CN204228398U - 进气阀检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种进气阀检测装置,包括第一检测组、第二检测组以及用于放置进气阀的固定架;第一检测组包括第一放气件、设于固定架上的第一推动件以及用于检测端口气体流量的第一气体检测器,第一推动件设有朝向进气阀的任意一端口的第一输出端且第一该输出端与第一放气件联动连接;第二检测组包括第二放气件、用于封住进气阀的另一端口的封口件、用于检测端口气体流量的第二气体检测器以及设于固定架上的第二推动件,第二推动件设有朝向进气阀的另一端口的第二输出端,第二放气件联动连接该第二输出端,封口件滑移套设于第二输出端。该种检测装置能够有效防止气体泄露影响检测结果,有效保证了进气阀检测结果的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测设备,更具体地说,它涉及一种进气阀的检测装置。
背景技术
进气阀是在启动、加载和卸载时自动控制进气流量的器件。由阀体、回转式止回阀、蝶阀和控制气缸组成。由阀体、回转式止回阀、蝶阀和控制气缸组成。回转式止回阀自带配重和氟橡胶密封圈,开机时压缩机主机吸气,由于压差的原因,止回阀迅速打开;当停机时,压差失去后,受配重控制,止回阀能及时迅速的紧密关闭,确保没有停机吐油的现象。蝶阀的开启和关闭受控制气缸控制,根据控制气缸。 的活塞杆伸出长短,蝶阀打开或者关闭,从而调节压缩机进气量。
如图1所示是现有技术中进气阀的剖视图,该进气阀包括上面的进气端口、下面的出气端口以及右侧的电磁阀控制口,通常气体是由上至下进入的,右侧连接电磁阀方便控制止回阀的开闭。通常在将进气阀投入到市场之前都会测试进气阀的气量进出状况。即在进气阀的上进气端口通入定量的气体,然后在出气端口测试通出的气体量与通入的气体量之间的差值,抑或是在下出气 通入定量的气体,然后利用电磁阀打开止回阀,然后在上进气端口测试流出的气体量,在两端口反复通气或者出气来确定进气阀的通气状况。目前进气阀的通气量是人们将气泵的出气端通过软管接入到对应的端口来冲入气体,人工移动软管冲入气体非常的不便且容易泄露气体,给充气阀最终的测试数据准确度造成很大影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种进气阀检测装置,该种检测装置能够有效防止气体泄露影响检测结果,有效保证了进气阀检测结果的可靠性
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种进气阀检测装置,包括第一检测组、第二检测组以及用于放置进气阀的固定架;
所述第一检测组包括第一放气件、设于固定架上的第一推动件以及用于检测端口气体流量的第一气体检测器,所述第一推动件设有朝向进气阀的任意一端口的第一输出端且第一该输出端与第一放气件联动连接;
所述第二检测组包括第二放气件、用于封住进气阀的另一端口的封口件、用于检测端口气体流量的第二气体检测器以及设于固定架上的第二推动件,所述第二推动件设有朝向进气阀的另一端口的第二输出端,所述第二放气件联动连接该第二输出端,所述封口件滑移套设于第二输出端。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述第一推动件和第二推动件均为气缸,所述第一放气件和第二放气件分别设于第一输出端和第二输出端的端部,所述第一气体检测器和第二气体检测器均为固定式气体探测头。
所述封口件包括固定盘、至少两个连接杆以及滑移套设于第二输出端的支撑盘,所述两连接杆均两端分别连接支撑盘和固定盘,且所述支撑盘和固定盘同心设置,所述固定盘背向支撑盘的一端凸设有用于过渡穿入出气阀端口的充气台,所述固定盘开设有与第二输出端同心的放置孔,所述充气台开设有用于第二放气件穿入放气阀的放气孔,所述放置孔和放气孔同心设置且该放气孔的内径小于放置孔的内径。
所述第二输出端相对支撑盘的一端螺纹连接有限位螺母,且该限位螺母处于支撑盘相对固定盘的一侧。
所述第一气体检测器和第二气体检测器均包括检测头和报警装置,检测头对应所属的检测组检测的端口设置,所述报警装置和检测头耦接。
