CN204227834U - 一种氧化铝球的烘干仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化铝球的烘干仓，包括仓体以及设置在仓体侧壁的热风进口，所述仓体的顶部带有氧化铝球进口，所述仓体的底部设有氧化铝球出口，所述仓体的内部设有横置的热风分布管，该热风分布管的底部开放且截面为倒U形，热风分布管的其中一个端头与所述热风进口对接。本实用新型的氧化铝球的烘干仓，从靠近仓体的底部位置引入热风对氧化铝球进行烘干，还采用了热风分布管使热风沿仓体径向均匀分布，保证各部分的氧化铝都能接触到热气，另外在仓体顶部设置抽气口，及时将仓体内的水蒸气排出，提高烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备，特别是涉及一种氧化铝球的烘干仓。
背景技术
氧化铝球是制备耐火材料的原料之一，例如具有优异的抗侵蚀性以及抗热震性的铝碳化硅碳砖就需要氧化铝作为原料。氧化铝球在使用前需要干燥处理。
现有的烘干设备很多，例如公告号为CN203518494U的中国专利文献公开了一种刚玉原料球的烘干仓以及带有该烘干仓的烧结***，其中，烘干仓包括加热室，该加热室的中部设有进风管，加热室的顶部设有出风管和进料口，加热室的底端设有出料口，所述加热室的内部设有上下分布的两组导流部件，所述进风管处在两组导流部件中间，位置靠下的一组导流部件与出料口之间设有两个对称布置的烧嘴。
公告号为CN102374766B的中国专利文献公开了一种球团烘干设备和利用所述球团烘干设备烘干球团的方法。所述球团烘干设备包括：球团烘干仓，所述球团烘干仓内限定有球团容纳腔；进烟气管，所述进烟气管与冶炼炉的烟气排放口相连；风机，所述风机的进风口与所述进烟气管相连；和排烟气管，所述排烟气管与所述风机的出风口相连且具有烟气排放段，其中所述烟气排放段设在所述球团容纳腔内且具有至少一个烟气排放孔。
采用现有的烘干设备，普遍出现烘干不均匀的问题，部分氧化铝球烘干了，但是部分未烘干，总的来说是用于烘干氧化铝球的热气分布不均。
而且现有烘干设备结构复杂，维护费用高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种氧化铝球的烘干仓，结构简单，烘干效果好。
本实用新型的技术方案为：
一种氧化铝球的烘干仓，包括仓体以及设置在仓体侧壁的热风进口，所述仓体的顶部带有氧化铝球进口，所述仓体的底部设有氧化铝球出口，所述仓体的内部设有横置的热风分布管，该热风分布管的底部开放且截面为倒U形，热风分布管的其中一个端头与所述热风进口对接。
氧化铝球填充中在仓体内，热风分布管将热风均匀地分布在仓体内，使各个部分的氧化铝球都能够接触到热风。其中热风分布管底部开放且截面为倒U形，热风进入到该热风分布管后，首先是从热风分布管底部均匀溢出再自由上升。
作为优选，所述热风分布管为至少两根，各热风分布管沿仓体径向分布，所有热风分布管交汇连通在仓体中轴线处，其中仅一根热风分布管的端头与所述热风进口对接。
各个热风分布管之间相互连通，热风相对于低温的空气密度较小，热风可以沿着热风分布管内靠上的空间流动，当热风不断积累后，则热风从热风分布管底部开口溢出。
作为优选，所述热风分布管的数量为3～6根，在仓体周向上均匀分布。通常3～6根热风分布管就可以将热风分布均匀。
作为进一步优选，所述热风分布管的数量为4根，呈十字分布在同一平面内。4根热风分布管成十字分布更有利于热风流动和分布。
热风分布管仅一端固定在仓体内壁，很难将热风分布管固定牢固，而且仓体体内还有流动氧化铝球，很容易使热风分布管的位置发生变化。优选地，所述仓体内设有用于支撑热风分布管的支柱。
作为优选，所述支柱与对应热风分布管的衔接部位处在该热风分布管的长度方向的中部。所述中部也即是热风分布管远离仓体侧壁的部位，保证热风分布管在有足够的支撑力。
作为优选，所述热风分布管的横截面中，底部中央为开放的热风出口，所述支柱的顶端与热风分布管底部的两侧边抵靠。
