CN204234006U - 粉料预混装置 - Google Patents
粉料预混装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204234006U CN204234006U CN201420680515.6U CN201420680515U CN204234006U CN 204234006 U CN204234006 U CN 204234006U CN 201420680515 U CN201420680515 U CN 201420680515U CN 204234006 U CN204234006 U CN 204234006U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen pack
- powder
- filter screen
- cylindrical shell
- barrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
粉料预混装置，包括电机、筒体，其特征在于：还包括过滤网装置，所述过滤网装置包括过滤网、阻挡壁、气囊；所述筒体内壁上设有环形凸台，所述过滤网装置安装在环形凸台上，所述过滤网外环设有阻挡壁，所述阻挡壁外设有若干个气囊，所述若干个气囊通过气管连接，所述气管中设有活动块，活动块连接有气缸。粉料进入Y型进料口，通过搅拌装置的搅拌，实现粉料的预先混合，然后通过过滤网装置的过滤，保证大颗粒的杂质不会通过过滤网，从而影响混合料的质量；过滤网装置通过气缸让活动块做活塞运动，使得气囊不断鼓起和凹陷，带动过滤网抖动，使得吸附在过滤网上的可以通过过滤网的粉料通过过滤网，让原料不会产生浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉料混合设备，特别涉及一种粉料混合的预混合装置。
背景技术
粉料混合设备是利用机械力和重力，将两种或者两种以上的粉料均匀混合起来的设备。由于粉状原料的种类较多，且各自的粒度大小并不完全一致，使用粉料混合设备搅拌混合时，颗粒大的原料下沉的概率和趋势更大，容易产生原料分层。
许多粉料混合时都不经过预先处理就把粉料置于粉料混合设备中，因为粉料中可能掺有大颗粒的杂质，对不同粉料进行搅拌均匀时，这些大颗粒的杂质对于粉料混合后的质量和纯度影响十分大，导致粉料很难混合均匀，甚至出现死角。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种粉料预混装置，其结构巧妙简单，粉料通过Y型进料口进入，经过搅拌装置的搅拌，到过滤网上，通过气缸让活动块做活塞运动，使得气囊不断鼓起和凹陷，带动过滤网抖动可以实现过滤网的震动，粉料可以通过过滤网进入其后的粉料混合设备，保证过滤掉大颗粒的杂质，不会影响粉料混合的质量。
本实用新型通过以下技术方案实现：粉料预混装置，包括电机、筒体，其特征在于：还包括过滤网装置，所述过滤网装置包括过滤网、阻挡壁、气囊；所述筒体内壁上设有环形凸台，所述过滤网装置安装在环形凸台上，所述过滤网外环设有阻挡壁，所述阻挡壁外设有若干个气囊，所述若干个气囊通过气管连接，所述气管中设有活动块，活动块连接有气缸
本实用新型工作时，粉体通过Y型进料口经过搅拌装置搅拌后到过滤网上，一些足够细的粉料可以直接穿过过滤网通过出料口进去其后的粉料混合设备，但是仍有一些可以通过的粉料被吸附在过滤网上，造成原料的浪费；本实用新型通过气缸让活动块做活塞运动，使得不同的气囊间歇性地不断鼓起和凹陷，带动过滤网抖动，使得吸附在过滤网上的可以通过过滤网的粉料经过抖动通过过滤网，过滤网又保证了大颗粒的杂质不会通过过滤网，即保证了粉料不会浪费，又保证了大颗粒的杂质不会进入其后的粉料混合设备，影响混合粉料的纯度和质量。
作为优选，所述筒体上方设有Y型进料口，所述Y型进料口内设有搅拌装置，粉料在通过Y型进料口后混合，又得到搅拌装置的搅拌，使得混合更加均匀，混合效果更好。
作为优选，所述搅拌装置包括电机、电机轴、联轴器、搅拌轴、搅拌叶片，所述电机设于筒体上方，电机的电机轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，搅拌轴向下伸入Y型进料口中；通过联轴器的连接可以使得电机与搅拌轴得以快速拆卸，其装置结构简单，便于装卸方便易维修。
作为优选，所述筒体上设有高于过滤网的清渣口，便于大颗粒的杂质可以通过此清渣口被清出。
作为优选，所述过滤网装置上方的筒体内壁侧表面上设有限位块，保证过滤网在震动时不会脱落。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：粉料进入Y型进料口，通过搅拌装置的搅拌，实现粉料的预先混合，然后通过过滤网装置的过滤，保证大颗粒的杂质不会通过过滤网，从而影响混合料的质量；过滤网装置通过气缸让活动块做活塞运动，使得气囊不断鼓起和凹陷，带动过滤网抖动，使得吸附在过滤网上的可以通过过滤网的粉料通过过滤网，让原料不会产生浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型过滤网装置的横截面图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。
