆一屏蔽件，用以在上排端子和下排端子之间提供电磁屏蔽，金属壳体电性连接至屏蔽件。

前述插座连接器的金属壳体包括一前壳体和一后壳体，前壳体内侧由前向后逐渐缩小形成一锥度，此锥度与一对接的插头连接器外侧的锥度互相配合，前壳体与后壳体间密不透水，后壳体前方具有一凹凸结构以卡扣对接的插头连接器，后壳体与屏蔽件电性连接，插座连接器的多个端子的后段形成多个焊接脚用以电性连接至电路板，屏蔽件的接地脚电性连接至电路板。

上述插座连接器的多个端子中至少有一对端子是用来传输电力，且此对端子左右位置相对称，此对端子传输电力的最大电流在3A以上。

上述插座连接器的多个端子中分别至少有两对端子是用来传送差分讯号，且两对端子左右位置相对称，前述差分信号的速率在5GB/s以上。

综上所述，本实用新型的特点在于利用一绝缘本体以嵌件成型的方式密不透水地包覆多个端子，再以无接缝的一金属壳体密不透水地包覆绝缘本体***，藉此防水并屏蔽电磁干扰。

【附图说明】

图1根据本实用新型的一具体实施例提供插座连接器的立体分解图。

图2根据本实用新型的一具体实施例提供上、中、下绝缘本体的嵌件成形示意图。

图3根据本实用新型的一具体实施例提供上、中、下绝缘本体的组合示意图。

图4根据本实用新型的一具体实施例提供屏蔽件和中绝缘本体的组合示意图。

图5根据本实用新型的一具体实施例提供后壳体与上、中、下绝缘本体的组合示意图。

图6根据本实用新型的一具体实施例提供另一后壳体的剖面示意图。

图7根据本实用新型的一具体实施例提供前、后壳体与上、中、下绝缘本体的组合示意图。

图8根据本实用新型的一具体实施例提供图七的另一视角。

图9根据本实用新型的一具体实施例提供前壳体的剖面示意图。

附图标号说明

1            插座连接器

10          端子

101        焊接脚

102        接触端

11          上排端子

111        上排焊接脚

112        上排接触端

13          下排端子

131        下排焊接脚

132        下排接触端

20          绝缘本体

21          上绝缘本体

22          中绝缘本体

23          下绝缘本体

30          金属壳体

31          前壳体

311        导角

312        侧翼

313        孔

314        锥度

33          后壳体

331a    凹槽

331b    凸唇

332        止挡部

333        凸缘

334        开孔

40          屏蔽件

401        后接地脚

402        侧接地脚

403        接地凹部

【具体实施方式】

以下配合附图和本实用新型的具体实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。本领域的技术人员可以理解到的是，本实用新型的具体实施例所提供的方向用语，诸如上、下、左、右、前或后等，仅用于参照随附图式的方向以利说明而非用于限制本实用新型。除此之外，在未背离本实用新型的精神和范围之下，本实用新型所属技术领域中具有通常知识者可实行为数众多的变更及修改，如此衍生出的实作范例也会落入本实用新型范畴中。

图1根据本实用新型的一具体实施例提供一插座连接器1的立体分解图。插座连接器1安装于一电子装置(未图示)，并用于连接电子装置外部的一插头连接器(未图示)。前述插座连接器1可以是一般插座连接器或是其他接口的插座连接器，诸如MHL(Mobile High-Definition Link)、HDMI(High Definition Multimedia Interface)、USB (Universal Serial Bus) Type-A、USB Type-B或USB Type-C接口的插座连接器，特别是对于防水和屏蔽电磁干扰有高度需求的插座连接器。如图1所示，插座连接器1具有多个端子10、一组绝缘本体20以及一组金属壳体30，其中多个端子10用于连接对应的插头连接器与电子装置内部的一电路板。前述多个端子10包括多个上排端子11和多个下排端子13。于一优选例中，插座连接器1符合USB Type-C接口的规格设定，上排端子11和下排端子13的数量各有12个，端子10的总数量为24个。

于一优选例中，上排端子11和下排端子13中分别至少有一对端子是用来传输电力，且该对端子左右位置相对称，前述端子传输电力的最大电流在3A以上。另外，上排端子11和下排端子13中分别至少有两对端子是用来传送差分讯号，所述两对端子左右位置相对称，且前述端子传送差分信号的速率在5GB/s以上。由于上排端子11和下排端子13具有对称关系，对接的插头连接器可双向***插座连接器1。

