CN212057994U - 一种烧结煤矸石空心砖生产用快速干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空心砖生产技术领域,具体涉及一种烧结煤矸石空心砖生产用快速干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的内部中心处竖直安装有空心管,所述空心管的两侧均设置有竖向等距离分布的支撑机构,所述支撑机构包括支撑板,所述支撑板的内部开设有空腔,所述支撑板的顶端开设有凹槽,所述凹槽的安装有等距离分布的横杆。本实用新型克服了现有技术的不足,热风经过风孔吹向砖坯,从而对砖坯进行干燥,由于风孔设置在凹槽的槽壁和槽底上,通过启动第二热风机,热风经过第二连接管进入到竖管的内部最终进入到风盘的内部,热风从砖坯的上方喷出,从而可以对砖坯进行全方位加热干燥,大大提高砖坯的干燥效果,提高干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心砖生产技术领域,具体涉及一种烧结煤矸石空心砖生产用快速干燥装置。
背景技术
空心砖常用于非承重部位,孔洞率等于或大于35%,空心砖分为水泥空心砖,粘土空心砖,页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材,由于质轻、消耗原材少等优势,已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多,空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰。
经检索,公开号为CN106091647B的专利,公开了一种耐火材料砖的干燥装置,它包括干燥箱主体,所述干燥箱主体的左侧外壁设有控制器,所述分气板的外侧设有喷气嘴,所述干燥箱主体的左侧设有出气管。该耐火材料砖的干燥装置,通过将耐火材料砖放置在放置槽的内部,向上拉动盖板,盖板带动转动筒在固定杆的外部转动,第一永磁铁与第二永磁铁接触,控制器控制电机转动,电机带动转动杆转动。
但是上述专利在实际使用时,由于砖体被包围在固定装置的内部,砖体与固定装置的接触面积较大,导致砖体不能被充分烘干,干燥效率较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种烧结煤矸石空心砖生产用快速干燥装置,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了砖体与固定装置的接触面积较大,导致砖体不能被充分烘干,干燥效率较差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种烧结煤矸石空心砖生产用快速干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的内部中心处竖直安装有空心管,所述空心管的两侧均设置有竖向等距离分布的支撑机构,所述支撑机构包括支撑板,所述支撑板的内部开设有空腔,所述支撑板的顶端开设有凹槽,所述凹槽的安装有等距离分布的横杆,所述凹槽的四侧内壁均设置有隔离块,所述凹槽的四侧内壁均开设有风孔,所述干燥箱的顶端安装有第一热风机,所述第一热风机的出口端通过法兰连接有第一连接管,所述第一连接管远离第一热风机的一端与空心管的内部连通,所述干燥箱的内部设置有两个对称设置的竖管,且竖管位于支撑机构的外部,所述竖管靠近空心管的一侧设置有竖向等距离分布的风盘,所述风盘的底端设置有均匀分布的出风嘴,所述干燥箱的外壁安装有加热机构。
优选的,所述支撑板的一侧开设有连通孔,所述空心管通过连通孔与空腔的内部连通。
优选的,所述干燥箱的顶端一侧开设有排气孔,所述干燥箱的侧壁开设有用于第二连接管穿过的穿孔。
优选的,所述风盘与支撑板对应设置,且风盘位于支撑板的正上方。
优选的,所述竖管的内部与风盘的内部连通。
优选的,所述加热机构包括第二热风机,所述第二热风机的出口端连接有出风管,所述出风管远离第二热风机的一端设置有三通阀,所述三通阀的两个支阀分别连接有第二连接管,所述第二连接管的出口端与对应所述竖管贯通连接。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种烧结煤矸石空心砖生产用快速干燥装置,具备以下有益效果:
本新型通过设置有支撑机构方便将砖坯支撑,使用时,将砖坯置于凹槽的内部,在隔离块的阻挡作用下,可以减小砖坯与凹槽槽壁的接触面积,然后,通过启动第一热风机,将热风通过第一连接管吹入至空心管的内部,并最终经过连通孔进入到空腔的内部,使得热风经过风孔吹向砖坯,从而对砖坯进行干燥,由于风孔设置在凹槽的槽壁和槽底上,同时,通过启动第二热风机,热风经过第二连接管进入到竖管的内部最终进入到风盘的内部,热风从砖坯的上方喷出,从而可以对砖坯进行全方位加热干燥,大大提高砖坯的干燥效果,提高干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型支撑机构结构示意图;
图3为本实用新型支撑机构剖视结构示意图。
图中:1干燥箱、2空心管、3支撑机构、31支撑板、32凹槽、33横杆、34隔离块、35风孔、36空腔、4第一热风机、5第一连接管、6排气孔、7第二热风机、8出风管、9三通阀、10第二连接管、11竖管、12风盘、13出风嘴、14连通孔。