氧化铝球被热风加热后，其内的水分变成水蒸气，热风夹带着水蒸气上升。若仓体内夹带着水蒸气的热气没有被排掉，会影响氧化铝球的干燥效果。
作为优选，所述仓体顶部设有抽气口。
设置在仓体顶部的抽气口通过管道连接至抽气机，将仓体内的水蒸气抽出，提高氧化铝球的干燥效率。
作为优选，所述仓体包括竖直布置的等径段，以及两个分别向等径段上端和下端延伸的收缩段，所述抽气口设置在等径段上端的收缩段上。
作为优选，所述仓体的顶部设有插接在氧化铝球进口处的加料斗，加料斗包括竖直布置的等径段和向下延伸的收缩段，该收缩段伸入仓体内。
所述仓体内和加料斗内都充满了氧化铝球，其中靠近抽气口处留有空腔。仓体内的堆积起来的氧化铝球之间的缝隙也起到分散热气的作用。加料斗内充满氧化铝球主要是起隔离作用，避免加料斗外部的气体进入仓体，在抽气机的作用下，仓体内靠近抽气口处会形成低压，利于水蒸气的排出，若加料斗内未充满氧化铝球，外部空气会大量地从加料斗处进入仓体，影响水蒸气的排出。抽气口处之所以形成一部分空腔，是由于加料斗底部向仓体内伸出一部分，在重力作用下氧化铝球在加料斗下方形成锥型，在最上层的氧化铝球与仓体内壁之间形成一个空腔。
为减少仓体内的热量散发，优选地，仓体内壁或者外壁设有隔热层。所述隔热层优选采用隔热砖。
相对于氧化铝球出口，所述热风分布管所处的高度为仓体整体高度的1/3。
本实用新型的氧化铝球的烘干仓，从靠近仓体的底部位置引入热风对氧化铝球进行烘干，还采用了热风分布管使热风沿仓体径向均匀分布，保证各部分的氧化铝都能接触到热气，另外在仓体顶部设置抽气口，及时将仓体内的水蒸气排出，提高烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型的氧化铝球的烘干仓结构示意图。
图2为图1的A-A剖面图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明根据本实用新型的具体实施方式。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1和图2所示，一种氧化铝球的烘干仓包括竖直布置的仓体1，仓体1包括：竖直布置的等径段101和向等径段上端延伸的收缩段102，以及向等径段下端延伸的收缩段103。
收缩段102的顶端开有氧化铝球进口104，收缩段103的底端开有氧化铝球出口105。
仓体1的侧壁靠近等径段101的下端设有热风进口106，仓体1的内部设有水平布置的四个热风分布管2，其中一个热风分布管2的端头与热风进口106对接。
如图2所示，四个热风分布管2呈十字分布在同一平面内，热风分布管2交汇在仓体1的中轴线3处。热风分布管2的截面为倒U形，热风分布管2具有向下的开口，四个热风分布管2的交汇处设有盖板4，盖板4的四边分别盖在四个热风分布管2对应的端部。
本实施例中，热风分布管2具体采用U形风管砖，U形风管砖很难直接制作出十字交叉形，所以这里是采用四块U形风管砖拼接形成最终的热风分布管，在四块U形风管交汇处会形成向上的开口，所以需要采用盖板4将此开口盖住。当采用一体成型的十字形热风分布管时无需用盖板。
仓体1内设有用于支撑热风分布管2的支柱5，各支柱5在仓体1的径向的位置相同，也就是说各个支柱5与中轴线3的距离相同。支柱5与对应热风分布管2的衔接部位靠近中轴线3。
热风分布管2的横截面中，底部中央为开放的热风出口，底部两侧为支撑壁，支柱2的顶端与支撑壁抵靠，每个支撑壁对应一个支柱5，所以一共有八个支柱5，当然当支柱的数量变化时，支柱的数量相应变化。仓体1位于支柱5正下方的部位设有安装槽107，支柱5的底端安装在安装槽107内，安装槽107的底部呈水平，便于与支柱5底部衔接。
收缩段103的侧壁设有两个朝上的抽气口6，抽气口6通过管道连接至抽气机。从抽气口6排出的气体具有大量余热，因此还可以将这些气体引入到其他设备对余热进行回收利用，减少能源浪费。