见图1至图2，粉料预混装置，包括电机1、筒体11，其特征在于：还包括过滤网装置9，所述过滤网装置9包括过滤网91、阻挡壁93、气囊92；所述筒体11内壁上设有环形凸台7，所述过滤网装置9安装在环形凸台7上，所述过滤网91外环设有阻挡壁93，所述阻挡壁93外设有若干个气囊92，所述若干个气囊92通过气管94连接，所述气管94中设有活动块13，活动块13连接有气缸12；本实用新型通过气缸12让活动块13做活塞运动，使得气囊92不断鼓起和凹陷，带动过滤网91抖动，使得吸附在过滤网91上的可以通过过滤网91的粉料经过震动通过过滤网91，过滤网91又保证了大颗粒的杂质不会通过过滤网91，即保证了粉料不会浪费，又保证了大颗粒的杂质不会进入其后的粉料混合设备，影响混合粉料的纯度和质量。
本实施方式中，所述筒体11上方设有Y型进料口5，所述Y型进料口5内设有搅拌装置，粉料在通过Y型进料口5后混合，又得到搅拌装置的搅拌，使得混合更加均匀，混合效果更好。
本实施方式中，所述搅拌装置包括电机1、电机轴2、联轴器3、搅拌轴4、搅拌叶片10，所述电机1设于筒体11上方，电机1的电机轴2通过联轴器3固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4向下伸入Y型进料口5中；通过联轴器3的连接可以使得电机1与搅拌轴4得以快速拆卸，其装置结构简单，便于装卸方便易维修。
本实施方式中，所述筒体11上设有高于过滤网的清渣口6，便于大颗粒的杂质可以通过此清渣口6被清出。所述过滤网装置9上方的筒体11内壁侧表面上设有限位块14，此结构可以防止过滤网装置9在被气囊92震动时脱落。
使用时，将粉料放入Y型进料口5，首先通过Y型进料口5的预混合，接着通过搅拌装置的搅拌，然后落入过滤网91上，一些足够细的粉料可以直接穿过过滤网91通过出料口8进去其后的粉料混合设备，另一些可以通过过滤网91的粉料被吸附在过滤网91上，通过气缸12让活动块13做活塞运动，使得气囊92不断鼓起和凹陷，带动过滤网91抖动，使得吸附在过滤网191上的可以通过过滤网91的粉料经过抖动通过过滤网91，然后通过出料口8出料，本实用新型保证了原料不会浪费，又可以使得大颗粒的杂质不会通过过滤网12，影响混合料的质量。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.粉料预混装置，包括电机（1）、筒体（11），其特征在于：还包括过滤网装置（9），所述过滤网装置（9）包括过滤网（91）、阻挡壁（93）、气囊（92）；所述筒体（11）内壁上设有环形凸台（7），所述过滤网装置（9）安装在环形凸台（7）上，所述过滤网（91）外环设有阻挡壁（93），所述阻挡壁（93）外设有若干个气囊（92），所述若干个气囊（92）通过气管（94）连接，所述气管（94）中设有活动块（13），活动块（13）连接有气缸（12）。
2.根据权利要求1所述的粉料预混装置，其特征在于：所述筒体（11）上方设有Y型进料口（5），所述Y型进料口（5）内设有搅拌装置。
3.根据权利要求2所述的粉料预混装置，其特征在于：所述搅拌装置包括电机（1）、电机轴（2）、联轴器（3）、搅拌轴（4）、搅拌叶片（10），所述电机（1）设于筒体（11）上方，电机（1）的电机轴（2）通过联轴器（3）固定连接有搅拌轴（4），搅拌轴（4）向下伸入Y型进料口（5）中。
4.根据权利要求3所述的粉料预混装置，其特征在于：所述筒体（11）上设有高于过滤网（12）的清渣口（6）。
5.根据权利要求4所述的粉料预混装置，其特征在于：所述过滤网装置（9）上方的筒体（11）内壁侧表面上设有限位块（14）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420680515.6U CN204234006U (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 粉料预混装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420680515.6U CN204234006U (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 粉料预混装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204234006U true CN204234006U (zh) | 2015-04-01 |
Family
ID=52763562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420680515.6U Expired - Fee Related CN204234006U (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 粉料预混装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204234006U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104891698A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-09 | 王杨 | 一种生活污水快速净化装置 |
| CN105833759A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-08-10 | 成都科创佳思科技有限公司 | 一种自动化料机 |
| CN108405294A (zh) * | 2018-02-19 | 2018-08-17 | 深圳诺智研机械研究设计有限公司 | 一种农业用大豆间歇进料旋转式分级设备 |