如图1与图2所示，端子10露出于绝缘本体20后方的部分形成焊接脚101，前述焊接脚101包括上排焊接脚111和下排焊接脚131，用以电性连接至电子装置的一电路板(未图示)。端子10露出于绝缘本体20前方的部分形成接触端102，前述接触端102包括上排接触端112和下排接触端132，用以电性连接至对接的插头连接器。绝缘本体20包括上绝缘本体21、中绝缘本体22以及下绝缘本体23，其中上绝缘本体21以嵌件成型(insert-molding)方式密不透水地包覆多个上排端子11，中绝缘本体22以嵌件成型方式密不透水地包覆一屏蔽件40，下绝缘本体23以嵌件成型方式密不透水地包覆多个下排端子13。在制造工序中，上排端子11经由钣金冲压后仍与母料(未图示)相连，所以上排端子11可以维持在同一平面；使用相同工序，下排端子13也可以维持在同一平面。前述上绝缘本体21可维持上排端子11的共平面关系，同理，下绝缘本体23可维持下排端子13的共平面关系。

如图1-3所示，上绝缘本体21、中绝缘本体22以及下绝缘本体23密不透水地结合成绝缘本体20。屏蔽件40设置在上排端子11和下排端子13之间以提供电磁屏蔽。值得注意的是，屏蔽件40具有一对后接地脚401，屏蔽件40经由后接地脚401与电路板电性连接。整体而言，绝缘本体20以嵌件成型方式包覆多个端子10，绝缘本体20与多个端子10间密不透水。

如图1和图4所示，金属壳体30包括前壳体31和后壳体33，屏蔽件40在一优选例中具有一对侧接地脚402，后壳体33通过侧接地脚402电性连接至屏蔽件40。换言之，金属壳体30通过侧接地脚402电性连接至屏蔽件40。值得注意的是，屏蔽件40尚具有一对接地凹部403，接地凹部403略为凸出于中绝缘本体22之外，当一对接的插头连接器(未图示)与插座连接器1电性连接时，对接的插头连接器的一对卡扣***(未图示)卡合于接地凹部403以电性连接至屏蔽件40。

如图5和图6所示，后壳体33前方至少具有一凹凸结构以卡扣对接的插头连接器，凹凸结构可为凹槽331a或是凸唇331b。凹槽331a或凸唇331b可增加后壳体33与对接的插头连接器的一对接地弹片(未图示)电性连接的接触面积，当接地弹片进入凹槽331a或跨过凸唇331b时，用户可以感觉到插头连接器已经到达适当位置。于一优选例中，后壳体33可利用锌合金压铸而成，因此后壳体33不具任何接缝。不具任何接缝的后壳体33密不透水且可完整屏蔽电磁波干扰。后壳体33可通过压铸的方式调整锌合金在不同部位的厚度以达到局部最薄厚度。后壳体33尚具有一止挡部332，止挡部332可防止对接的插头连接器过度***插座连接器1。

如图1、图5和图7所示，当后壳体33与前壳体31内侧互相重迭嵌合时，前壳体31的后端可卡抵于后壳体33的一凸缘333。于一优选例中，前壳体31是以红外线硬焊的方式与后壳体33结合以达到水密效果。于其他优选例中，金属壳体30也可以通过压铸锌合金的方式一体成型。换言之，前壳体31和后壳体33可以压铸锌合金的方式一体成型，达到前壳体31与后壳体33间密不透水的效果。其中前壳体31具有导角311，前壳体31前方开口的尺寸会因为导角311而比对接插头连接器前端的尺寸来得更大。因此，当插座连接器1接纳对接的插头连接器时，用户将更容易对准，增加操作时的便利性。换言之，对接的插头连接器通过导角311可较轻易对准插座连接器1。

