CN204583024U - 一种油漆混合和过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油漆混合和过滤装置，包括：底座和设于底座上的搅拌桶，所述搅拌桶内具有一容置腔和设于容置腔内的过滤装置，所述过滤装置与所述容置腔固定连接；所述底座上还固设一支撑柱，其通过一电机与搅拌装置连接；所述容置腔的底部为可打开或关闭的活动板，所述活动板关闭时，所述电机驱动搅拌装置混合内的油漆；所述活动板打开时，容置腔内的油漆经过过滤装置过滤并流出；所述搅拌桶的底部设有出料口。本实用新型提供的一种油漆混合和过滤装置，通过设置活动板，活动板关闭时，容置腔内的油漆只能混合而无法经过滤网过滤，从而保证了容置腔内的油漆能够充分混合均匀；而活动板打开后，容置腔内的油漆即可通过滤网过滤流出。

Description

一种油漆混合和过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种油漆混合和过滤装置。

背景技术

在油漆生产过程中，油漆过滤是非常重要的步骤，如果油漆中的杂质和颗粒没有得到过滤和清除，在使用过程中就会严重影响成品的品质。传统的过滤工艺中主要是使用过滤筛，即底部设有过滤网的筛子。将油漆通过机械注入过滤筛，并通过人工搅拌，使得油漆从过滤网内滤出。如此虽然可以完成油漆过滤的目的，但是人工搅拌的效率非常低，搅拌也并不够充分。如果使用纯机械的方式来过滤油漆，那么过滤筛的固定也一直没有得到良好的解决。

此外，油漆的过滤和混合一直是用两个不同的工序来完成，造成了一定的浪费和麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种油漆混合和过滤装置，使用纯机械进行油漆的进料、混合、过滤和出料。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种油漆混合和过滤装置，包括：一种油漆混合和过滤装置，包括：底座和设于底座上的搅拌桶，所述搅拌桶内具有一容置腔和设于容置腔内的过滤装置，所述过滤装置与所述固定连接；所述底座上还固设一支撑柱，其通过一电机与搅拌装置连接；

所述容置腔的底部为可打开或关闭的活动板，所述活动板关闭时，所述电 机驱动搅拌装置混合容置腔内的油漆；所述活动板打开时，容置腔内的油漆经过过滤装置过滤并流出；

所述搅拌桶的底部设有出料口。

在一较佳实施例中：所述搅拌装置包括连接杆和搅拌器；所述连接杆的一端于所述电机连接，所述连接杆的另一端设置所述搅拌器。

在一较佳实施例中：所述搅拌器为叶片。

在一较佳实施例中：所述搅拌器为垂直所述搅拌杆侧面的多个搅拌杆。

在一较佳实施例中：所述搅拌杆的长度不相同。

在一较佳实施例中：所述搅拌桶还设有一进料口；所述进料口连通所述容置腔。

在一较佳实施例中：所述过滤装置包括框架和滤网。

在一较佳实施例中：所述滤网设有连接带，通过连接带与框架固接。

在一较佳实施例中：所述底座的底面设有滚动装置。

在一较佳实施例中：所述滚动装置为万向轮。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

1.本实用新型提供的一种油漆混合和过滤装置，能够实现全自动进行油漆的下料、混合、过滤和出料，通过设置活动板，活动板关闭时，容置腔内的油漆只能混合而无法经过滤网过滤，从而保证了容置腔内的油漆能够充分混合均匀；而活动板打开后，容置腔内的油漆即可正常通过滤网过滤流出。

2.本实用新型提供的一种油漆混合和过滤装置，将过滤网与固定装置固定，使得搅拌过程中过滤保持不动，不会影响搅拌过程的顺利进行。

3.本实用新型提供的一种油漆混合和过滤装置，底部设置了万向轮，移动方便。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例一中活动板关闭时的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例二中活动板打开时的结构示意图。

具体实施方式

下文结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

参考图1-2，一种油漆过滤装置，包括：底座1和设于底座上的搅拌桶11，所述搅拌桶11内具有一容置腔16和设于容置腔16内的过滤装置12，所述过滤装置12与所述容置腔16固定连接；所述底座11上还固设一支撑柱13，其通过一电机14与搅拌装置15连接；