| CN109126578A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-04 | 金彬 | 一种建材粉料混合机 |
| CN109133943A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-04 | 金彬 | 一种陶瓷粉料制备工艺 |
| CN109200981A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-15 | 金彬 | 一种建材粉料混合装置 |
| CN109200982A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-15 | 金彬 | 一种建材粉料混合工艺 |
| CN113350969A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-09-07 | 许昌学院 | 一种制药用废气收集装置 |
-
2014
- 2014-11-14 CN CN201420680515.6U patent/CN204234006U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104891698A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-09 | 王杨 | 一种生活污水快速净化装置 |
| CN105833759A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-08-10 | 成都科创佳思科技有限公司 | 一种自动化料机 |
| CN108405294A (zh) * | 2018-02-19 | 2018-08-17 | 深圳诺智研机械研究设计有限公司 | 一种农业用大豆间歇进料旋转式分级设备 |
| CN109200981A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-15 | 金彬 | 一种建材粉料混合装置 |
| CN109200982A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-15 | 金彬 | 一种建材粉料混合工艺 |
| CN109126578A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-04 | 金彬 | 一种建材粉料混合机 |
| CN109133943A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-04 | 金彬 | 一种陶瓷粉料制备工艺 |
| CN113350969A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-09-07 | 许昌学院 | 一种制药用废气收集装置 |
| CN113350969B (zh) * | 2021-07-01 | 2023-01-24 | 许昌学院 | 一种制药用废气收集装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204234006U (zh) | 粉料预混装置 | |
| CN204234016U (zh) | 粉料混合的预处理器 | |
| CN204583024U (zh) | 一种油漆混合和过滤装置 | |
| CN204380607U (zh) | 一种粉料预混装置 | |
| CN103611449A (zh) | 气泡式配液搅拌机 | |
| CN203697375U (zh) | 注塑拌料机自动下料装置 | |
| CN103599720A (zh) | 搅拌配料机 | |
| CN103599717A (zh) | 配料搅拌桶 | |
| CN204234042U (zh) | 一种粉料混合的预处理设备 | |
| CN207169580U (zh) | 一种三维高效混合机 | |
| CN103611455A (zh) | 气式搅拌配料机 | |
| CN205735606U (zh) | 一种聚丙烯塑料粒子搅拌机 | |
| CN203183952U (zh) | 一种粉体混合机 | |
| CN205627818U (zh) | 一种塑料粒子多级混合搅拌装置 | |
| CN203139959U (zh) | 一种饲料混合机 | |
| CN104492317A (zh) | 一种粉料混合设备 | |
| CN204338030U (zh) | 一种粉体混合设备 | |
| CN104841312A (zh) | 一种工业用粉末搅拌装置 | |
| CN104044210A (zh) | 一种细沙混合搅拌箱 | |
| CN204563997U (zh) | 一种涂料搅拌桶 | |
| CN207871941U (zh) | 用于固态混合的预混合器 | |
| CN204249130U (zh) | 一种自动下料注塑机 | |
| CN208642367U (zh) | 一种化工原料破碎搅拌混合装置 | |
| CN201768513U (zh) | 搅拌器 | |
| CN105214551A (zh) | 可过滤的搅拌器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150401 Termination date: 20171114 |