具体实施方式
下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明:
一种烧结煤矸石空心砖生产用快速干燥装置,包括干燥箱1,所述干燥箱1的内部中心处竖直安装有空心管2,所述空心管2的两侧均设置有竖向等距离分布的支撑机构3,支撑机构3用于承载砖坯,所述支撑机构3包括支撑板31,所述支撑板31的内部开设有空腔36,所述支撑板31的顶端开设有凹槽32,所述凹槽32的安装有等距离分布的横杆33,所述凹槽32的四侧内壁均设置有隔离块34,所述凹槽32的四侧内壁均开设有风孔35,所述干燥箱1的顶端安装有第一热风机4,所述第一热风机4的出口端通过法兰连接有第一连接管5,所述第一连接管5远离第一热风机4的一端与空心管2的内部连通,所述干燥箱1的内部设置有两个对称设置的竖管11,且竖管11位于支撑机构3的外部,所述竖管11靠近空心管2的一侧设置有竖向等距离分布的风盘12,所述风盘12的底端设置有均匀分布的出风嘴13,所述干燥箱1的外壁安装有加热机构,便于从砖坯上方进行加热干燥。
本实施例中,如图1-2所示,所述支撑板31的一侧开设有连通孔14,所述空心管2通过连通孔14与空腔36的内部连通,便于将空心管2内部的热风鼓入空腔36的内部。
本实施例中,如图1所示,所述干燥箱1的顶端一侧开设有排气孔,所述干燥箱1的侧壁开设有用于第二连接管10穿过的穿孔。
本实施例中,如图1-3所示,所述风盘12与支撑板31对应设置,且风盘12位于支撑板31的正上方。
本实施例中,如图1所示,所述竖管11的内部与风盘12的内部连通,便于将热风鼓入,从而通过出风嘴13对砖坯上方进行干燥。
本实施例中,如图1所示,所述加热机构包括第二热风机7,所述第二热风机7的出口端连接有出风管8,所述出风管8远离第二热风机7的一端设置有三通阀9,所述三通阀9的两个支阀分别连接有第二连接管10,所述第二连接管10的出口端与对应所述竖管11贯通连接,便于对风盘12内部进行鼓入热风。
本实用新型的工作原理:使用时,将砖坯置于凹槽32的内部,由于凹槽32的内部底端设置有等距离分布的横杆33,砖坯放在横杆33上,横杆33可以将砖坯架起,在隔离块34的阻挡作用下,可以减小砖坯与凹槽32槽壁的接触面积,然后,通过启动第一热风机4,将热风通过第一连接管5吹入至空心管2的内部,并最终经过连通孔14进入到空腔36的内部,使得热风经过风孔35吹向砖坯,从而对砖坯进行干燥,由于风孔35设置在凹槽32的槽壁和槽底上,同时,通过启动第二热风机7,热风经过第二连接管10进入到竖管11的内部最终进入到风盘12的内部,热风从砖坯的上方喷出,从而可以对砖坯进行全方位加热干燥,大大提高砖坯的干燥效果,提高干燥效率。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种烧结煤矸石空心砖生产用快速干燥装置,包括干燥箱(1),其特征在于:所述干燥箱(1)的内部中心处竖直安装有空心管(2),所述空心管(2)的两侧均设置有竖向等距离分布的支撑机构(3),所述支撑机构(3)包括支撑板(31),所述支撑板(31)的内部开设有空腔(36),所述支撑板(31)的顶端开设有凹槽(32),所述凹槽(32)的安装有等距离分布的横杆(33),所述凹槽(32)的四侧内壁均设置有隔离块(34),所述凹槽(32)的四侧内壁均开设有风孔(35),所述干燥箱(1)的顶端安装有第一热风机(4),所述第一热风机(4)的出口端通过法兰连接有第一连接管(5),所述第一连接管(5)远离第一热风机(4)的一端与空心管(2)的内部连通,所述干燥箱(1)的内部设置有两个对称设置的竖管(11),且竖管(11)位于支撑机构(3)的外部,所述竖管(11)靠近空心管(2)的一侧设置有竖向等距离分布的风盘(12),所述风盘(12)的底端设置有均匀分布的出风嘴(13),所述干燥箱(1)的外壁安装有加热机构。
2.如权利要求1所述的一种烧结煤矸石空心砖生产用快速干燥装置,其特征在于:所述支撑板(31)的一侧开设有连通孔(14),所述空心管(2)通过连通孔(14)与空腔(36)的内部连通。
3.如权利要求1所述的一种烧结煤矸石空心砖生产用快速干燥装置,其特征在于:所述干燥箱(1)的顶端一侧开设有排气孔,所述干燥箱(1)的侧壁开设有用于第二连接管(10)穿过的穿孔。
4.如权利要求1所述的一种烧结煤矸石空心砖生产用快速干燥装置,其特征在于:所述风盘(12)与支撑板(31)对应设置,且风盘(12)位于支撑板(31)的正上方。
5.如权利要求1所述的一种烧结煤矸石空心砖生产用快速干燥装置,其特征在于:所述竖管(11)的内部与风盘(12)的内部连通。
6.如权利要求1所述的一种烧结煤矸石空心砖生产用快速干燥装置,其特征在于:所述加热机构包括第二热风机(7),所述第二热风机(7)的出口端连接有出风管(8),所述出风管(8)远离第二热风机(7)的一端设置有三通阀(9),所述三通阀(9)的两个支阀分别连接有第二连接管(10),所述第二连接管(10)的出口端与对应所述竖管(11)贯通连接。
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