所述容置腔16的底部为可打开或关闭的活动板161，所述活动板161关闭时，所述电机14驱动搅拌装置15混合容置腔16内的油漆；所述活动板161打开时，容置腔16内的油漆经过过滤装置12过滤并流出；

所述过滤装置12包括一滤网121和滤网固定装置122；所述搅拌装置15设于所述容置腔16内。

由于滤网121被滤网固定装置122固定，因此，搅拌装置15在容置腔16内进行油漆搅拌时，滤网121不会随着油漆的晃动而一起转动，可以保证搅拌的顺利进行。符合要求的油漆从滤网121中流出至搅拌桶11内，而油漆中的杂质和颗粒则被留在了滤网121内。因此，可以全自动地完成油漆过滤的过程。

并且由于设计了活动板161，当活动板161关闭时，容置腔16内的油漆时无法过滤流出的，因此可以一直进行油漆混合，当油漆混合完毕后，打开活动板161.混合后的油漆经过滤网121流出。因此本实施例中的装置可以同时实现 过滤和混合两个步骤。

本实施例还具有以下优选设计：

所述搅拌桶11的底部设有出料口111，这样过滤后的油漆就可以通过出料口111实时流出，进一步增加了机器的自动性。

本实施例中，所述搅拌装置15包括连接杆151和搅拌器152；所述搅拌杆151的一端与所述电机连接，所述连接杆151的另一端设置所述搅拌器152。所述搅拌器152优选为叶片。

所述搅拌桶11还设有一进料口112；所述进料口112连通所述容置腔16。如此也实现了进料的自动化。

所述滤网固定装置122为一长方体框架；所述滤网121与所述长方体框架的每一条边分别固定连接。连接关系简单，但是固定效果良好。也可以使用别的形状的框架，属于简单替换，不再赘述。

所述滤网121设有连接带，通过连接带1211与长方体框架的每一条边分别连接固定。拆卸简便。

所述底座1的底面设有滚动装置，优选为万向轮17。借由万向轮，本装置可以方便移动到需要的位置，且操作省力。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：所述搅拌器为垂直所述连接杆侧面的多个长度不同的搅拌杆。其余部分与实施例1相同，不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种油漆混合和过滤装置，其特征在于包括：底座和设于底座上的搅拌桶，所述搅拌桶内具有一容置腔和设于容置腔内的过滤装置，所述过滤装置与所述容置腔固定连接；所述底座上还固设一支撑柱，其通过一电机与搅拌装置连接；

所述容置腔的底部为可打开或关闭的活动板，所述活动板关闭时，所述电机驱动搅拌装置混合容置腔内的油漆；所述活动板打开时，容置腔内的油漆经过过滤装置过滤并流出；

所述搅拌桶的底部设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种油漆混合和过滤装置，其特征在于：所述搅拌装置包括连接杆和搅拌器；所述连接杆的一端于所述电机连接，所述连接杆的另一端设置所述搅拌器。

3.根据权利要求2所述的一种油漆混合和过滤装置，其特征在于：所述搅拌器为叶片。

4.根据权利要求2所述的一种油漆混合和过滤装置，其特征在于：所述搅拌器为垂直所述搅拌杆侧面的多个搅拌杆。

5.根据权利要求4所述的一种油漆混合和过滤装置，其特征在于：所述搅拌杆的长度不相同。

6.根据权利要求1所述的一种油漆混合和过滤装置，其特征在于：所述搅拌桶还设有一进料口；所述进料口连通所述容置腔。

7.根据权利要求1所述的一种油漆混合和过滤装置，其特征在于：所述过滤装置包括框架和滤网。

8.根据权利要求7所述的一种油漆混合和过滤装置，其特征在于：所述滤网设有连接带，通过连接带与框架固接。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种油漆混合和过滤装置，其特征在于：所述底座的底面设有滚动装置。

10.根据权利要求9所述的一种油漆混合和过滤装置，其特征在于：所述滚动装置为万向轮。