通过采用上述技术方案,第一检测组和第二检测组都采用推动件来带动对应的放气件动作,免去了人工麻烦复杂的搬动放气件,且采用机械的推动件代替人工工作,工作精准度和准确性更高;在进气阀的两个端口都设置检测组,免去了人工将充气泵来回移动对进气阀的进气端口或出气端口充气的麻烦;再者在第一推动件和第二推动件放置任何型号的进气阀检测,都能够利用推动件的能够推动的属性来较好的检测;为第二检测组设置封口件,其主要目的是防止气体在第二气体检测器周围泄露从而造成测试不准确;在第一检测组和第二检测组中的一个设置封口件,主要是将设置有封口件的检测组对应检测时出气的口来检测,有效防止气体泄露影响检测结果;封口件滑移套设在第二输出端上,能够在需要出气时封住其对应的端口来有效防止泄露,保证了进气阀检测结果的可靠性,为进气阀的两个端口都设置检测组,可以检测入口至出口的气量是否相等,同时也能检测出口至第一是否能够让气体进入从而判断进气阀的优劣。
附图说明
图1为背景技术中的进气阀的结构图;
图2为本实用新型进气阀检测装置的结构示意图一;
图3为图2的A部放大图;
图4为本实用新型进气阀检测装置的结构示意图二;
图5为图4的B部放大图。
附图标记:
1、第一检测组;11、第一放气件;12、第一推动件;121、第一输出端;13、第一气体检测器;131、报警装置;132、检测头;2、第二检测组;21、第二放气件;22、第二推动件;221、第二输出端;23、封口件;231、固定盘;232、连接杆;233、支撑盘;234、放气孔;235、充气台;3、固定架。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型进气阀检测装置实施例做进一步说明。
一种进气阀检测装置,包括第一检测组1、第二检测组2以及用于放置进气阀的固定架3;
所述第一检测组1包括第一放气件11、设于固定架3上的第一推动件12以及用于检测端口气体流量的第一气体检测器13,所述第一推动件12设有朝向进气阀的任意一端口的第一输出端121且第一该输出端与第一放气件11联动连接;
所述第二检测组2包括第二放气件21、用于封住进气阀的另一端口的封口件23、用于检测端口气体流量的第二气体检测器以及设于固定架3上的第二推动件22,所述第二推动件22设有朝向进气阀的另一端口的第二输出端221,所述第二放气件21联动连接该第二输出端221,所述封口件23滑移套设于第二输出端221。
通过采用上述技术方案,第一检测组1和第二检测组2都采用推动件来带动对应的放气件动作,免去了人工麻烦复杂的搬动放气件,且采用机械的推动件代替人工工作,工作精准度和准确性更高;在进气阀的两个端口都设置检测组,免去了人工将充气泵来回移动对进气阀的进气端口或出气端口充气的麻烦;再者在第一推动件12和第二推动件22放置任何型号的进气阀检测,都能够利用推动件的能够推动的属性来较好的检测;为第二检测组2设置封口件23,其主要目的是防止气体在第二气体检测器周围泄露从而造成测试不准确;在第一检测组1和第二检测组2中的一个设置封口件23,主要是将设置有封口件23的检测组对应检测时出气的口来检测,有效防止气体泄露影响检测结果;封口件23滑移套设在第二输出端221上,能够在需要出气时封住其对应的端口来有效防止泄露。需要说明的是本方案中只有第二检测组2设置封口件23,其主要目的是为了防止泄露,但实际应用的过程中可以第二检测组2和第二检测组2都设置封口件23来有效防止通气和出气都***露;因此本实施例只是提出一种防止泄露的最基础的方案。此处的第二放气件21和第一放气件11都选择一般的气体驱动的充气泵即可,充气泵的出气口连接软管,然后将软管与对应的检测组的输出端连接即可。
所述第一推动件12和第二推动件22均为气缸,所述第一放气件11和第二放气件21分别设于第一输出端121和第二输出端221的端部,所述第一气体检测器13和第二气体检测器均为固定式气体探测头。第一推动件12和第二推动件22都选择为气缸,利用气缸快速动作和无污染的优点,能够频繁检测进气阀;第一气体检测器13和第二气体检测器都选择GT100系列的固定式气体探测头,主要是因为所述第一气体检测器13和第二气体检测器均包括检测头132和报警装置131,检测头132对应所属的检测组检测的端口设置,所述报警装置131和检测头132耦接。检测头132主要是由传感器和变送组成,安装在类似于阀门端口等处的检测场地;报警装置131主要包括电源、电路和显示报警装置131组成,该组成作为二次仪表,通常一体安装在比较安全的部位,方便人们观测,由于此处固定式气体探测头是现有技术,其各个部分的耦接关系已经为所属技术领域的技术人员所熟知,此处不再细讲。