于一优选例中，前壳体31是通过压铸锌合金而一体成型，因此前壳体31不具任何接缝。不具任何接缝的前壳体31密不透水且可完整屏蔽电磁波干扰。再者，由于前壳体31是一体成型没有接缝，可大幅增进前壳体31于前方开口抵抗变形的能力。另外，前壳体31的两侧具有一对侧翼312，前壳体31可通过侧翼312加强其自身的结构强度。再者，前壳体31在侧翼312前方还设有一对孔313。于一优选例中，前述孔313是螺孔，所以插座连接器1可经由孔313与电子装置的一壳体或电路板锁固在一起，通过前壳体31与电子装置的壳体或电路板电性连接以达到接地的作用。换句话说，因为前壳体31是通过压铸锌合金而一体成型，所以前壳体31的***不需要其他密封组件。前壳体31可直接与电子装置的壳体或电路板形成完整的接地结构，前壳体31甚至可进一步与电子装置的壳体整合在一起。于一优选例中，前壳体31与电子装置的壳体可通过压铸锌合金而一体成型。

如图1、图6以及图8所示，后壳体33具有一开孔334，焊接脚101和后接地脚401通过开孔334电性连接至电路板，绝缘本体20会堵塞开孔334以达到水密效果。整体而言，金属壳体30包覆于绝缘本体20***，金属壳体30与绝缘本体20间密不透水。于一优选例中，金属壳体30是以压铸锌合金的方式制成而不具任何接缝，因此密不透水且可完整屏蔽电磁波干扰。于另一优选例中，金属壳体30通过钣金冲压成型(Forming)或是金属粉末射出成型等工艺制成，同样形成不具任何接缝的一体结构。

如图9所示，前壳体31前方内侧由前向后逐渐缩小形成一锥度314，锥度314与对接的插头连接器(未图示)外侧的锥度互相配合。藉由锥度配合可使插座连接器与插头连接器的结合更为稳固，避免因插座连接器与插头连接器之间的相对摇晃而造成破坏或损伤。

综上所述，本实用新型的特点在于利用一绝缘本体以嵌件成型的方式密不透水地包覆多个端子，再以无接缝的一金属壳体密不透水地包覆绝缘本体***，藉此防水并屏蔽电磁干扰。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已将优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的实质核心技术对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种插座连接器，其安装于一电子装置，并用于连接该电子装置外部的一插头连接器，其特征在于包含：

多个端子，其用于连接该插头连接器与该电子装置内部的一电路板；

一绝缘本体，其以嵌件成型方式包覆该多个端子，该绝缘本体与该多个端子间密不透水；以及一金属壳体，其包覆于该绝缘本体***，该金属壳体与该绝缘本体间密不透水，且该金属壳体不具任何接缝。

2.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于，该多个端子包括多个上排端子和多个下排端子；该绝缘本体包括一上绝缘本体、一中绝缘本体以及一下绝缘本体，该上、中、下绝缘本体密不透水地结合成该绝缘本体；该上绝缘本体以嵌件成型方式密不透水地包覆该多个上排端子，该下绝缘本体以嵌件成型方式密不透水地包覆该多个下排端子，该中绝缘本体以嵌件成型方式密不透水地包覆一屏蔽件，用以在该上排端子和该下排端子之间提供电磁屏蔽，该金属壳体电性连接至该屏蔽件。

3.如权利要求2所述的插座连接器，其特征在于，该金属壳体包括一前壳体和一后壳体，该前壳体内侧由前向后逐渐缩小形成一锥度，该锥度与一对接的插头连接器外侧的锥度互相配合，该前壳体与该后壳体间密不透水，该后壳体前方具有一凹凸结构以卡扣该对接的插头连接器，该后壳体与该屏蔽件电性连接，该多个端子的后段形成多个焊接脚用以电性连接至该电路板，该屏蔽件的一接地脚电性连接至该电路板。

4.如权利要求1～3任一项所述的插座连接器，其特征在于：其中该多个端子中至少有一对端子是用来传输电力，且该对端子左右位置相对称。

5.如权利要求4所述的插座连接器，其特征在于：其传输电力的最大电流在3A以上。

6.如权利要求1～3任一项所述的插座连接器，其特征在于：其中该多个端子中分别至少有两对端子是用来传送差分讯号，且该两对端子左右位置相对称。

7.如权利要求6所述的插座连接器，其特征在于：其传送差分信号的速率在5GB/s以上。

8. 如权利要求1～3任一项所述的插座连接器，其特征在于：该金属壳体以压铸锌合金的方式制成。

9. 如权利要求1～3任一项所述的插座连接器，其特征在于：该金属壳体由金属粉末射出成型。

10.如权利要求1～3任一项所述的插座连接器，其特征在于：该金属壳体采用钣金冲压成型。