另外，为了减少仓体1内热量散发，减少能源浪费，仓体1的内壁设有隔热层108，隔热层108具体可以采用具有隔热作用的耐火预制砖，耐火预制砖可以在高温高湿度的环境下使用，而且可以避免对氧化铝的污染，上述的U形风管砖也是采用相同材料的耐火预制砖制备。
为了对仓体1起到一定的密封性，氧化铝球进口104处安装有加料斗7，当加料斗7内充满氧化铝球时，基本可以避免外部的气体进入仓体1。加料斗7包括竖直布置的等径段701和向下延伸的收缩段702，其中收缩段702的一部分从氧化铝球进口104伸入仓体1内。其中等径段701要有足够的长度才能起到隔绝外部空气的目的，等径段701的具体长度可以根据实际需要和条件而定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种氧化铝球的烘干仓，包括仓体以及设置在仓体侧壁的热风进口，所述仓体的顶部带有氧化铝球进口，所述仓体的底部设有氧化铝球出口，其特征在于，所述仓体的内部设有横置的热风分布管，该热风分布管的底部开放且截面为倒U形，热风分布管的其中一个端头与所述热风进口对接。
2.如权利要求1所述的氧化铝球的烘干仓，其特征在于，所述热风分布管为至少两根，各热风分布管沿仓体径向分布，所有热风分布管交汇连通在仓体中轴线处，其中仅一根热风分布管的端头与所述热风进口对接。
3.如权利要求2所述的氧化铝球的烘干仓，其特征在于，所述热风分布管的数量为3～6根，在仓体周向上均匀分布。
4.如权利要求3所述的氧化铝球的烘干仓，其特征在于，所述热风分布管的数量为4根，呈十字分布在同一平面内。
5.如权利要求1所述的氧化铝球的烘干仓，其特征在于，所述仓体内设有用于支撑热风分布管的支柱。
6.如权利要求5所述的氧化铝球的烘干仓，其特征在于，所述支柱与对应热风分布管的衔接部位处在该热风分布管的长度方向的中部。
7.如权利要求6所述的氧化铝球的烘干仓，其特征在于，所述热风分布管的横截面中，底部中央为开放的热风出口，所述支柱的顶端与热风分布管底部的两侧边抵靠。
8.如权利要求1所述的氧化铝球的烘干仓，其特征在于，所述仓体顶部设有抽气口。
9.如权利要求8所述的氧化铝球的烘干仓，其特征在于，所述仓体包括竖直布置的等径段，以及两个分别向等径段上端和下端延伸的收缩段，所述抽气口设置在等径段上端的收缩段上。
10.如权利要求9所述的氧化铝球的烘干仓，其特征在于，所述仓体的顶部设有插接在氧化铝球进口处的加料斗，加料斗包括竖直布置的等径段和向下延伸的收缩段，该收缩段伸入仓体内。
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| CN201420646012.7U CN204227834U (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 一种氧化铝球的烘干仓 |
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| CN201420646012.7U Active CN204227834U (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 一种氧化铝球的烘干仓 |
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| CN (1) | CN204227834U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106969625A (zh) * | 2017-05-13 | 2017-07-21 | 江苏三剂实业有限公司 | 一种氧化铝开孔球干燥装置 |
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2014
- 2014-10-31 CN CN201420646012.7U patent/CN204227834U/zh active Active
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