所述封口件23包括固定盘231、至少两个连接杆232以及滑移套设于第二输出端221的支撑盘233,所述两连接杆232均两端分别连接支撑盘233和固定盘231,且所述支撑盘233和固定盘231同心设置,所述固定盘231背向支撑盘233的一端凸设有用于过渡穿入出气阀端口的充气台235,所述固定盘231开设有与第二输出端221同心的放置孔,所述充气台235开设有用于第二放气件21穿入放气阀的放气孔234,所述放置孔和放气孔234同心设置且该放气孔234的内径小于放置孔的内径。设置固定盘231方便在整个封口件23在第二输出端221上滑移,设置至少两个连接杆232,起到固定和连接固定盘231和支撑盘233的作用,支撑盘233和固定盘231同心设置,相应的充气孔和放置孔也是同心设置的,那么至少两个的连接杆232可以呈绕充气孔圆周分布的方式连接固定盘231和支撑盘233(可以如图中所示只采用两个连接杆232来连接固定盘231和支撑盘233);充气孔背向支撑盘233的一端凸设充气台235,优选的将充气台235设置的与第二检测组2需要检测的端口的内径大小适配,这样就能很适配的将充气台235穿入到充气阀的端口内,有效的防止气体的泄露,进一步的放气孔234的内径设置的小于放置孔的内径,也就能够进一步的防止气体在经过探测头之前泄露,有效保证了进气阀检测结果的可靠性。
所述第二输出端221相对支撑盘233的一端螺纹连接有限位螺母,且该限位螺母处于支撑盘233相对固定盘231的一侧。限位螺母与第二输出端221螺纹连接,制药限位螺母的外切圆直径大于支撑盘233套设在第二输出端221上的孔的内径,就能够有效的防止支撑盘233脱离与第二输出端221的连接。
在检测操作的时候,让支撑盘233滑移连接在第二输出端221上,第二输出端221带动封口件23远离进气阀的端口,放置进气阀使得进气阀的两个端口分别对应着两检测组的输出端,第二输出端221带动分口见靠近一对应的端口,支撑盘233优先接触到进气阀的端口,并通过充气台235封住该端口,第二输出端221进一步伸长,进而带着第二放气件21和检测头132穿入到进气阀的端口内;相应的第一检测组1也通过第一推动件12推动第一输出端121,从而带动第一放气件11和探测头穿入进气阀的端口内进行检测工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种进气阀检测装置,其特征在于:包括第一检测组、第二检测组以及用于放置进气阀的固定架;
所述第一检测组包括第一放气件、设于固定架上的第一推动件以及用于检测端口气体流量的第一气体检测器,所述第一推动件设有朝向进气阀的任意一端口的第一输出端且第一该输出端与第一放气件联动连接;
所述第二检测组包括第二放气件、用于封住进气阀的另一端口的封口件、用于检测端口气体流量的第二气体检测器以及设于固定架上的第二推动件,所述第二推动件设有朝向进气阀的另一端口的第二输出端,所述第二放气件联动连接该第二输出端,所述封口件滑移套设于第二输出端。
2.根据权利要求1所述的进气阀检测装置,其特征在于:所述第一推动件和第二推动件均为气缸,所述第一放气件和第二放气件分别设于第一输出端和第二输出端的端部,所述第一气体检测器和第二气体检测器均为固定式气体探测头。
3.根据权利要求2所述的进气阀检测装置,其特征在于:所述封口件包括固定盘、至少两个连接杆以及滑移套设于第二输出端的支撑盘,所述两连接杆均两端分别连接支撑盘和固定盘,且所述支撑盘和固定盘同心设置,所述固定盘背向支撑盘的一端凸设有用于过渡穿入出气阀端口的充气台,所述固定盘开设有与第二输出端同心的放置孔,所述充气台开设有用于第二放气件穿入放气阀的放气孔,所述放置孔和放气孔同心设置且该放气孔的内径小于放置孔的内径。
4.根据权利要求3所述的进气阀检测装置,其特征在于:所述第二输出端相对支撑盘的一端螺纹连接有限位螺母,且该限位螺母处于支撑盘相对固定盘的一侧。
5.根据权利要求2或3或4所述的进气阀检测装置,其特征在于:所述第一气体检测器和第二气体检测器均包括检测头和报警装置,检测头对应所属的检测组检测的端口设置,所述报警装置和检测头耦接。
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